Утилизатор тепла

(5 0 13/О ЕНИЯ 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Инженерный центр "Экология в сварочном производстве" при Одесском государственном университете им. И,И.Мечникова (72) В.В.Гродзинский, А.-А.А.Эннан и Л,М,Белый(56) Авторское свидетельство СССР ЬВ 1102327, кл. Р 28 0 15/00, 1982.Авторское свидетельство СССР М 302560, кл. Р 28 0 13/00, 1966,(57) Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для утилизации тепла низкопотенциальных загрязненных газов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. В режиме утилизации тепла элементы (Э) 5 наклонены в сторону камеры (К) 3 для за 638530 А 1 грязненной среды (С). Поток С проходит че-. рез решетку 6 и псевдоожижает насадку (Н) 7, При контакте С с Н 7, пропитанной раствором щелочи (Щ), происходит охлаждение и увлажнение С и адсорбция содержащихся в ее потоке кислых газов. Далее поток С контактирует с Э 5, охлаждается и осушается эа счет конденсации водяных паров. Нагретые в процессе контакта с С частицы Н 7 при контакте с Э 5 отдают им тепло. Частицы Н 7, скапливающиеся у верхней границы объема Н 7, по патрубку 10 поступают в регенератор 9, где орошаются раствором Щ и тем самым регенерируются, Раствор Щ подается через ороситель 14. После этого частицы Н 7 с восстановленными адсорбционными свойствами подаются в К 3. В результате повышается эффективность, так как в утилизаторе используется С, содержащая кислые газы, которые в нем улавливаются. 2 з,п. ф-лы, 1 ил.5 10 15 20 30 40 45 50 Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для утилизации тепла низкопотенциальных загрязненных газов,Цель изобретения - повышение эффективности процесса.На чертеже показан утилизатор, общий вид.Утилизатор тепла содержит корпус 1 с камерами 2 и 3 теплообменивающихся чистой и загрязненной сред, разделенные газо- непроницаемой перегородкой 4, в которой закреплены теплообменные элементы 5, заведенные своими концами в камеры 2 и 3, а последние заполнены размещенной на газораспределительной решетке 6 псевдоожижаемой дисперсной насадкой 7, выполненной в камере 3 из измельченной древесины, пропитанной раствором щелочи, Утилизатор снабжен шнековым транспортером 8 и регенератором 9 насадки 7, последний из которых оснащен подающим и отводящим патрубками 10 и 11, подключенными к камере 3, и выполнен в виде емкости с поддоном 12 для раствора щелочи, выше которого размещены вибросито 13 и ороситель 14, связанный трубопроводом 15 с поддоном 12, а транспортер 8 установлен в отводящем патрубке 11.Теплообменные элементы 5 выполнены в виде оребренных тепловых труб, а перегородка 4, в которой они закреплены, установлена с возможностью поворота на горизонтальном валу 16 и связана своими торцами с корпусом 1 с помощью гибких вставок 17 из гаэонепроницаемого материала. К корпусу 1 присоединены патрубки 18, 19 и 20, 21 для входа и выхода нагреваемой и охлаждаемой сред.Утилизатор работает следующим образом.В режиме утилизации тепла элементы 5 повернуты на валу 16 так, что тепловые трубы наклонены в сторону камеры 3 для загрязненной среды, При этом обеспечивается возврат конденсата, наполняющего трубы агента, в зоны испарения тепловых труб под действием сил гравитации, Вставки 17 обеспечивают подвижность перегородки 4 без нарушения ее газонепроницаемости, Поток загрязненной среды подается вентилятором (не показан) через патрубок 19 в камеру 3. Пройдя через газо-. распределительную решетку 6, поток псевдоожижает насадку 7. В результате контакта среды - газа с развитой поверхностью дисперсной насадки 7, пропитанной раствором щелочи, происходит охлаждение и увлажнение среды и адсорбция содержащихся в ее потоке кислых газов, Далее поток среды проходит между элементами 5. В результате непосредственного контакта, потока газа с последними среда охлаждается и осушается в результате конденсации водяных паров на поверхности, Процесс конденсации водяных паров сопровождается тонкой очисткой газового потока от мелко- дисперсных загрязнений. Нагретые в процессе взаимодействия с потоком среды частицы насадки 7 передают тепло при контакте с элементами 5, частично увлажняясь при этом, Подсохшие частицы насадки 7 вместе с задержанными частицами загрязнений, скапливающиеся у верхней границы объема псевдоожиженной насадки 7, по патрубку 10 поступают самотеком на вибросито 13 и орошаются раствором щелочи, подаваемой к оросителю 14 насосом. Промытая насадка 7 с восстановленными адсорбционными свойствами шнековым транспортером 8, приводимым в движение приводом, перемещается в патрубок 11 и насадка 7, прошедшая через регенератор 9, возвращается в камеру 3. Раствор щелочи, загрязненный в процессе промывки насадки 7, отстаивается в поддоне 12 и вновь подается к оросителю 14, а скапливающийся шлам выводится через патрубок, Очищенный, охлажденный удаляемый поток среды выводится иэ камеры 3 через патрубок 21. Поток чистой среды поступает в камеру 2 через патрубок 18. Пройдя гаэораспределительную решетку 6, он приводит. насадку 7 в псевдоожиженное состо.- яние. Пройдя далее через объем насадки 7 с расположенными в нем элементами 5, поверхность которых нагревается в результате передачи тепла, выделяющегося при конденсации паров наполняющего тепловые трубы агента, поток нагревается и выводится из камеры 2 через патрубок 20, Врежиме утилизации холода загрязненнойсреды удаляемого газа элементы 5 поворачиваются вокруг вала 16 так, чтобы образо-. вался уклон в сторону камеры 2, Поток загрязненной холодной среды подается в камеру 3 через патрубок 19, Пройдя через гаэораспределительную решетку 6 поток псевдоожижает насадку 7, нагревается в результате контакта с насадкой 7 и "горячими" концами тепловых труб элементов 5, отбирая тепло у потока чистотой среды - приточного газа, и выводится иэ камеры 3 через патрубок 21, Загрязненная насадка 7 промывается в регенераторе 9 раствором щелочи и возвращается в камеру 3 аналогично циклу регенерации, осуществляемому при утилизации тепла. Приточная нагретая чистая среда поступает в камеру 2 через патрубок 18. Далее поток проходит через1638530 Формула изобретения 1. Утилизатор тепла, содержащий корпус с камерами теплообменивающихся чистой и загрязненной сред, разделенными перегородкой, в которой закреплены тепло- обменные элементы, заведенные своими концами в упомянутые камеры, а последние заполнены размещенной на ГазораспредеСоставитель Г.ПетровТехред М.Моргентал Корректор А,Обручар Редактор М,Товтин Заказ 919 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 газораспределительную решетку 6 и приводит насадку 7 в псевдоожиженное состояние. Охладившись в результате контакта с развитой поверхностью насадки 7 и поверхностьа "холодных" концов тепловых труб элементов 5, поток выводится из камеры 2 через патрубок 20.Применение описанной конструкции позволяет интенсиФицировать процесс теплообмена между потоками газов, что ведет к уменьшению габаритов, материалоемкости теплоутилизатора. Очистка загрязненных газов, в т.ч. от содержащихся в них кислых газов, возможность утилизации тепла и холода низкопотенциальных газов расширяет область возможного применения. лительных решетках псевдоожижаемой дисперсной насадкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, насадка камеры загрязненной 5 среды выполнена из измельченной древесины, пропитанной раствором щелочи.2. Утилизатор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен транспортером и регенератором насадки, последний из кото рых снабжен подающим и отводящим патрубками, подключенными к камере загрязненной среды, и выполнен в виде емкости с поддоном для раствора щелочи, выше которого размещены вибросито и 15 ороситель, связанный трубопроводом с поддоном, а транспортер установлен в отводящем патрубке.3. Утилизатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что теплообменные элементы вы полнены в виде оребренных тепловых труб,а перегородка, в которой они закреплены, установлена с возможностью поворота на горизонтальном валу и связана своими торцами с корпусом с помощью гибких всТавок 25 из газонепроницаемого материала.