Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт по переработке газа(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1198360, кл. Г 28 О 1/047, 1983.(57) Изобретение относится к теплотехникеи может быть использовано в нефтехимической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности, Повышениенадежности теплообменника и эффективно 1638523 А 1 28 О 7/16, Р 28 Р 9/О сти барботирования обеспечивается выполнением раздающего коллектора 9 для барботажной среды в виде полого тела, размещенного во входной камере 7 для трубной среды с зазором относительно трубной доски 3, При этом трубы 2, установленные среди теплообменных труб 1, выполнены перфорированными, заглушены со стороны выходной камеры 8, а другим концом подсоединены к коллектору 9. Конструкция теплообменника обеспечивает эффективное барботирование за счет оптимального размещения труб 2 в пучке при одновременном вводе трубной и барботажной сред через камеру 7 и коллектор 9, 4 ил.Изобретение относится к теплотехникеи может быть использовано в нефтехимической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение надежности и эффективности барботирования.На фиг. 1 изображен теплообменник,продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1, с коллектором в виде крестовины; на фиг,3 - та же, с коллектором в виде кольца; на 10фиг. 4 - то же, с трубчатым коллектором,соединенным с трубами патрубками, имеющими поперечное сечение в виде сегмента.Теплообменник содержит трубный пучок, состоящий иэ теплообменных труб 1 и 15барботажных перфорированных труб 2, закрепленных в трубных досках 3, крышки 4 спатрубками 5 и б, образующие с досками 3соответственно входную и выходную камеры 7 и 8 для трубной среды, и раздающий 20коллектор 9 для барботажной среды в видеполого тела, размещенного во входной камере 7 с зазором относительно трубной доски 3, Барботажные трубы 2 со сторонывходной камеры 7 подсоединены к коллектору 9, а со стороны выходной камеры 8заглушены заглушками 10. Коллектор 9 соединен трубопроводом 11 с патрубком 12ввода барбатажной среды, а его соединениес барботажными трубами 2 может быть осуществлено с помощью промежуточнцх патрубков 13, Трубопровод 11 может бытьвыполнен из гибкого материала.Для равномерного распределения барбатажной среды па всему обьему трубного 35пучка барботажные трубы 2 могут. быть размещены среди теплообменных труб 1, например, в виде радиальных и кольцевыхрядов разной формы и компактными группами, Такая компоновка пучка обеспечивается в каждом случае выполнениемколлектора 9 в виде палого тела соответствующей формы, которое образовано соединенными между собой отрезками труб.Теплообменник работает следующим 45образом. Теплоноситель, например горячий газ, подается через патрубок 5 во входную камеру 7 и распределяется по теплообменным трубам 1, из которых выводится через камеру 8 и патрубок б, При этом газ охлаждается средой, омывающей наружную поверхность труб. Одновременно через патрубок 12 в коллектор 9 нагнетается барботажная среда, например, в виде газа или орошающей и испарающейся, либо ингибирующей жидкости.Иэ коллектора 9 барботажная среда подается в трубы 2 и через перфорацию в них дросселируется в межтрубное пространство, При этом происходят ее равномерное распределение по всему объему трубного пучка и, соответственно, равномерная турбулизация межтрубной среды.Конструкция теплообменника эффективна как в варианте кожухотрубного испарителя, так и в аппаратах воздушного охлаждения при подаче в барботэжные трубы среды для очистки наружного оребрения теплообменных труб от отложений. При этом повышается надежность теплообменника, тэк как трубная доска не имеет ослабляющих ее полостей, а комбинированная входная камера обеспечивает одновременный ввод трубной и барботажной сред при любой компоновке трубного пучка,Формула изобретенияТеплообменник, содержащий пучок труб, закрепленных по меньшей мере в одной трубной доске, входную и выходную камеры для трубной среды и раздающий коллектор для бэрботажной среды, к которому одним концом подсоединена часть труб пучка, причем второй конец этих труб заглушен, а сами трубы перфорированц, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности барботирования, коллектор для барботажной среды размещен в упомянутой входной камере с зазором относительно трубной доски.lСоставитель Л,БаскаковаРедактор И,Касарда Техред М,Моргентал Корректор А.ОбручарЗаказ 919 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101