Методическая печь

(5 ОБР ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР М 1081399, кл, Г 27 В 13/00, 1982.. Авторское свидетельство СССР В 1314215, кл. Р 27 В 9/02, 1987.(57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах. прокатного производства металлургических и машиностроительных заводов. Цель изобретения - снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере, Методическая печь содержит методическую Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в методических печах прокатного производства металлургических и машиностроитель н ых за в ода в.Цель изобретения - снижение удельных расходов топлива за счет интенсификации процесса теплообмена в дополнительной рабочей камере,На фиг.1 изображена методическая печь; нафиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Методическая печь содержит методическую зону 1 с окнами 2 загрузки и дополнительными торцовыми горелками 3 в методической зоне, расположенными между нижним 4 и верхним 5 рядами нагреваемого металла 6, перемещаемого по глиссажным трубам 7 нижнего и верхнего рядов, установленным на опорных трубах 8,сварочную и томильную эоны нагрева, не менее двух рядов глиссажных труб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры между ними, боковые горелки в сварочной и томильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами, создающие пережимы для прохода теплоносителя, В торцовой стене дополнительной рабочеи камеры в один ряд установлены дополнительные горелки на равном расстоянии от нижнего и верхнего рядов глиссажных труб, При этом горелки последовательно отклонены вверх и вниз от горизонтальной оси на угол 5-15, Величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры и нижним рядом глиссажных труб составляет (0,15 - 0,5)Н, где Н - расстояние между рядами глиссажных 3 труб. 2 э.п, ф-лы, 2 ил. сварочную 9 и томильную 10 зоны с торцовыми горелками 11 в них. Между нижним и верхним рядами глиссажных труб, образующих дополнительную рабочую камеру, в сварочной и томильной зонах размещены боковые горелки 12. Под 13 в томильной зоне верхнего и нижнего рядов выполнен сплошным. Причем под верхнего ряда является сводом нижнего. Для создания теплового подпора на границе сварочной и томильной зон в боковых стенках 14 закреплена перегородка 15, Нагретые до необходимой температуры прокатки заготовки выдаются через окно 16 выдачи на отводящий рольганг 17,Устроиство работает следующим обраом.Нагретый металл перемещается к загруочным окнам 2 при помощи загрузочного1638507 4 рольганга и подается в печь с помощью подъемно-качающегося стола и толкателя рольганг загрузки, подъемно-качающийся стол и толкатель не показаны). Заготовки в печи лежат вплотную одна к другой, соприкасаясь боковыми гранями на двух рядах глиссажных труб. При подаче в печь очередной заготовки, из окна выдачи на отводящий рольганг выдается заготовка, нагретая до заданной температуры,В дополнительной рабочей камере, образованной двумя рядами глиссажных труб, сочетание перегородки в форме шестигранника между сварочной и томильной зонами и дополнительных торцовых горелок в методической зоне позволяет интенсифицировать теплообмен, практически исключая подсосы холодного воздуха из окон эатрузки и выгрузки заготовок. Установка горелок в методической зоне на торцовой стене в один ряд на равном расстоянии от верхнего и нижнего рядов глиссажных труб с отклонением их вверх и вниз последовательно на угол 5 - 15 дает возможность нагревать металл уже в методической зоне с высокой степенью равномерности температур по площади тепловосприятия. Нижний и верхний пределы угла отклонения горелок ограничены, С одной стороны,нагревом металла, а. с другой - возможными локальными пережегами заготовок,Применение данной конструкции методической печи для нагрева заготовок перед .обработкой их давлением позволяет интенсифицировать теплообмен в рабочем пространстве за счет органиэации гидравлического режиме без подсосов холодного воздуха в печь, применения оптимальной системы отопления дополнительной рабочей камеры. Интенсификация теплообмена 5 дает возможность нагревать металл с заданной производительностью, но при меньших расходах топлива,Формула изобретения10 1, Методическая печь, содержащая методическую, сварочную и томильные зонынагрева; не менее двух рядов глиссажныхтруб, расположенных по высоте с образованием дополнительной рабочей камеры меж 15 ду ними, боковые горелки в сварочной итомильной зонах, перегородки между сварочной и томильной зонами для проходатеплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения удельных расходов топ 20 лива за счет интенсификации. процесса теплообмена в дополнительной рабочейкамере, она снабжена рядом дополнительных горелок, установленных в торце методической зоны между рядами глиссажных труб25 на равном расстоянии от них.2, Печь поп.1, отл и ч а ю щая с я тем,что дополнительные горелки размещены споследовательным чередующимся отклонением вверх и вниз от горизонтальной оси30 на угол 5 - 15".3, Печь поп,1,отл ича ющаясятем,что величина пережима между перегородкой дополнительной рабочей камеры инижним рядом глиссажных труб составляет35 0,15 - 0,5 расстояния между рядами глиссажныхтруб,1638507 12 Составитель В.СмирновРедактор И,Касардэ Техред М,Моргентал Корректор С,Черни Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 918 ВНИИПИ Госу Тираж 377 Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5