Теплогенератор

(71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 190725, кл, Р 23 В 3/16, 1967.(57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения, а также для сушки и термической обработки изделий и материалов, Целью изобретения является снижение токсичности продуктов сгорания и повышение надежности. Воздух подается в корпус 1, где распределяется на три части. Первая через завихритель 6 поступает в горелку 2,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР вторая через турбулизатор 10 в кольцевои зазор 7, образованный перфорированной камерой 3 сгорания и обечайкой 8, и третья через кольцевой канал 9, образованный обечайкой 8 и корпусом 1, поступает в камеру 4 смешения, Топливо, поступающее в горелку 2, смешивается с воздухом, прошедшим завихритель 6, сгорает в перфорированной камере 3 сгорания, куда поступает также воздух из кольцевого зазора 7 через отверстия больших и меньших диаметров, что способствует. снижению токсичности за счет снижения уровня температур в ядре факела и повышению надежности за счет создания воздушной завесы на внутренней поверхности перфорированной камеры 3 сгорания, Окончательная очистка продуктов сгорания осуществляется на дожигающей решетке 5, после чего они поступают в камеру смешения, где смешиваются с воздухом, поступающим из кольцевого канала 9. Затем образовавшаяся смесь подается потребителю, 2 ил.Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения, а также для сушки итермической обработки изделий и материалов.Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение токсичности продуктов сгорания,Ка фиг,1 представлено устройство, про.дольный разрез; на фиг.2 - разрез Л - Л нафиг.1,Теплогенератор содержит корпус 1 сразмещенными в нем горелкой 2, перфорированной камерой 3 сгорания, камерой 4смешения и дожигающей решеткой 5. Наперфорированной камере 3 сгорания, снабженной завихрителем 6, с образованиемкольцевого зазора 7 установлена обечайка8, заглушенная с образованием кольцевогоканала 9 между ней и корпусом 1. Крометого, на входе в кольцевой зазор 7 установлен турбулизатор 10; а перфорация камеры3 сгорания образована кольцевыми рядамиотвеРстий больших Об и меньших с 1 м Диаметров, размещенных по окружности с шагомБали Я 2, причем- =(0,080,15); - =(8.10);Йоб- м =(0,0040,006); - =(3 8),й"с 1 мгде В - радиус перфорированной камеры 3сгорания,Теплогенерато р. работает следующимобразом,Воздух подается в корпус 1, где распределяется на три части, Первая. часть череззавихритель 6 поступает в горелку 2, втораячерез турбулизатор 10 - в кольцевой зазор7 и далее в перфорированную камеру 3 сгорания, третья через кольцевой канал 9 - вкамеру 4 смешения.Топливо, поступающее в горелку 2, смешивается с воздухом, прошедшим завихритель 6, сгорает в перфорированной камере 3 сгорания, куда поступает также воздух из кольцевого зазора 7 через отверстия боль- ШИХ бб И МЕНЬШИХ дм ДИаМЕтРОВ, Чта СПОСОбствует снижению токсичности за счет 5 снижения уровня температур в ядре факелаи повышению надежности за счет создания воздушной завесы на внутренней поверхности перфорированной камеры 3 сгорания,Окончательная очистка продуктов сго рания осуществляется. на дожигающей решетке 5, после чего они поступают в камеру 4 смешения,.где смешиваются с воздухом, поступающим из кольцевого канала 9, после чего образовавшаяся смесь подается потре бителю. Формула изобретенияТеплогенератор, содеркащий корпус сустановленной в нем перфорированной ка-.20 мерой сгорания с завихрителем, а также заглушенную обечайку, установленную вкорпусе с образованием кольцевого зазорамежду ней и указанной камерой сгорания,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью25 .повышения надежности работы и снижениятоксичности продуктов сгорания, теплогенерэтор дополнительно содержит турбулизатор, установленный на входе в кольцевойзазор между абечайкой и перфорированной30 камерой сгорания. на выходе из которойустановлена дожигающая решетка, обечайка заглушена с образованием кольцевогоканала между ней и корпусом, снабженнымна выходе камерой смешения, а перфора 35 ция камеры сгорания образована кольцевыми рядами отверстий больших бб и меньшихс 1 м диаметров, размещенных по окружностис шагом 31 и 52, причем- =(0,080,15); у =(8.10);- =(0,0040,006); - =(38),мгде К - радиус перфорированной камерысгорания,451638478А-АСоставитель И, ЛцсковРедактор И. Касарда ТехредМ,Моргентал Корректор В, Гирняк Заказ 917 Тираж 349 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издатевьскид комбинат "Патент", г. Ужгород. Ув, Гагарина, 101