Способ изготовления изделий из углепластика

(51) ЕН издезовано в ой техость и ого, что окрыва- нагре(ь) Ьа 4 м сОтОэ. сОВетстяхсОциАяистичесттих РесттуВзииГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВедОмстВО сссР (ГОсттАтент ссОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(и) спосов изготовления изделий изуглейлАстикА(37) Изобретение относится к изготовлениютввт из углеппастиков и может быть испольрадиотехтвческой авиационной и косавиескнеке. Изобретение позволяет повыапь точикачестьо изготавливаемых изделий за счет тформообразующую поверхность оснастки иют споем фторолласта толщиной 3 - 5 мкм,ванне формуемой заготовки осуществляют пропусканием через углевопокнистый наполнитель леретйВтй и В ванного но амветуде, при этом огибающая пакета колебаний тока алеет треугольную форму с пиковым значением плотности тока в начальный момент 40 - 80 А/см и временем прохождения тока 5 -з10 мкж причем между заготовкой и формообразутотцей поверхноаыо оснастки возбуждают постоевюе эпект 1 внеоюе поле тюдктвочевтем их к внешнему источнику с напрвкением 400 - 1100 В. 1 табаИзобретение относится к изготовлениюиэделий из углепластика и может быть использовано в радиотехнической, авиационной и космической технике.Целью изобретения является повыше.ние точности и качества изготавливаемыхизделий,П р и м е р 1. Изготавливают пластинуиэ однослойного углепластика. Длина пластины 1500 мм, ширина 500 мм, толщина0,13 мм. В качестве наполнителя используют ленту углеводную марки ЛУ-П,1 (ТУ 606-81-85), в качестве связующегоэпоксиноволачное связующее марки ЭНФБ(ТУ 1-596-36-82). Углеволокнистый наполнитель пропитывают эпоксиноволачным связующим, Формование заготовкипроизводят выкладкой полученного препрега на плоскую формообразующую поверхность матрицы, покрытую слоемфторопласта толщиной 5 мкм. Нагреваниезаготовки осуществляют пропусканием через углЕволокнистый наполнитель переменного тока промышленной частоты,модулировэнного по амплитуде, при Этомогибающая пакета колебаний тока имееттреугольную форму с пиковым значениемплотности тока в начальный момент 80А/см и временем прохождения тока, 10мин, причем между заготовкой и формообразующей поверхностью оснастки возбуж дают постоянное электрическое полеподключением их к внешнему источнику снапряжением 400 В, После отверждениясвязующего и охлаждения изделие снимаютс формы,Сравнительные данные по свойствамизделий, полученных в соответствии с изобретением и известным способом(по прототипу), приведены в таблице,П р и м е р 2, Изготавливают такую же пластину и из тех же материалов, как в примере 1, но формование заготовки производят выкладкой препрега на плоскую формообразующую поверхность матрицы, покрытую слоем фторопласта толщиной 4 мкм. Нагревание выложенной заготовки осуществляют пропусканием через углеволокнистый наполнитель перел 1 енного тока промышленной частоты, л 1 оделированного по амплитуде, при этом огибающая пакета колебаний тока имеет треугольную форму с пиковым значением плотности тока о на 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 чальный момент 80 А/см и временем прохождения тока 5 мин, причем между заготовкой и формообразующей поверхностью оснастки возбуждают постоянное электрическое поле подключением их к внешнему источнику с напряжением 400 В. После отверждения связующего и охлаждения изделие снимают с формы.П р и м е р 3, Изготавливают пластину, как в примере 1, но огибающая пакета колебаний тока имеет треугольную форму с пиковым значением плотности тока 60 А/см, время прохождения тока составляет 8 мин, причем между заготовкой и формообразующей поверхностью оснастки возбуждают постоянное электрическое поле подключением их к внешнему источнику с напряжением 1100 В,П р и м е р 4. Изготавливают пластину, как в примере 3. но между заготовкой и формообразующей поверхностью оснастки возбуждают постоянное электрическое поле подключением их к внешнему источнику с напряжением 800 В.П р и м е р 5, Изготавливают пластину, как в примере 2, но огибающая пакета колебаний тока имеет треугольную форму с пиковым значением плотности тока 40/см и временем прохождения тока 10 мин.П р и м е р 6. Изготавливают секцию волновода круглого сечения диаметром 50 мм, длиной 1000 мм, с толщиной стенки 0,65 мм из пяти слоев препрега, полученного по примеру 1.Формование заготовки производят намоткой препрега на оправку иэ нержавеющей стали, формообразующая поверхность которой покрыта слоем фторопласта толщиной 3 мкм,Нагревание заготовки осуществляют, как в примере 1.Сравнительные данные по свойствам изделий, полученных в соответствии с примерами 2-6 и известным способом (по прототипу) приведены в таблице,Как видно из таблицы, способ о соответствии с изобретением позволяет повысить точность и качество изготавливаемых иэделий.1635418 Формул з изобретения Составитель В.ЧистяковаТехред М.Моргентал . Корректор Л.Пилипенко Редактор М.Самерханов Тираж Подписное НПО "Поиск"Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3586 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 СПОС 06 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА на основе эпоксиноволачного связующего, включающий пропитку углеволокнистого наполнителя связующим, формование заготовки намоткой препрега на оправку или выкладкой на матрицу, агревание сформованной заготовки и отверждение связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества изготавливаемых изделий. формообразующую поверхность покрывают слоем фторопласта толщиной 35 мкм, нагревание заготовки осуществляют пропусканием через углеволокнистый наполнитель переменного тока промышленной частоты, модулированного по амплитуде, при этом огибающая пакета колебаний тока имеет треугольную форму с пиковым значением плотности тока в начальный момент 40 - 80 А/см и временем прохождегния тока 5 - 10 мин, причем между заготовкой и формообразующей поверхно стью оснастки возбуждают постоянноеэлектрическое поле подключением их к внешнему источнику с напряжением 400- 1100 В.