Способ определения прочности материала

,.г.,1 Й АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нателье отденагоектнослепО орско рстве 1 проечения змер коК = (1 Кразца; осттного уста онм ельатив ст.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относитскиям материалов и может бьзовано для определения ихной прочности в условияхдействия сжатия и срезаретения - повьвпение индюр за счет обеспечения оценки усталостной прочности материала при любой ориентации вектора нагрузки относительно рабочего сечения образца, Согласно способу определения прочнос ти материала, при котором образец с ослабленным рабочим сечением, расположенным н плоскости надреза образца нагружают путем прокатывания между плоскими параллельными плитами до разрушения по рабочему сечению, образец вып 1 лняют н нцде шара, надрез делают замкнутьг н диаметральнойости, а траекторпо прокатывання еляют н сютнетстнии с функцие изменения пол 1 жения вектора нагрчзки относительно рабочего пределах участк 1 в плит, р рых ограничивают радиусомс)/2, где К, - радиус о ширина надреза, 4 ил, 635 О 5Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для определения их усталостной прочности в условиях совместного действия сжатия и среза.ель изобретения - повышение информативности за счет обеспечения оценки усталостной прочности материала при любой ориентации вектора нагрузки относительно рабочего сечения образца.На Лиг. 1 изображена схема нагружения образца при чистом сжатии рабочего сечения; на фиг. 2 - разрез А-А на Аиг. 1; на Лиг. 3 - одно из,.промежуточных положений в процессе нагружения образца; на Лиг. 4 - произвольные траектории движения точки касания образца с одной из нагружающих плит в процессе испытаний.Образец 1 выполняют в вцце шара и делают от его поверхности в диаметральной плоскости замкнутый надрез 2, в плоскости которого расположено рабочее сечение 3, Образец 1 располагают между плоскими параллельными плитами 4 и 5 и осуществляют его нагружение путем прокатывания между этими плитами до разрушения по рабочему сечению.3.Размеры плит 4 и 5 ограничиваюткругом с радиусомК=1(К,-с),35где Кь - радиус образца 1;- ширина надреза 2.Этот размер плит достаточен для получения любой ориентации вектора40 нагрузки Р и, соответственно, вектора напряжений от укаэанной нагрузки относительно рабочего сечения 3.Траекторию прокатывания образца определяют в соответствии с Аункцией45 изменения попожения вектора нагрузки Р. Эта Функция определяет изменение напряженного состояния в рабочем сечении 3, в частности величину, соотношение и направление действия нор" мальных би касательных Р напряжений, на которые раскладывается вектор напряжений, определяемый по формуле РР3р.сгде с - площадь рабочего сечения 3, причем направление вектора напряжения совпадает с направлением вектора нагрузки Р. Траектория 6 прокатывания образца 1 определяет практически чистый срез рабочего сечения 3 при непрерывном изменении направления среза (на 360 ), траектория 7 характеризует движение точки соприкосновения образца 1 и плиты 5 при расположении вектора нагрузки Р под углом 45 к рабочео му сечению 3 (при этом 7 = С ) также при непрерывном изменении направлениялдействия ь, При движении образца 1 по траектории 8 происходит непрерыв-, ное изменение соотношения (7 ив рабочем сечении 3 (практически чистый срез в крайних точках и сжатие в центральной точке). При движении образца 1 по произвольной траектории 9, каждой ее точке соответствует свое соотношение б и ь иопределенное направление составляющей среза относительно рабочего сечения 3.Формула изобретенияСпособ определения прочности материала, заключающийся в том, что образец с ослабленным рабочим сечением, расположенным в плоскости надреза, нагружают путем прокатывания между Плоскими параллельными плитами до разрушения по рабочему сечению, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения информативности путем обеспечения оценки усталостной прочности материала при любой ориентации вектора нагрузки относительно рабочего сечения образца, в качестве образца используют шар с кольцевым надрезом в диаметральной плоскости шириной 1, прокатывание осуществляют так, что точка контакта вара и плит расположена в зоне круга с центрон в точке контакта плиты и шара в положении ,параллельности плоскостей надреза и плит, радиус которого выбираюФ кз соотношенияК - - (яК - )1Ь э где Кь - радиус шара, Ъ1635057 Составитель Г. Лукащевичктор М, Петрова Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик оизводственно-издательский комбинат "Патент" орон, ул, Гагарина, 1 Заказ 750 Тирах 390ВНИИПИ Государственного коьвтета н113035, Москва, МПодписноеизобретениям и открьггиям при ГКНТ ССРаущская наб., д, 4/5