Штамп для резки проката

(ц) В 23 Э 23/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕПЬС А ВТОРСК(56) АвторсИф 1026977,/277 Р цВ.11. Ивч енк Ьюл. аренко, 3(088,8)е свидетельство СССВ 23 Л 23/00, 198 ботдля ельзоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГННТ СССР(54) ШТАМП ДНЯ РЕЗК 11 ПРОКАТА (57) Изобретение относится к об ке металлов давлением, а именно устроствам для резки пруткового риала, и может быть использован получения коротких заготовок; Ц изобретения - повышение срока с бы штампа. После подачи прутка 2ну резки при перемещении верхней плиты он зажимается прижимом 19. После этого толкатели воздействуют на корпус 31 и через ось 30 усилие передает ся на рычаги 28, 29, которые, работая в распор, передают усилие с одной стороны ца упор 26, а с другой - упираются в опору 37. Тем самым создается осевой подпор разрезаемого пруткового материала, и одновременно подвижная часть штампа разгружается от усилия осевого подпора. При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 подвижный нож 39 отрезает заготовку, при этом по мере сдвига заготовки усилие осевого подпора уменьшается.1 з.п, А-лы, 3 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для резки пруткового материала, и может быть испаль.;овано дляполучения коротких заготовок.Цель изобретения - повышение срока службы штампа.На фиг.1 изображен штамп для резки проката, общий в 1 щ; на фиг.2 - 10разрез А-Л на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1,Штамп содержит связанную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю 15плиту 2. На нижней плите 2 установленкорпуса 3 с закрепленным на нем упором 4, связанными осью 5 с рычагами6 шарнирно-рычажной системы, включающей рычаги 7-9. Рычаги 6-8 связаны 20общей осью 10, рычаги 8, 9 связаныосью 11, Рычаги 9 установлены с помощью оси 12 на упоре 13, закрепленном на нижней плите 2.. Оси 11 закреплены на корпусе 14 25передачи усилия на зажим, взаимодействующий с верхней плитой 1 через1регулируемые телескопические тяги15. На корпусе 14 закрейлены толкатели 16 с пружиной 17. 30В корпусе 3 закреплен неподвижныйнож 18, над которым установлен прижим 19, закрепленный в корпусе 20,взаимодействующем с тягой 21, связанной осью 22 с рычагом 7,35В нижней плите 2 размещены связанные с силовым механизмом не показан)толкатели 23, взаимодействующие сползушкой 24, в которой закрепленыколонки 25, фиксирующие положение 40полэушки 24 относительно корпуса 3,В корпусе ползунки 24 размещенупор 26, закрепленный на пяте 27 механизма осевого подпора, выполненногов виде двух рычагов 28, 29, обцая 45ось 30 которых закреплена в механизме передачи усилия от верхней плиты1, выполненном в виде корпуса 31 сзакрепленными на нем толкателями 32с пружинами 33 и телескопическими тягами.34, закрепленными на верхнейплите 1.Рычаг 28 связан осью 35 с пятой27. Рычаг 29 связан осью 36 с опорой 37, закрепленной на нижней плите 2. Ось 35 рычага 28 .размещена сосмещением относительно оси 36 по вертикали на расстоянии, равном максимальному диаметру отверстия неподвижного ножа. На верхней плите 1 размещена платформа 38,на ., которой закреплены подвижный нож 39 и толкатели40, взаимодействующие с.ползушкой 24.Штамп работает следуюцим образом.В полость, образованную неподвижным ножом 18 и прижимом 19, а такжев ползушку 24 вводится до упора 26разрезаемый прутковый материал,При движении ползуна пресса с закрепленной на нем верхней плитой 1вниз толкатели 16 через пружины 17 икорпус 14 передают усилие пресса нарычаги 8, 9, которые приводят в действие рычаги 6, 7 через оси 10. Приэтом рычаги 6 упираются в упор 4корпуса 3, а рычаги 7 через тяги 21опускают корпус 20 с прижимом 19,происходит зажим разрезаемого пруткового материала.После этого толкатели 32 черезпружину 33 воздействуют на корпус31, и через ось 30 усилие пресса (непоказан) передается на рычаги 28, 29,которые, работая в распор, передаютусилие с одной стороны через пяту27 на упор 26, с другой стороны упираются в опору 37. Тем самым создается осевой подпор разрезаемого пруткового материала и одновременно подвижная часть штампа разгружается отусилия осевого подпора.При дальнейшем перемецении верхней плиты 1 вниз толкатель 40 воздействует на корпус ползунки 24 одновременно с воздействием подвижного ножа 39 на разрезаемый прутковый материал. Происходит отделение заготовки (не показана) от пруткового материала. По мере сдвига заготовки усилие осевого подпора уменьшается.При движении верхней плиты вверхплатформа 38 с подвижным ножом 39и толкателем 40, а также ползунка 24возвращаются в исходное положение.Одновременно под действием телескопических тяг 34 поднимается корпус31, сообщающий через ось 30 перемещение рычагам 28, 29, которые черезпяту 27, возвращают в исходное положение упор 26.Затем корпусы 14 под действиемтелескопических тяг 15 поднимаютсявверх и воздействует через оси 11 иарычаги 8, 9, которые приводят в действие через оси 10 рычаги 6, 7, поднимающие корпус 20, происходит разжатие пруткового материала, 5 163265Формула изобретения 1. Итамп для резки проката, содержащий верхнюю плиту нижнюю плиУ 5 ту, корпус с неподвижным ножом, подвижный нож и механизм осевого подпора заготовки, выполненный в виде опоры, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возврат но-поступательного перемещения, шарнирно-рычажной системы, связанной с упором и опорой посредством осей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы, он 15 снабжен дополнительным корпусом, связанным с верхней плитой посредством телескопических тяг и установленным со стороны подвижного ножа, при этом опора механизма осевого подпора неподвижно закреплена на нижней плите, общая ось шарнирно-рычажной системы связана с дополнительным корпусом, ось со стороны упора закреплена на его продольной оси, а ось, связанная с опорой, смещена относительно оси упора.2, 11 тамп по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что величина расстояния между связанныа с упором и опорой осями шарнирно-рычажной системы ранна диаметру отверстия неподвижного ножа.