Измеритель плотности газа в потоке

(54) ИЗПОТОКЕ измерителяммер природпо трубопроние эксплу- измерителя На ч плотностртежегаза потоке со- теплообопроводе рпуса чувего иэ осразмещен аботы чув- еэьбовой стоит иэ к менником 3 измеряе ствительно нования 5 электронн ствительн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СС 3 Ф 600416, кл. 6 01 й 3/10, 1975.Авторское свидетельство СС М 976348, кл. 6 01 й 9/00. 1978,ИТЕЛЬ ПЛОТНОСТИ ГАЗА Изобретение относится к плотности газа в потоке, напр ного газа, транспортируемого воду,.Цель изобретения - г)овыш атационной надежности работ на газе, содержащем примеси дставлен измеритель токе, поперечный раз итель плотности газа в орпуса 1 измерителя с 2, помещенного на труб мого газа, защитного кого элемента 4, состоящ , в полости которого ый блок обеспечения р ого элемента 6. и р(57) Изобретение относится к измерителям плотности газа в потоке, например природного газа, транспортируемого по трубопроводу. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности работы измерителя на газе, содержащем примеси. Измеритель состоит из корпуса, в котором размещены чувствительный элемент с электронным блоком, вырабатывающим электрический сигнал, по которому судят о плотности исследуемого газа, съемная камера очистки с тарельчатым клапаном и герметичный сильфон со штоком, который взаимодействует с нормально открытым в трубопровод клапаном. В корпусе выполнены два канала, сообщающие полость корпуса с атмосферой и трубопроводом и снабженные запорными элементами. 1 ил. крышки 7. закрепляющей чувствительный элемент 8 на основании 5 и фиксируемой с помощью цангового зажима 9, электрического гермоввода 10, камеры 11 очистки, тарельчатого клапана 12, герметичного сильфона 13 со штоком 14, укрепленного на корпусе 1 измерителя с помощью крепежного элемента 15, крышки 16 с размещенным в ней клапаном 17, канала 18, сообщающего полость корпуса 1 измерителя с атмосферой запорного элемента 19 канала 18. канала 20, сообщающего полость корпуса 1 измерите-. ля с трубопроводом 3, запорного элемента 21 канала 20, резьбовой втулки 22, фланца 23, линии 24 электропитания и линии 25 выдачи сигнала, разделительного устройства 26, источника 27 электропитания.Измеритель плотности газа работает следующим образом, 16313575 10 15 20 25 30 35 40 45 45 50 Измеряемый газ из трубопровода 3 через нормально открытый в полость трубопровода клапан 17 поступает в полость корпуса 1 измерителя, откуда через тарельчатый клапан 12 и камеру 11 очистки он поступает в полость защитного корпуса чувствительного элемента 4. Чувствительный элемент 8 виброчастотного типа представляет собой тонкостенный цилиндр, изготовленный из высокостабильного магнитного сплава. Электронный блок обеспечения работы чувствительного элемента 6 представляет собой систему из микроэлектронного усилителя и двух катушек обратной связи, помещенных внутри чувствительного элемента 8, Частота колебаний чувствительного элемента 8 нелинейно связана с плотностью измеряемого газа,Питание электронного блока обеспечения работы чувствительного элемента 6 осуществляется от источника 27 питания по линии 24 электропитания через распределительное устройство 26, предназначенное , для обеспечения взрывозащиты измерителя плотности газа в потоке. Выходной частотный сигнал через линию 25 выдачи выходного сигнала поступает на вход электронного частотомера,В рабочем положении защитный корпус чувствительного элемента 4 с размещенными в нем чувствительным элементом 8 и электронным блоком обеспечения работы чувствительного элемента 6 закреплен в корпусе 1 измерителя с помощью резьбовой втулки 22, При этом запорный элемент 19 перекрывает канал 18, запорный элемент 21 перекоывает канал 20, герметичный сильфон 13 находится в сжатом состоянии и шток 14 удерживает клапан 17 в открытом состоянии, не препятствуя сообщению полости измерителя с трубопроводом 3. В случае резкого повышения давления в трубопроводе 3 поток газа проникает в полость корпуса 1 измерителя и ударяет в тарельчатый клапан 12, который закрывается и тем самым предотвращает вынос задержанных частиц из камеры 11 очистки в по. лость защитного корпуса чувствительного элемента 4.Для извлечения защитного корпуса чувствительного элемента 4 с целью его осмотра, ремонта, поверки или замены поглотителя в камере 11 очистки из корпуса измерителя 1 извлекается запорный элемент 19 канала 18, сообщающего полость корпуса измерителя 1 с атмосферой, При ,этом давление в полости корпуса 1 измерителя выравнивается с атмосферным; герметичный сильфон 13 растягивается и перемещает шток 14 в верхнее положение. Клапан 17 закрывается, исключая тем самым поступление газа из трубопровода 3 в полость корпуса 1 измерителя. При этом запорный элемент 21 должен перекрывать канал 20, сообщающий полость корпуса 1 измерителя с трубопроводом 3, После этого отвинчивается резьбовая втулка 22 и защитный корпус чувствительного элемента 4 с расположенной на нем камерой 11 очистки и тарельчатым клапаном 12 извлекается из корпуса 1 измерителя.Для приведения измерителя плотности газа в потоке в рабочее положение необходимо установить защитный корпус чувствительного элемента 4 в корпус 1 измерителя, закрепив защитный корпус чувствительного элемента 4 резьбовой втулкой 22, после чего перекрыть канал 18 запорным элементом 19 и запорным элементом 21 открыть канал 20, сообщающий внутреннюю полость корпуса 1 измерителя с трубопроводом 3. В результате этого давление в корпусе 1 измерителя начинает повышаться, что вызывает сжатие герметичного сильфона 13 и выталкивание его штоком 14 клапана 17. Давление внутри корпуса измерителя 1 выравнивается с давлением в трубопроводе 3. После этого необходимо закрыть запорный элемент 21 канала 20.Для предотвращения отказов в работе клапана вследствие его засорения примесями, содержащимися в природном газе, транспортируемом по трубопроводу, при открытии запорного элемента в канале, сообщающем внутреннюю полость корпуса измерителя с трубопроводом, происходят сжатие герметичного сильфона и выталкивание клапана штоком сильфона, а при закрытии запорного элемента поддержание давления во внутренней полости измерителя, равного давлению в трубопроводе, происходит через отверстие в корп,се клапана. Такое конструктивное выполнение повышает эксплуатационную надежность измерителя и сокращает потери газа приэксплуатации. Формула изобретения Измеритель плотности газа в потоке, содержащий чувствительный элемент и электронный блок. закрепленные с помощью резьбовой втулки в корпусе, снабженном каналом, сообщающим полость корпуса с трубопроводом, и вторым каналом с запорным элементом, сообщающим полость корпуса с атмосферой, отверстие в корпусе с нормально открытым в трубопровод клапаном, камеру очистки, линию электропитания и выдачисигнала, отлича ю щи йся тем, что, с целью повышения эксплуагэционной1631357 Составитель С,КлешняТехред М.Моргентал Корректор В,Ги Редактор И.Касарда аказ 53 ВНИИ Тираж 375 Подписное,И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 надежности, в полости корпуса размещены защитный корпус, состоящий из основания. в котором размещен электронный блок, и резьбовой крышки с чувствительным элементом и камерой очистки, герметичный 5 сильфон со штоком и тарельчатый клапан,при этом шток выполнен с возможностью:.перемещения в отверстии корпуса. камераочистки снабжена тарельчатым клапаном ивыполнена съемной, а канал, сообщающийполость корпуса с трубопроводом, снабжензапорным элементом,