Устройство для регулирования уработки основы на ткацком станке

(1)5 В 03 В 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ грдапия о дпц аработац ся за врс мяой срабз-1За с на тгя редс"я, вы),дл и огьомд пця здпоьу гобой (оура бстка ОГтка срдвцгкацо о 5 я(г11 (,1:. 15. 5ски (не ;сказа 1 , тотдцной овцсОй ткани ; и есбр,гптозпе 1.1ческе пу.ь ыя, ранья рис г:,ие о и вальян, льные рол мери чиков длинь зуетс схема н дрдботаннндпимер в э.сктри следовани ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относит я к те;с. тл,;ой прош 1 с ццос.тилретеция - овьшение точцог ти р 5. Изобретение относи:с: тс 1 с пьой промышленнос ти,Цель изобретения - псР; точности регулирования,Па Фиг,) показана структурная схема устройства; нд Фиг,2 - блок-схемаблока управления устройства,Устройство содерк.т датчи; 1 частоты вращения гласогодпа станка(генератор импульсов) датчик 2 длины сработанной основы, датчик 3 плицы цдьсотной ткац блокупр 55пения устрзйством, зддатчик 5 урдботосцовы, блок 6 уврдвлгця часдотоц вращения цавоя, дцгд 1 ель 7 испОлнцтепого механизма с редукт ром 8,кинематически связанного с о:ью наоя 9, счетчики )О и 11, запоминающие регистры 12 и 13, сумматор 14, эазапоминающий регистр 15, блок 16сравнения, циФроаналоговый преобразователь 17 и вальян 18,пирования, 1 фсрм ботанцой основы и ткани накапливает тыванця заданной накопп идя ц)ор с равивае тс я межд ется Фактлегкая Фактическая урабо заданной и получе лдсовация цспсльз ия чдгтгть вр"-. ИЗМ"ЦЯ ЧДС -.1о- о.цгцов, гци с, д а;,- 11, 5 Р Д С Г Г 1.К Д Ц В входы д а тч ик о упрдляюшцми вхсд 11, счетые входы выхо,о; .атчи,ды счетиков 1) и 2 и 13, сумматор сдц 1.ны к одному го, в;,од которого ходу зддатчика 5 рдзователь 17 гое ка 6 управления ч дно 9,. стройство р.б обра" мв течение которого нарабатывается,например, 1 см ткани и срабатывается 1 см основы В связи с тем, чтодлина сработанной основы не соответч5ствует длине наработаннои ткани и впроцессе тканеобраэования уработкаможет быть не равна заданной, периоды следования импульсов от одного ивторого датчиков различны и могутизменяться при работе ткацкого станка, Так как датчик длины сработаннойосновы вращается быстрее датчика длины наработанной ткани, период следования импульсов с датчика ткани большепериода следования импульсов с датчика основы, Чем больше уработка основных нитей, тем больше соотношениепериодов следования импульсов датчика длины наработанной ткани и датчика сработанной основы, Счетчики 10 и11 длины сработанной основы и наработанной ткани подсчитывают количествоимпульсов от датчика (генератора).1 в периоды следования импульсов от 25датчика сработанной основы и наработанной ткани, равным периоду срабатывания 1 см основы и 1 см ткани, Число импульсов на с .етчиках 10 и 11 обратно пропорционально скорости движения основы и ткани, С приходом последнего импульса от датчиков длины сработанной основы и наработанной тканипроисходит запись информации о длинахсработанной основы и наработанной ткани в регистры 12 и 13, после записи35информации происходит сброс счетчиковв исходное состояние и очередная запись информации в счетчики 10 и 11,До завершения последующего цикла40измерения происходит передача информации с регистров 12 и 13 в сумматор14 для определения уработки основныхнитей и сброс регистров 12 и 13 в исходное состояние,45Разностный цифровой сигнал иэ сумматора 14 поступает для промежуточного хранения в регистр 15 и далее вблок 16, где происходит сравнение цифровой информации, пропорциональной50 заданному и текущему значения уработки, Цифровой сигнал с выхода блока 16 поступает на вход цифроаналогового преобразователя 17, а затем на вход блока 6 управления частотой вращения навоя 9Сигнал с выхода цифроаналогового преобразователя в блоке 6 управления преобразуется в напряжение, необходимое для управления двигателем исполнительного механизма, Частота вращения двигателя исполнительного механизма пропорциональна отклонению уработки от заданного эначения.Двигатель 7 через редуктор 8 вращает ткацкий навой 9 и поддерживает величину натяжения, технологически необходимого для поцдерясания уработки основных нитей,Ф о р м у л а и э обретенияУстройство для регулирования уработки основы на ткацком станке, содержащее датчик длины сработаннойосновы, выходом подключенный к управляющему входу первого счетчика, датчикдлинь, наработанной ткани, выходомсвязанный с управляющим входом второго счетчика, датчик Частоты вращенияглавного вала станка, выход которого соединен со счетными входами первого и второго счетчиков, эадатчикуработки основы и блок управления час.тотой вращения навоя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено запоминающими регистрами, сумматором, блоком сравнения и цифроаналоговым преобразователем, при этомвыходы первого и второго счетчиковсоответственно через первый и второйзапоминающие регистры и сумматор соединены с входом третьего регистра,а выходы эадатчика уработки основы итретьего регистра через блок сразнения и циФроаналоговый преобразователь связаны с входом блока управления частотой вращения навоя,162590 б Составитель Б,Кисинктор И,Дербак Техред 1.Олийнык Корректор С.1 цекмЭЕ ШЧГ СССР оизводственно-издатель комбина Заказ 262 Тирак 287 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подп ис но ео изобретениям и открытиям при Г35, Раущская наб., д. н/5