Устройство для обеспыливания бункера

(51)5 Е 2 Е ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСА К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ горнои проие зффективГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта(56) Авторское свидетельство СССР М 520447, кл, Е 21 Р 5/00, 1976.Авторское свидетельство СССР М 928032, кл. Е 21 Г 5/00, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ БУНКЕРА(57) Изобретение относится кмышленности. Цель - повышен ности обеспыливания за счет предотвращения прорыва пылевоздушного потока через загрузочное отверстие 1 и уменьшение выноса пыли в отсасывающем воздуховоде /ВВ/ 6 путем создания ионизированных разнотемпературных паровоздушных завес. Для этого устройство имеет приспособление для создания ионизированных паровых завес в виде размещенных в загрузочном отверстии бункера 2 и в отсасывающем В В 6 коллекторов /К/7 - 9 с форсунками 10, 11, сообщенными с парогенератором и с источником напряжения. Со смещением по высоте на противоположных сторонах отверстия 1 установлены напооные ВВ 3 и 4 с соплами 5, а над каждым из них размещен1620651 10 15 20 30 35 40 45 один из К 7 или 8 с форсунками 10. Причем ВВ 6 размещен вертикально в отверстии 1. В стенках 12 В В 6 выполнена полость 13 для заполнения хладагентом, Внутренняя поверхность стенок 12 ВВ 6 выполнена из пылевлагоотталкивающего материала и на ней с противоположных сторон со смещением по высоте закреплены форсунки 11 для образования паровых завес, Сопла 5 нижнего напорного ВВ 4 и форсунки 10 К 8 направлены к ВВ 6, При загрузке сыпучего материИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания при перегрузке сыпучего материала с конвейера в бункер.Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания за счет предотвращения прорыва пылевоздуш ного потока через загрузочное отверстие и уменьшение выноса пыли в отсасывающем воздуховоде путем создания иониэированных разнотемпературных паровоздушных завес.На чертеже приведена схема устройства для обеспыливания бункера.Устройство содержит размещенные в загрузочном отверстии 1 бункера 2 на его двух противоположных стенках напорные воздуховоды 3 и 4 с соплами 5, соединенные с напорным вентилятором (не показан), и приспособление для создания ионизированных паровых завес, выполненное в виде размещенных в загрузочном отверстии 1 и в отсасывающем воздуховоде 6 коллекторов 7, 8 и 9 с форсунками 10 и 11, соединенными с парогенератором и с источником напряжения (не показаны), Напорные воздуховоды 3 и 4 с соплами 5 установлены со смещением по высоте на противоположных сторонах загрузочного отверстия 1, причем под каждым из них размещен один иэ коллекторов 7 или 8 с форсунками 10 с воэможностью образования перекрывающих загрузочное отверстие 1 одна над другой ионизированных паровоздушных завес,Сопла 5 воздуховода 4 и форсунки 10 коллектора 8 направлены в сторону отсасывающего воздуховода 6, который размещен над загрузочным отверстием 1 вертикально и имеет стенки 12 с внутренней полостью 13 для заполнения хладагентом от его источника (не показан), Поверхность внутренних :стенок 12 отсасывающего воздуховода 6 выполнена из пылевлагоотталкивающего материала, например фторопласта, причем коллекторы 9 с форсунками 11 установлены на поверхности противоположных внутренала восходящий воздушно-пылевой поток ограждается при подходе к отверстию 1 размещенными друг над другом ионизированными .разнотемпературными воздушно-паровыми завесами, эффективно улавливающими пыль, При прохождении через ВВ 6 воздушно-пылевой поток обеспыливается паровыми ионизированными завесами, а шлам стекает по стенкам в виде. конденсата в нижнюю часть бункера 2, 1 з.п, ф-лы, 1 ил. них стенок отсасывающего воздуховода 6 со смещением по высоте и с образованием перекрывающих по высоте проходное сечение отсасывающего воэдуховода 6 ионизированных паровых завес. Отсасывающий воздуховод 6 заземлен и соединен с отсасывающим вентилятором (не показан), коллекторы 7, 8 и 9 с форсунками 10 и 11 подсоединены к отрицательному полюсу источника напряжения, а бункер 2 заземлен,Устройство работает следующим образом,При загрузке бункера 2 сыпучий материал свободно падающим потоком поступает в нижнюю его часть, а вытесняемый пыле- воздушный поток поднимается. Одновременно из сопел 5 напорных воздуховодов 3 и 4, а также из форсунок 10, коллекторов 7 и 8 выбрасываются соответственно потоки воздуха и горячего пара, заряженного в форсунках 10 за счет контакта с поверхностью этих форсунок, находящейся под отрицательным потенциалом, Выбрасываемые ионизированные паровоздушные потоки перекрывают загрузочное отверстие 1 бункера 2 двумя размещенными друг над другом паровоздушными завесами, направленными навстречу друг другу и смещенными по высоте относительно друг друга. Частицы вытесняющегося из бункера 2 потока пыли попадают в первую, нижнюю, паровоздушную завесу, образованную потоками воздуха и горячего пара, выходящими иэ воэдуховода 4 и коллектора 8, взаимодействуют с заряженными частицами пара, коагулируют за счет термодиффузионных и электростатических сил сцепления и направляются потоком данной завесы в отсасывающий трубопровод 6, а частицы пыли, пролетевшие сквозь первую завесу, попадают во вторую, верхнюю, паровоздушную завесу, образованную потоками воздуха и пара, выходящими из напорного воздуховода 3 и коллектора 7. При этом они сначала проходят сквозь зону16 0651 Составитель А.ГубайловскийРедактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 4228 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 между двумя этими завесами, в которой они продолжают интенсивно коагулировать за счет термодиффузии, возникающей ввиду разности температур верхнего холодного воздушного слоя нижней завесы и нижнего горячего слоя верхней завесы, а также под действием вихрей, образующихся за счет встречного направления паровоздушных завес. Укрупненные частицы пыли направляются потоком верхней завесы к противоположной стенке бункера 2, где захватываются потоком нижней завесы и также направляются в отсасывающий трубопровод 6, при этом укрупненные тяжелые частицы пыли падают на дно бункера 2, В отсасывающем воздуховоде 6 частицы пыли захватываются поочередно потоками заряженного пара, выходящего из форсунок 11, коагулируют и под действием напора потока парэ и за счет термодиффузионных сил, возникающих ввиду разницы температур горячего пара и охлажденных хладагентом стенок воздуховода 6, направляются к стенкам воздуховода 6, где накапливаются в виде конденсата, а затем стекают в бункер 2. При этом поток с частицами пыли движется в отсасывающем воздуховоде 6 зигзагообразно, что увеличивает время взаимодействия заряженного пара с частицами и, соответственно. повышает степень коагуляции и эффективность их осаждения, Очищенный в воздуховоде 6 воздух может быть использован для вентиляции помещения.Как показали испытания, применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение эффективности пылеулавливания в зоне разгрузки сыпучего материала на 16 о , а в отсасывающем воздуховоде на 62 - 73 о .Формула изобретения 1. Устройство для обеспыливания бункера, включающее установленные в его загрузочном отверстии напорные воздуховоды с соплами и отсасывающий воздуховод, соединенные с вентиляторами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения зф фективности обеспыливания за счет предотвращения прорыва пылевоздушного потока через загрузочное отверстие и уменьшения выноса пыли в отсасывающем воздуховоде путем создания ионизированных разнотем пературных паровоздушных завес, оноснабжено приспособлением для создания ионизированных паровых завес, выполненным в виде размещенных в загрузочном отверстии и в отсасывающем воздуховоде 15 коллекторов с форсунками, сообщенными спарогенератором и с источником напряжения, напорные воздуховоды с соплами установлены со смещением по высоте на противополсжных сторонах загрузочного 20 отверстия, а под каждым из них размещенодин из коллекторов с форсунками с возможностью образования перекрывающих загрузочное отверстие одна над другой па. ровоздушных завес, при этом отсасываю щий воздуховод размещен над загрузочнымотверстием вертикально, стенки его выполнены с внутренней полостью для заполнения хладагентом, а поверхность его внутренних стенок выполнена из пылевла гоотталкивающего материала, причем коллекторы с форсунками установлены на противоположных внутренних стенках отсасывающего воздуховода со смещением по высоте и с образованием перекрывающих 35 по высоте проходное сечение отсасывающего воздуховода паровых завес. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что сопла нижнего напорного возду ховода направлены в сторону отсасывающего воздуховода.