Установка для изготовления обрезиненных рукавов

/В 2 влеиия назна- рукаслоем, ргоемтепла рытия. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛОБРЕЗИНЕННЫХ РУКАВОВ(57) Изобретение касается изготорезиновых технических изделий и предчено для изготовления армированныхвов с внутренним герметизирующимЦель изобретения - снижение энекости установки за счет использованияпри экструдировании резинового пок Для этого кольцевая нагнетательная камера 11 одним торцом закреплена в устройстве 3 для нанесения покрытия, а на втором торце имеет уплотнение. Уплотнение закреплено посредством эластичной муфты 15 с возможностью взаимодействия,с обжимными роликами 10 и аксиального перемещения относительно камеры 11. Уплотнение 14 выполнено в виде коробки, образованной боковыми стрелами и верхней и нижней накладка ми. Боковые стрелы предназначены для взаимодействия с обжимными роликами 10. Накладки имеют прямые кромки и предназначены для взаимодействия с боковой поверхностьчо обжимных роликов. Через средство 13 камеразаполняется газообразным теплоносителем, который из к меры 3 через сетчатую стенку рукавной заготов- ф ки 23, канал а и полость 12 дорна 2 подается в полость обрезиненного рукава 24. 3 и. флы, 3 ил.Изобретение относится к изготовле 22 июрезиновых технических изделий и предназначено для изготовления армированных рукавов с внутренним герметизирующим слоем. 5Цель изобретения - снижение энергоемкости установки.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; чз фиг. 2 разрез А-А ка фиг. 1; на фиг. 3 - кольцевая нагнетательная камера.Установка для изготовления обрезиненных рукавов содержит установленные в соответствии с технологическим процессом средство 1 для подачи дликкомерной рукавной заготовки, вводимый в последнюю дорн 2, устройство 3 для нанесения покрытия, устройство 4 для термообработки, тянулькое средство 5 и средство 6 для закатки рукава.Средство 3 для нанесения покрытия выполнено в виде экструдера 7 с угловой головкой 8, в которой расположен дорн 2.Средство для фиксации дорна может быть выполнено в виде плоского звена 9, связанного со средством 1. С плоским звеном 9 через стенки рукавной заготовки контактируют обжимные ролики 19. )5Между средством 1 для подачи рукавнойзаготовки и устройством 3 для нанесения покрь 1 тия кокцентрично дорну 2 расположена кольцевая нагнетательная камера 11, связанная с полостьк 12 дорна 2 через сквозной канал а в его боковой стенке и имеющая 30 средство 13 для заполнения ее газообразным теплоносителем под давлением. Кольцевая кзгкетательная камера 11 одним торцом закреплена ка устройстве 3 для нанесения покрытия к снабжена уплотнением 14, закрепленным на втором ее торце посредстггом зг, эластичной муфты 15 с 12 озможкостыю взаимодействия с обжимными роликами 1 О и аксизльного переме 2 цения относительно камерь 2 1.Уплотнение 14 выполнено в виде коробки,Обр.зованной боковыми стрелами 16 для40йзз 2.мОдеЙствия с Обж 21 мнь 1 ми роликЯмк 10 и верхней 7 и нижний 18 накладками с крямъ 1".;и кромками для взз 22 мОдействи 21 с бОкО- вой пО 12 еохкостью Обжимных 2 оли ков 10,Лкси зльное переме 1,ение уплотнения 4относительно камеры 11 обеспечивается при 12 омо 1 ц 21 винтов 19 и установленных кз ких F)у 2 кик 20.Устройство 4 для термообрзбогк 12 включает вулканизатор 21, например, с рзсплзвом солей к средство 22 для охлаждения, Бг 2УстзкОккз Озботзет следу 1 О 1212121 ОО 2 азом.В исходном положении валки 10 разведены, з дорн 2 втянут в средство 1 Затем средством 1 подается и.".етекзя армиру 1 ощзя рукзвка за 1 отовкз 23, которая ззводится в камеру 3 и головку 8 соединяется с техно логическим ззправочнь;м рукавом ремнем (ке показан), пропущенным от тякульного средства 5 через устройство 4 для термообработки. Далее переводят дорн 2 из устройства 1 в головку 2, сводят обжимные ролики 10, которые через стенку рукавной заготовки3 обжимают плоское звено 9, фикси-. руя дорн 2 от осевого перемещения,Уплотнение 14 стрелами 16 и кромками 17 и 8 прижимается к обжимным роликам 20 усилием пружин 20, обеспечивая герметичность камеры 11. Затем включается экструдер 7 и тянульное средство 5 обеспечивает перемещение через головку 2 заготовки 23 с заправочной скоростью. Происходит двустороннее обрезинивание заготовки 23. Затем экструдер и тянульное средство выключаются, технологический заправочный рукав ремень пересоединяется на обрезиненный конец заготовки 24. Далее вновь включаются экструдер и тянулькое средство и подается газообразкы 22 теплокоситель под давлением (капример, горячий сжатый воздух) через средство 13 в камеру 3. из которой теплоноситель через стенку рукавной заготовки 23 и канал а 11 поступает в полость 12 дорна 2. Из последней в теплоноситель поступает в полость обрезиненного рукава 24, поддерживая в нем заданное давление. В вулканизаторе 21 резиновый слой вулканизуется, затем охлаждается в устройстве 22, при этом наличие рабочей среды под давлением в полости рукава 24 предотвращает отслаивание внутреннего резинового слоя из-за усадочкых явлекий. После прохода начального участка изготовленного рукава 24 через тякульное устройство 5 технологический стартовый рукав-ремень отсоединяется от изготовленного рукава, а начальный участок изготовленного рукава запасовывается в средстко 6 для заданной длины, ограниченной ли 1 пь емкостью средства 6 для закатки.Предлагаемая установка позволяет кепрерь 1 вко изготавливать армированные рукава с внутренним герметизирующим слоем, сократить энергопотребление за счет использования тепла при экструдировзкии резины.Формула изобретения1. Устройство для изготовлени" обрезиненных рукавов, содержащая средство для подачи дликкомерной рукавной заготовки, вводимый в последнюю дорн, приспособление для фиксации дорна с обжимными роликами, устройство для нанесения покрытия, устроиство для термообработки обрезиненкого рукава, средство для закатки последнего и расположенную между средством для подачи рукавкой заготовки и устройством для нанесения покрытия концентричко дорну кольцевую нагкетательную камеру, связанную с полост 1.ю дорна и имеющую средс"во для заполнения ее газообразным теплоносителем, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, кольцевая нзгнетательная камера одним1613355 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение выполнено в виде коробки, образованной боковыми стрелами для взаимодействия с обжимными роликами и верхней и нижней накладками с прямыми кромками для взаимодействия с боковой поверхностью обжимных роликов. го 1 б Составуженко Техред А. КТираж 526 М. 11 е Редакто Заказ 38 ВНИИПИ Го 1 роизвод торцом закреплена на устройстве для нанесения покрытия и снабжена уплотнением, закрепленным на ее втором торце посредством эластичной муфты с возможностью взаимодействия с обжимными роликами и аксиального перемещения относительно камеры,сударственного комитета по и113035, Москва, Ж - 35 венно-издательский комбинат итель В. Батуроваравчук КорреПодпибретениям и открытРаушская наб., д.Патент, г. Ужгород тор А. Обручарноеям при ГКНТ ССС4 оГагарина 101