Способ однопроходной дуговой сварки стыковых соединений

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11) А 1)5 В 23 К 9 МИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИ ЕПЬСТВУ(54) СПОСОБ ОДНОПРОХОДВОЙ СВАРКИ СТЫКОВ ЫХ ванани и активных ДНТП . 2, с. 59 - 63. НОЙ ДУГОСО 1:ДИНЕбретение отн однопроходно оединений неп адочного м ением в сре(57) Из ности к без при проплав сварке, в частй сварке стыся электродом со сквозным тных газов, и осится к й лугово лавящим териала де инер и 2 выпол азующую пр и глубиной Ь 0,15; 0,25; Изобретение относится к области сварки, в частности к однопроходной сварке стыковых соединений, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества путем устранения газовых полостей и упрощение сборки стыковых соединений при сварке металлов толщиной от 12 до 36 мм.На фиг. 1 представлена схема процесса сварки; на фиг. 2 - график зависимости ширины разделки кромок от толщины свариваемых изделий; на фиг. 3 - график зависимости глубины разделки кромок от толщины свариваемых изделий.В свариваемых деталях 1няют разделку кромок, обр и сборке канавку 3 шириной б может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества путем устранения уменьшения газовых полостей и упрощение сборки стыковых соединений перед сваркой. Перед сваркой производят разделку кромок, образующую при сборке канавку, Глубина канавки составляет 0,4 до 0,6 толщины свариваемого изделия. Ширина канавки б=К 1 л,6+1), где Н - толщина свариваемого изделия; К 60,15; 0,25. Затем производят сварку неплавящимся электродом со сквозным проплавлением со стороны, противоположной разделке. При выборе режимов сварки учитываются тепло- физические свойства свари ваемого материала. 3 ил. Н - толщина сваривасмого металла.Глубина канавки составляет от 0,4 до 0,6 толщины свариваемого металла. Между неплавящимся электродом 4 и свариваемыми деталями 1 и 2 возбуждают дугу 5 со стороны, не имеющей разделки кромок. Дуга 5 погружается вглубь изделия до получения сквозного проплавления. Плазменная струя истекает из щелевой разделки кромок, что приводит к снижению давления струи на хвостовую часть сварочнсй ванны и изменению характера движения жидкого металла в сварочной ванне. В результате устраняется образование корневых дефектов типа газовых полостей. Упоощается сборка стыковых соединений, так как не нужно устанавливать зазор. При значениях ширины и глубины разделки (фиг. 2 и 3), лежащих выше кривой 1, может происходить вытекание сварочной ванны, а при значениях ниже кривой 11 резко возрастает вероятность образования корневых дефектов. Оптимальными значениями ширинь и глубины раздел и16зкромок являются значения, лежащие на кривой 111.Пример. В качестве источника тока был использован сварочный выпрямитель типа ВДУ 1201, Сваривали листы из сплава ВТтолщиной 36 мм, при этом ширина разделки 6=3 мм, а глубина 6=16 мм. Режим сварки: ток дуги 1 д=400 А; напряжение на дуге Ба=40 В; расход плазмообразующего газа 6 А, -- 0,3 1 О м/с; скорость сварки 0,2 см/с. После сварки осуществлялся рентгеновский контроль, который показал хорошее качество и отсутствие корневых дефектов шва, которые имели место при сварке листов без разделки кромок.Ослабление и усиление сечения шва также отсутствовало вследствие компенсации тепловой деформации шва и разделки кромок,116304 Формула изобретения Способ однопроходной дуговой сваркистыковых соединений, при котором сварку ведут неплавящимся электродом со сквозным 5 проплавлением в среде инертных газов,отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем устранения газовых полостей и упрощения сборки стыковых соединений при сварке металлов толщиной от 12 до 36 мм, перед сваркой производят разделку кромок, образующую при сборке канавку глубиной от 0,4 до 0,6 толщины свариваемого изделия и шириной6=К 1 п(Н+1),15где Н - толщина свариваемого изделия;К 60,15; 0,25,а сварку ведут со стороны, противоположной разделке.1611630 оси 075 3 с Составитель Г. Тютчевя Техред А. Кравчук Тираж 652 дактор О. Юрковеказ 3798 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж - 35, Раушская Производственно-издательский комбинат Патент, г СОХ ООг 5 оваКорректор М. ПожоГ 1 одписноеоткрытиям при ГКНТ СССаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, О