Способ изготовления гнутых профилей

(54) СПОСОБ ИЗГО ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение отнталлов давлением и иготовления неравпрофилей в валках прЦелью изобретениякачества нерзвнополлей с выпуклой двухэ ОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ пср хИ ср К ср пср ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР 1 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРчс 1299646, кл. В 21 О 5/06, 1985. сится к обработке мередназначено для изополочных гнутых офилегибочного стана. является повышение очных гнутых профиементной стенкой пуем уменьшения их продольного 2скручивания и повышения точности геометрических размеров. Первоначально производят подгибку полок 1 и 2 с перегибом на угол 3 - 5 вначале меньшей полки профиля, а затем одновременно с подгибкой элемента стенки, прилегающего к меньшей полке, производят перегиб большей полки на упомянутый угол с последующей отгибкой полок при подгибке элементов стенки. Подгибку элементов стенки друг относительно друга продолжают до угла, на 3 - 5 превышающего конечный, отгибая затем элементы стенки до конечного угла с расположением при этом полок в вертикальном положении, При подгибке элементов стенки на угол 3 - 5, превышающий конечный, профиль располагают в калибре таким образом, что его кромки удалены от своего конечного положения в сторону от оси формовки на равные расстояния по горизонтали. 1 з.п, ф-лы, 1 ил., 2 табл.5 10 15 20 25 30 35 40 5055 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначено дляиспользования при изготовлении неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана.Целью изобретения является улучшение качества неравнополочных гнутых профилей с выпуклой двухэлементной стенкойпутем уменьшения их продольного скручивания и повышения точности геометрических размеров,На чертеже изображена схема формовКи неравнополочного гнутого профиля сВертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой,Согласно данному способу в процессеизготовления неравнополочных гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклойдвухэлементной стенкой на профилегибочном стане целесообразно послеперехода,предназначенного для задачи заготовки встан, производить подгибку полок 1 и 2 додостижения угла между меньшей полкой 1 исмежным элементом стенки величиныак + Ла, где Ла = 3-5 (переходы- ),Угол подгибкир большей полки 2 определяется при этом из условия равенства моментов сил, действующих на полки 1 и 2, Затемв Ч - И переходах одновременно с подгибкой элемента стенки 3, прилегающего кменьшей полке 1, производится подгибкабольшей полки 2 до угла Рк + ЛР, где Лр ==:3 - 5, Величина угла подгибки у элементастенки 3 определяется по переходам из условия равенства моментов сил, подгибающих.полку 2 и элемент стенки 3. Наследующем этапе формовки (Ч переход)производится отгибка полок 1 и 2 на углыйк и Рк соответственно, при этом производится подгибка элементов стенки 3 и 4 соответственно на углы у и О, величина которыхопределяется из условия равенства моментов для предотвращения продольного скручивания профилей.В дальнейшем, в Х переходе производится подгибка элементов стенки 3 и 4 друготносительно друга на углы у+ Лу и О +при этом профиль располагают в калибре так, чтобы его кромки 5 и 6 были удаленыот своего конечного положения в сторонуоси формовки 0 - 0 на равные расстояния "а"в горизонтальном направлении, В Х переходе производится отгибка элементов стенки3 и 4 до конечных углов у и Ос расположением при этом полок 1 и 2 в вертикальномположении.Данный способ может быть реализованна профилегибочных станах с рабочими кле(3 тями, содержащими приводные, горизонтально расположенные валки, Так, например, в соответствии с разработанной на основе указанного способа технологией неравнополочный профиль 137 х 126 хб мм изготавливается на профилегибочном стане 2-8 х 100-600 с применением режима фор мовки, приведенного в табл. 1,Для обоснования граничных значенийугла перегиба полок и элементов стенки проведены эксперименты, результаты которых отражены в табл, 2. Таким образом, оптимальным, угломперегиба полок и элементов стенки для получения точных геометрических размеров профилей является угол 3 - 5, Как показали данные расчетов и опытной проверки, предлагаемый способ изготовления неравнополочных гнутых профилей по сравнению с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет повышения точности геометрических размеров, угол пружинения по описанному способу не превышал 0 50, в то время как по известному он составил до о2, угол пружинения элементов стенки не превышал 1, по прототипу более 3; позволяет уменьшить продольное скручивание профилей до 0,6 на 1 м длины по сравнению с 1,5 на 1 м длины по известному способу,При этом не происходит нарушение качества поверхности профилей.Использование данного способа не оказывает дойолнительного вредного воздействия на окружающую среду, не требует дополнительных мероприятий по технике безопасности и охране труда и позволяет организовать промышленное производство неравнополочных гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой высокого качества, использование которых в конструкциях ведет к снижению их себестоимости. Формула изобретения 1, Способ изготовления гнутых профилей с вертикальными полками и выпуклой двухэлементной стенкой путем последовательной подгибки формуемых элементов и перегиба полок на угол 3 - 5 относительно смежных элементов стенки с последующей их отгибкой при подгибке элементов стенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества керавнополочных профилей путем уменьшения их продольного скручивания и повышения точности геометрических размеров, первоначально перегибают на упомянутый угол меньшую полку профиля, а затем одновременно с подгиб1609528 2, Способ по и, 1, отл ич а ю щийс ятем, что при подгибке элементов стенки относительно друг друга до угла, на 3 - 5 превы шающего конечный, профиль 5 располагают в калибре так, что его кромкиудалены от своего конечного положения в сторону оси формовки на равные расстояния в горизонтальном направлении. кой элемента стенки, прилегающего к меньшей полке, производят перегиб большей полки, а подгибку элементов стенки друг относительно друга продолжают до угла, на 3-5 превышающего конечный, отгибая затем элементы стенки до конечного угла с расположением при этом полок в вертикальном положении. 10 Таблица 1 Таблица 2 Примечание Угол пружинения элементовстенки Угол пружинения полок3 30 2 30 050 0 45 0 30 О 30 030 Геометрические размеры профилей соответствуют заданным Составитель Л, СамохваловаТехред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Редактор Н, Швыдкая Заказ 3692 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Значение угла перегиба элементов полок и элементов стенки, г ад. 1 2 3 4 5 6 7 8 3 2 0 50 0 30 0 25 О 20 020 020 Для отгибки элементов профилей необходимы дополнительные переходы, пои отгибке наблюдается смятие кромок и задиры на поверхности металла.