Фильтрующий элемент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1607888 А 1(51)5 В 01 0 39/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(57) Изобретение относится к очисткесжатого воздуха, в частности к фильтрующим элементам узлов пневмотормозных 2систем транспортных средств, используемым в машиностроении, и позволяет достигнуть увеличения площади фильтрующей поверхности и снижение материалоемкости, Фильтрующий элемент включает корпус 1 из пористого алюминия с наружной фильтрующей поверхностью 2, выполненной в виде равномерно расположенных углублений 3. Очищаемый воздух фильтруется вначале через донную часть углублений 3, а затем, по мере загрязнения донной части углублений, фильтрация воздуха проходит через боковые зоны углублений 3 и наружную поверхность 2. 2 ил,Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, а именно к фильтрующимэлементам узлов пневмотормозных системтранспортных средств.Цель изобретения - увеличение пло 5щади фильтруюшей поверхности и снижение материалоемкости фильтроэлемента.На фиг. 1 представлена схема фильтруюшего элемента, разрез; на фиг. 2 - видА на фиг. 1.фильтруюший элемент представляет собой цельный корпус 1 с наружной фильтрующей поверхностью 2, в которой выполнены углубления 3 и с внутренней поверхностью 4,Фильтрующий элемент работает следующим образом.При подаче очищаемого воздуха основной поток его проходит и фильтруетсячерез донную часть углублений 3, так какдлина пор в этих местах минимальная,цто создает меньшее сопротивление и обеспечивает пропускную способноть более высокую, цем в других цастях фильтруюшегоэлемента. Таким образом, наиболее интенсивное накопление пыле-грязевых частицпроисходит в донной цасти углублений 3.А по мере их накопления и повышения25сопротивления в донной части углублений,более интенсивная пропускная способностьфильтруюшего элемента переходит на боковые зоны углублений 3 и наружную поверхность 2, заключенную между углублениями.Ф ильтруюши й элемент представл яет со.бой цельный корпус 1, выполненный из пористого алюминия, имеюцего сетчатую структуру с пористостью не менее 30 - 35 Я, иразмерами пор, обеспециваюшими абсолютную тонкость фильтрации не менее 8090 мкм. Фильтрующая поерхность 2 выполнена в виде равномерно расположенныхуглублений 3, ограниценных по глубинетаким образом, цто исключается прямоесообщение фильтрующей поверхности 2 свнутренней поверхностью фильтра 4. Если условно принять форму утлубленийза цилиндрицескую глубиной Ь, пло;цадьфильтруюшей поверхности 2, приходящуюся на и углублений, равной 2/38, гденаружная площадь фильтрующего элемента, определяемая конкретной конфигурацией корпуса 1, а условный, диаметрцилиндрического углубления равнымто фильтрующая поверхность увеличивасгся на величину 50Я, =п(да+ - ") -- , (ЦЮа так как и( -- ) - сумма плошал: йдонышек углублений, равная 2/38, то ьыр,.жение (1) можно записать в виде рл= ъя с( 11,Что касается способа изготовления фильтра, то он может быть различным, т. е, осуществляться как путем спекания пористого материала в сегментных прессформах, путем механической обработки, а также и по другим технологиям в зависимости от материала и способа формовки.Наибольшее увеличение фильтруюшей поверхности обеспечивают углубления, приближенные в сечении к окружности, а максимально эффективной является наружная поверхность, выполненная в виде сот.При конкретном исполнении углубления могут выполняться правильной геометрической формы и произвольной, но близкой к окруж ности. Данное условие обеспечивает максимальное увеличение площади фил ьтра ции.Таким образом, фильтруюший элемент обеспечивает повышение пропускной способности фильтруюших элементов с сохранением габаритных размеров в конструкциях пневмоаппаратов с ограниченным пространством под фильтруюший элемент, в которых глубина каналов и их сечение соизмеримы с толщиной фильтруюшей поверхности, при этом фильтрующая поверхность может быть увеличена (например, при цилиндрических углублениях) на 5 -- плЖ, где видно, что при уменьшении Ь до малых значений близких к д и менее, основное увеличение фильтрующей поверхности определяется колицеством углублений, которые (экспериментально установлено) могут составить не менее 2/3 наружной поверхности.Следовательно, конструкция фильтруюшего элемента позволяет при минимальных его размерах достигнуть значительного увеличения плогцади фильтруюшей поверхности, увеличить срок его эксплуатации, при этом значительно уменьшить массу фильтра без изменения его объемных показателей и снизить себестоимость изделия путем изготовления корпуса фильтруюшего элемента из пористого алюминия с наружной поверхностью, выполненной в виде павномерно расположенных утлублений.формула изобретенияФильтрующий элемент, выполненный из пористого материала в виде полого тела вращения, отличающийся тем, что, с целью увеличения площади фильтруюшей поверхности и снижения его материалоемкости, он выполнен из пористого алюминия, а его наружная фильтруцонвя поверхность выполнена с ра:;: .рно расположенными углублениями на площади не менее 2/3 наружной поверхност: