Объемно-блочная опалубка

(51)5 Е 04 0 11/02 ЯаЬМ, ", . у,.цг.3":.1 И ,. г;.;");. Д И К АВТОРС ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для возведениясооружений из монолитного бетона и железобетона. Цель изобретения - снижение трудозатрат за счет упрощения и ускорения распалубки. Объемно-блочная опалубка содержит щиты 1 с вертикально прикрепленными к ним косынками 2 с наклонными прорезями 3, в которых размещены пальцы 9 стоек 8 несущего каркаса 4 и распалубочный механизм 5. Косынки 2 с наклонными прорезями 3 шарнирно прикреплены к щитам 1 верхней частью и имеют фиксаторы их рабочего положения, выполненные в виде подвижных в вертикальной плоскости приводных вильчатых клиньев, взаимодействующих рабочей поверхностью с внутренними гранями косынок 2. Привод вильчатых клиньев выполнен в виде тяг с фиксируемыми в заданном положении рычагами. 4 ил.сива 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для возведения сооружений из монолитного бетона и железобетона, и является усовершенствованием устройства по авт. св, М 968261.Цель изобретения - снижение трудозат.рат за счет упрощения и ускорения распалубки.На фиг.1 изображена схема объемноблочной опалубки, общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг,1; на фиг,3 - то же, в случае выполнения прорезей криволинейными; на фиг,4 - вид А на фиг.2.Объемно-блочная опалубка содержит щиты 1 с вертикально закрепленными к ним косынками 2 с наклонными прорезями 3, каркас 4 и распалубочный механизм 5. Каркас 4 состоит из горизонтально расположенной рамы 6 с вертикальными направляющими 7, на которых находятся полые стойки 8 с возможностью вертикального перемещения. Стойки 8 снабжены кронштейнами с пальцами 9, размещенными в прорезях 3 косынок 2, Распалубочный механизм 5 содержит двуплечие рычаги 10, шарнирно закрепленные на направляющих 7, Рычаги 10 одним концом соединены со стойками 8 через тяги 11, а другим концом связаны со стропами 12,Косынки 2 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на шарнирах 13, закрепленных на верхней части окон 14, щитов 1. В нижней части косынок 2 установлены упорные пальцы 15, между которыми и стенкой щита размещены приводные вильчатые клинья 16 с уширением кверху. Клинья 16 снабжены приводом вертикального перемецения в виде тяги 17, нижняя часть которой соединена с рычагом 18, шарнирно закрепленным снаружи щита и снабженным фиксатором в виде штыря 19, пропущенного через отверстия рычага 18 и косынок 20.Стойки 8 закреплены к направляющим 7. с помощью фиксатора в виде, например, клина 21 и снабжены петлями 22 для строповки.Объемно-блочная опалубка работает следующим образом.Краном или другим подъемным механизмом за петли 22 на подготовленную площадку устанавливается опалубка, при этом щиты 1 раздвинуты, т.е, отведены от стоек 8, пальцы 9 находятся в верхней части прорезей 3, а стойки 8 приподняты и зафиксированы к неподвижным направляющим 7 клиньями 21. В таком положении опалубки производится бетонирование сооружения, После набора бетоном необходимой прочности вдвигаются клинья 21 и с помощью подъемного механизма (крана) натягиваются стропы 12, Рычаги 10 поворачиваются и перемещают вниз тяги 11 и стойки 8 с каркасом 4. Пальцы 9 скользят по прорезям 3 вниз и создают усилия отрыва щитов 1, которые смещаются к стойкам 8, так как стойки 8 не могут перемещаться в горизонтальной плоскости, Образуется зазор между бетонной поверхностью и щитами, достаточный для свободного извлечения опалубки, не задевая стенок бетонного масВ случае, если распалубочных усилийокажется недостаточно, необходимо уменьшить угол наклона прорезей 3 относительно щитов 1. Для эого каркас 4 приподнимается, штыри 19 вынимаются и поворачиваются рычаги 18, которые через тяги 17 перемещают вверх клинья 16. Клинья 16, уменьшая зазоры. между упорными пальцами 15 и стенками щитов 1, обеспечивают поворот косынки 2 относительношарнира 13, уменьшая угол наклона прорези 3 на необходимую величину. После фиксации рычага 18 производится повторное натяжение строп 12, что приводит к увеличению отрывных усилий щитов 1 и смещению их к каркасу.Далее рычагами 18 опускаются клинья 16, а косынки 2 возвращаются в исходное положение с увеличением угла наклона прорези 3 до первоначального значения. При этом щиты 1 сдвигаются к стойкам 8, создавая зазор между щитами и бетонной поверхностью, достаточный для свободного подъема опалубки.Техническая эффективность предложенной объемно-блочной опалубки по сравнению с известной достигается за счет возможности повышения в 1,5-2,0 раза распалубочных усилий путем регулирования угла наклона прорезей в тех случаях, когдане удается произвести отрыв щитов опалубки и возвращения прорезей в исходное положение перед извлечением опалубки для обеспечения требуемого зазора между щитами и бетонной поверхностью. Благодаря эому повышается работоспособность распалубочного механизма и существенно снижается трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки. Общие трудозатраты на обслуживание предложенной опалубки снижаются на 257 ь по сравнению с затратами при эксплуатации известной опалубки. Формула изобретения Объемно-блочная опалубка по авт. св. % 968261, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудозатрат за счет упрощения и ускорения распалубки, каждый иэ щитов снабжен косынками, шарнирно прикрепленными к нему верхней частью и име1604967 ФЬЮостэвитель Е.Усков ехред М.Моргентал ектор И.Муска едактор .И.Ш ова 11 1 аказ 3440 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва ЖРаушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 10 ющими фиксатор их рабочего положения, выполненный в виде подвижного в вертикальной плоскости приводного. вильчатого клина, взаимодействующего рабочей поверхностью с внутренней гранью косынки,причем привод клина выполнен в виде тягис фиксируемым в заданном положении рычагом,