Центрифуга

(5 ся к разделест е о к цент использо мическои,ругих отрасЦель изобр ти осад быва спен ни его пжении фильтри -ахарПИНТИт различных рения она наазгокяется,ита заасток яет у личив укта н всей л лопаст паа СОЮЗ СсаЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬПИЯМПРИ ГНТ СССР(56) Соколов В.И, ЦеытрифугировМ.: Химия, 1976, 408 с.Ильин М,Н, Способ построениярующих поверхностей роторов ценфуг, - Пищевая промышленность (ная и крахмало-паточная). - М.:лищепром 1964, У 12.Авторское свидетельство СССРУ 670337, кл, В 04 В 3/00, 1979 4) ЦЕНТРИФУГА(57) Изобретение относит нию жидких неоднородных центробежном поле, а име фугированию, и может быт но в химической, нефтехи медицинской, пищевой и д лях народного хозяйства, тения - снижение влажнос путем увеличения времени ния ка лопастях, При дви и пс лопасти 4 за значении коэффициента разгонных пластиках б а при попадании ка уч медляется, что позвол время пребывания прод 4, После прохождения продукт выгружается и сборник фильтрата, 2Изобретение относится к разделениюжидких неоднородных систем в центробежном поле, а именно к центрифугостроению, и может быть использованов химической, нефтехимической, меди 5цинской, пищевой и других отрасляхнародного хозяйства.Цель изобретения - снижение влажности осадка путем увеличения времени 1 Оего пребывания на лопастях.На Фиг. 1 схематично представленацентрифуга, вертикальный разрез; нафиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Центрифуга содержит корпус 1, размещенный внутри него на приводном валу 2 ротор 3, включающий лопасти 4с фильтрующими ситами, каждое иэ которых состоит из отдельных участков5, .между которыми установлены разгон Оные пластины 6, распределительныйстакан 7 с криволинейными пластинамии патрубок 9 для отвода фильтрата,Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 1 О и сборником 11 фильтрата, Раз гонные пластины 6 выполнены иэ материала с коэффициентом трения продуктапо нему меньшим, чем коэффициенттрения продукта по ситу,Профиль Фильтрующих сит выполненЗОисходя из условия, чтос 8 э ( Кгде 5 - угол, образованный радиусоми касательной к рабочей поверхности сита, град;К - коэффициент трения разделяетрмого продукта по ситу.Центрифуга работает следующим образом.При вращении ротора 3 суспензиячерез загрузочный патрубок 10 подает- фся в распределительный стакан 7. Изнего она поступает на криволинейныепластины 8,.разгоняется и поступаетна Фильтрующие сита лопастей 4, Придвижении суспенэии по ситу происходит отделение жидкой Фазы, котораяпо патрубкам 9 сливается в сборник 11Фильтрата. Поскольку профиль ситудовлетворяет условию ср р ( Ктр фто суспензия по ситу начинает двигаться замедленно и при скорости,близкой к нулю, попадает на первуюразгоннуа пластину б, Так как коэффициент трения продукта при его дви-,1женин по разгонной пластине б невелик, то выполняется условие с 18 р) К ,и продукт начинает двигатьсяускоренно. Приобретя при движениипо разгонной пластине б необходимуюскорость, продукт вновь попадает научасток 5 сита и движется замедленнодо тех пор, пока не попадет на вторуюразгонную пластину и т.д. Таким образом, разделяемый продукт проходитвсе сито и осадок выгружается из ротора 3 под действием центробежныхсил.Выполнение профиля сит исходя изусловия сс р ( К т и применение раэгонт/ных пластин с соответствующим коэффициентом трения позволяют в пределахзаданного диаметра ротора получитьлопасти большей длины, что при заданной производительности центрифуги ведет к увеличению времени пребыванияпродукта на лопасти и к снижениювлажности осадка,Формула изобретенияЦентрифуга, содержащая корпус,ротор, включающий лопасти с фильтрующими ситами, загрузочный патрубок ираспрецелительный стакан с криволинейными пластинами, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка путем увеличениявремени его пребывания на лопастях,фильтрующее сито каждой лопасти состоит из отдельных участков, между которыми расположены разгонные пластины, выполненные из материала с коэффициентом трения меньшим, чем коэфФициент трения продукта по ситу,при этом профиль Фильтрующих сит выполнен исходя из условия, чтоРгде р - угол, образованный радиусоми касательной к рабочей по.верхности сита, град;К - коэффициент трения разделяетрмого продукта по ситу,1597218 ставитель В,Дехановхред М,Дидык Корректор оши р И,Г н каз 30 НТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Тираж 4 б 4дарственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра Подписноеениям и открытиям прикая наб., д. 4/5