Привод скважинной глубинно-насосной установки

(51)5 Е 04 В 47/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт нефти и газаим.М.И,Губкина(56) Авторское свидетельство СССРМ 661144, кл. Е 21 В 19/08, 1977.(54) ПРИВОД. СКВАЖИННОЙ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ УСТАНОВКИ(57) Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию длядобычи пластовой жидкости из скважин, и Им) 1585552 А 1 предназначено для приведения в деиствие, штангового насоса. Цель изобретения - повышение надежности привода и увеличение его КПД. Привод, содержащий цилиндр 1, штоковая полость 26 которого сообщена через распределительное устройство 7 с линией 27 нагнетания и линией 28 слива, бак 23, соединенный с линией 30 всасывания источника 8 питания, на валу 29 которого установлен маховик 11, связанный с электродвигателем 10, снабжен гидромотором 9 регулируемого рабочего обаема, вал 29 которого жестко связан с валом 29 источника, 8 питания, причем гидромотор 9 установлен в линии 28 связи распределительного устройства 7 с баком 23, что позволяет повысить надежность привода и его КПД. 1 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для добычипластовой жидкости из скважин, и предназначено для приведения в действие штангового насоса,Цель изобретения - повышение надежности привода и увеличение его КПД.На чертеже представлена принципиальная схема привода.Привод содержит гидравлический цилиндр 1, шток 2 которого связан муфтой 3и колонной штанг 4 с плунжером 5 скважинного насоса, перемещающегося в цилиндре6, распределительное устройство 7, источник 8 питания, гидромотор 9 переменногорабочего объема, электродвигатель 10, маховик 11, Реверсирование направлениядвижения штока 2 осуществляется посред-.ством планки 12 с кулачком 13, взаимодействующим с распределителем 14 реверса,Привод включает в себя также переливнойклапан 15, обратные клапана 16 - 20, регулируемые дроссели 21, 22, бак 23, реле 24тока и разгрузочный клапан 25. Штоковаяполость 26 цилиндра 1 подсоединена распределительным устройством 7 к линиям 27и 28 нагнетания и слива. Валы 29 гидромотора 9, источника 8 питания и электродвигателя 10 жестко связаны между собой,Источник 8 питания сообщен линией 30 всасывания с баком 23,Привод глубинно-насосной установкиработает следующим образом.При ходе штанг 4 вверх рабочая жидкость из бака 23 направляется источником8 питания через силовое распределительное устройство 7 в штоковую полость 26цилиндра 1. При этом шток 2, муфта 3, колонна штанг 4 и плунжер 5 скважинногонасоса перемещаются вверх, В этот периодрабочая жидкость поступает из бака 23 кгидромотору 9 и сливается обратно в бак23 - он работает без нагрузки в насосномрежиме.При ходе штанг 4 вниз рабочая жидкость вытесняется из полости 26 весом колонны штанг 4 через распределительноеустройство 7 к гидромотору 9 и направляется в бак 23. Источник 8 питания при этомработает вхолостую. Возникающий крутящий момент на валу 29 совместно с момен- .том, развиваемым электродвигателем 10,расходуется на раскручивание маховика 11.При ходе штэнг 4 вверх энергия, запасенная маховиком 11, совместно с энергиейэлектродвигателя 10 расходуется на приведение в действие источника 8 питания,. При достижении штоком 2 цилиндра 1крайних положений кулачок 13 взаимодействует с распределителем 14, который дает команду на переключение силового распределительного устройства 7, осуществляется реверсирование направления движения штока 2.Для регулирования времени переключения силового распределительного устройства 7 имеются дроссели 21 и 22, а для того, чтобы исключить их взаимное влияние, установлены обратные клапана 19 и 20,Обратные клапаны 17 и 18 обеспечивают поступление рабочей жидкости под давлением к распределителю 14, Обратный клапан 16 служитдля предотвращения кавитационного режима работы гидромотора 9, обеспечивая поступление рабочей жидкости к гидромотору 9,В конструкции предусмотрена также система запуска, служащая для снижения пускового момента сопротивления. Система включает разгрузочный клапан 25 и реле 24 тока. В момент пуска ток электродвигателя 10 возрастает в 5 - 7 раз, при этом реле 24 тока включает электромагнит, в результате чего клапан 25 направляет поток рабочей жидкости от источника 8 питания в бак 23. Таким образом, при пуске источник 8 питания работает вхолостую, а вся мощность электродвигателя 10 расходуется на раскручивание маховика 11,При попеременном движении штока 2 цилиндра 1 вверх и вниз колонна штанг 4, а вместе с ней и плунжер 5 сквэжинного насоса перемещаются вверх и вниз, обеспечивая при этом подачу пластовой жидкости на поверхность.Аккумулирование энергии поднятой колонны штанг 4 маховиком 11 обеспечивает повышение КПД привода скважинной насосной установки. При этом наилучшие энергетические характеристики работы привода на конкретной скважине могут быть получены путем регулирования гидро- мотора 9,Снижение энергозатрат на откачку пластовой жидкости дает возможность повысить производительность насосной установки путем увеличения диаметра глубинного насоса, числа качаний и т,п. Формула изобретенияПривод скважин ной глубинно-насоснойустановки, содержащий цилиндр, штоковая полость которого сообщена через гидроуправляемое распределительное устройство с линией нагнетания источника питания и линией слива, бак, соединенный с линией слива и линией всасывания источника питания, на валу которого установлен маховик, связанный с электродвигателем, о т л и ч а1585552 Составитель А.ВолковТехред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Редактор А.Маковская Заказ 2315 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ю щ и й с я тем, что. с целью повышения надежности привода и увеличения его КПД,. он снабжен гидромотором переменного рабочего объема, вал которого связан с валом источника питания, причем гидромотор установлен в линии связи распределительного устройства с баком,