Высевающий аппарат

(19) 111) 5)5 А 01 С 16 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 54) ВЫСЕВйОЦИИ АППАРАТ У 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Харьковский институт механизции и электриФикации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРм 1009308, кл. А 01 с 7/16, 1981,(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машииостроению. Цель изобретения -. уменьшение габаритов и материалоемкости путем уменьшения длины рассредоточения семян на рабочих поверхностях распределительного конуса и конусообразных воронок. Высевающий аппарат содержит корпус 1, вращающийся распределительный конус 2, передачу 3, установленные поярус- г но конусообразные воронки 4 - 6, Вворонках выполнены отверстия 7, 8.разделенные пластинами 9, 10. Вверхней части корпуса 1 расположенбункер 11, а под выходным отверстиемворонки 6 размещена приемная воронкасемяпровода 12. Нижняя часть распределительного конуса и верхняя частьрабоцей, поверхности конусообразнойворонки в каждом ярусе имеют покры"тие из материала с высоким коэфФициентом трения, Семена из бункера 11подаются в воронку 4, При вращенииконуса 2 семена увлекаются им итранспортируются до сбросной кромкиотверстия 7 воронки 4, Затем семенапоследовательно попадают с воронки5 на воронку 6, рассредотациваютсятам в один ряд и высеваются черезворонку семяпровода 12, Благодаряпокрытию нижней части конуса и верхней части конусообразных воронокматериалом с высоким коэффиентомтрения уменьшается длина рассредотоцения семян на рабочих поверхностяхконуса 2 и воронок 4 - 6. 2 ил.1 г 7988 лит уменьшить лдлину рассредоточениясемян что вкконечном счете привеуменьшению габаритов и матеедетемкостио и материалои высевающего аппарата.Высевающии аппарат работает следующим образом,С емена высеваемых культдящихся в бьтур, нахов )ункере 11, подаются наверхнюю воронкр нку 4, При движениисеялки кон с 2у через передачу 3 начинает вращатьц ся, семейа увлекаютсяконусом 2 ии транспортируются досброснойр ой кромки отверстия 7 веворонки 4. Пверхнейри этом семена под отверстием 7 воронки 4 отсыпаются вс виде холмика семян на нижерасположен-..ной воронке 5,Дальнейшая работа состоит в том,что семена последовательно попадают своронки 5 на воронку 6, а холмик сев оВмян от первоначальной высоты прохоронки 4-6, постепенно уменьшаетсяна нижней воронке 6, после чего семена направляютгя на выход из высевающего аппарата, высеваются черезворонку семяпровода 12.Работа высевающего аппарата приналичии участков с покрытием Йз материала с высоким коэффициентом тренияч льном своем этапе рассредоточенияприторманиваются на участке А, 1, расположенном на коничес(фиг. 21кой рабочей поверхности воронки,би в это же время на этом уровне раотает участок Б с низкими фрикционными свойствйствами, расположенный нарабочей поверхности конуса 2. Такимо разом, активная поверхность конуса 2 в начале рассредоточения действует на семена в меньшей мере. На нижерасположенных участках, ближе кодну 7-образного желоба, коническая4 пове хнА ср ость конуса 2 имеет участ окс высокими фрикционными свойствамиа противоположно ему на воронкеучасток Б с низкими фрикционнымисвойствами. Поэтому на этом участке50 идет интенсивный отбор семян и формирование их в слой в один рядок подну Ч-образного желоба. Высеваю йщий аппарат содержит корпу1, внутри которого установлен вращающийся распределительный конус 2,вращение которого производится черезпередачу 3. Внутри корпуса 1 надраспределительным конусом 2 свободноустановлены поярусно конусообразныеворонки 4 - 6, меньшие отверстиякоторых обращены вниз и сопряжены сконической поверхностью распределительного конуса 2. В воронках 4 - 6в зоне сопряжения их с распределительным коонусом 2 выполнены отверстия 7 и 8, которые расположены так,что отверстие воронки нижнего ярусасмещено относительно отверстия смежной воронки верхнего яруса в сторону,противополооложную вращению распределительного кононуса 2,на ширинуотверстия,при этом ототверстия смежных воронокразделены между собой установленнымив вертикальной плоскости пластинами 9 и 10.В верхней части корпуса 1 расположен б нку кер 11, а под выходным отверстием воронки 6 размещена приемная воронка семяпровода 12,Рабкбочие поверхности конуса 2Онусообразных воронок 4 - 6 об эи ют Ч-Ж-образный желоб, на котором про;исходит рассредоточение семян, Для повышения рассредотачивающей способ.ности рабочих поверхностей конуса2 и конусообразных воронок 4 - 6нижняя часть конуса 2 и верхняячасть рабочей поверхности конусообразной в оронки в каждом ярусе имеетпокрытие из материала с высоким коэфНаличие на части рабочих поверхностей конуса 2 и конусообразных воронок 4 - 6 покрытия из материала с высоким коэффициентом трения позвоИзобретение относится .к сельскохозяйственному машиностроению, в частностости к высевающим аппаратам и является усовершенствованием изобретения по авт. св 1" 1009308.Цель изобретения - уменьшение габаритов и материалоемкости путем уменьшения длины рассредоточения семян на абр бочих поверхностях распределительного конуса и кон бонусоо разных воронок.На фигф, 1 приведена схема высевающего аппарата, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. Таким об ар зом, наличие и предлагаемое расположение участков А и Б с высокими и низкими фрикционными свойствами еспечивают различную степень воздействия рабочих поверхностей конуса 2 и кону обсо разныхСоставитель З.СидороваРедактор С,Пекарь Техред М,Ходанич Корректор В.Кабаций Заказ 1801 ВНИИПИ Гос Тираж 502комитета по изобретИосква, Ж, Раушс Подписное ниям и открыт аянабд,4и ГКНТ ССС рственног 113035а, 10 1, Га гари твенно-издательский комбинат "П т", г,ужгор Про 5 157 воронок 4 - б на посевной материал. В результате этого рассредотачиваюшие способности рабочих поверхностей конуса 2 и воронок 4 - 6 повышаются, что приводит к уменьшению длины рассредотачивания семян, а следовательно, к уменьшению габаритов и материалоемкости высеваюцего аппарата.Формула и з о б р е т е н и яВысевающий аппарат по авт. св. У 1009308,.о т л и ч а ю щ и й с я БЯЯ бтем, что, с целью уменьшения габаритов и материалоемкости путем уменьшения длины рассредоточения семянна рабочих поверхностях распределительного конуса и конусообразных во"ронок, нижняя часть распределительного конуса и верхняя часть рабочейповерхности конусообразной воронкив каждом .ярусе имеют покрытие изматериала с высоким коэФФициентомтрения,