Устройство электронагрева вакуум-камеры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 С 7/1 О ОЛИСА ТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ ой величины. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ(56) Авторское свидетельство СССР Р 655729, кл. С 21 С 7/10, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОНАГРЕВА ВАКУУМ-КАМЕРЫ(57) Изобретение относится к вакуумной обработке металлов и является усовершенствованием авт.св,Р 655729, ель изобретения - увеличение срока службы электрода, Изобретение обеспечивает увеличение срока службы электрода 1, находящегося внутри вакуум-камеры 24 и установленного в электрододержателях 2, насаженных на водоохлаждаемые токоподводяшие 8015676 стержни которые прижимаются гидроцилиндром до номинального усилия, определяемого надежным электрическим контактом элементов цепи: электрод 1 - электрододержатель 2 - токоподводяций стержень. В процессе разогрева вакуум-камеры 24 электрод 1 нагревао ется рабочим током до 2000 С, что приводит к увеличению его линейных размеров. При увеличении линейных размеров электрода 1 возникает усилие прижима выше допустимого, которое передается на шток гидроцилиндра и фиксируется тензодатчиком 14. При этом выходной сигнал тензодатчика 14 становится достаточным дпя срабатывания порогового элемента 17 перегрузки, который через блок 18 управления включает электромагнит 20 гидрораспределителя 21. Гидроцилиндр, перемещаясь в ст ону, противоположную прижиму, снижает усилие до допустиИзобретение относится к чернойметаллургии, точнее к вакуумной обработке металлов, и является усовершенствованием известного устройствапо основному авт. св. Ф 655729.Цель изобретения - увеличениесрока службы электрода.На Лиг. 1 изображена структурнаясхема предлагаемого устройства; на 1 ОЬиг, 2 - узел Т на фиг,1,Устройство содержит угольный электрод 1, установленный концами в графитовых электрододержателях 2, насаженных на водоохлаждаемые токоподво 15дящие стержни 3. Водоохлаждаемые тоФ.оподводящие стержни 3 установленыв опорах 4 и 5 рамы 6, Последняясмонтирована ца корпусе телескопического гидроцилицдра 7 с двумя роликами 8, контактирующими с рельсами 9несущей конструкции 10. В свою очередь шток 11 гидроцилиндра 7 закреплен на кронштейне 12 с помощью вилки 13.На штокеустановлен тензодатчик 14, электрический выход которогоподключец к преобразователю 15, выходы которого через пороговый элемент6 номинального усилия ц пороговыйэлемент 17 перегрузки соедидены свходами блока 1 Я управления, выходыкоторого подключены к электромагнитам 19 и 20 гидрораспределителя 21.Рабочая жидкость в гидроцилиндр 7 подается насосом 22 иэ бака 23.Во время работы электрод 1 устанав ливается в вакуум-камере 24.Устройство работает следующим образом (приведеца работа гидроцилиндраодного механизма перемещеция электрода),В исходном положении шток 11 гидроцилиндра 7 гыдвинут и токоподводящийстержень 3 находится за пределамивакуум-камеры 24. На цем крепится 45электрододержатель 2, в котором устанавливается угольный электрод 1,Для установки электрода 1 в вакуумкамере 24 запитывается элеКтромагнит19 распределителя 21, рабочая жидкостьпоступает в штоковую полость гидроцилиндра 7. При этом корпус гидроцилиндра 7, перемещаясь ца роликах 8 порельсам 9 несущей конструкции 10,вдвигает внутрь вакуум-камеры 24, то 55коподводящий стержень 3 с электрододержателем 2 и электродом 1 до входаэлектрода 1 в противоположный электрододержатель 2,Рабочая жидкость продолжает поступать в штоковую полость гидроцилиндра 7, создавая усилие прижима, необходимое для надежного электрическогоконтакта элементов цепи: электрод 1,электрододержатель 2 и токоподводящийстержень 3Усилие, возникающее в электродечерез электрододержатель 2, токоподводящий стержень 3 передается накорпус гидроцилиндра 7 и воспринимается штоком 11, на котором установлентецзодатчик 14, контролирующий это.усилие.Электрический сигнал тенэодатчика14 через преобразователь 15 поступаетна вход порогового элемента 16 номицальцого усилия и порогового элемента 17 перегрузки,При достижении усилия прижима электрода 1, соответствующего номинальному, величина сигнала на выходе тензодатчика 14 становится достаточной длясрабатывания порогового элемента 16 и на его выходе появляется сигнал логическои "1", поступающий напервый вход блока 18 управления (висходном состоянии на выходе порогового элемента имеется сигнал лог,О)Блок 18 управления отключает электромагнит 19, и подача рабочей жид"кости в штоковую полость гидроцилиндра 7 прекращаетсяВ процессе разогрева вакуум-камеры 24 электрод 1 нагревается рабочим током до температуры порядка 2000 град, При этом увеличиваются его линйные размеры и, следовательно, при фиксированном положенииводоохлаждаемых токоподводящих стержней 3 возникают добавочные внутренние напряжения, которые могутпривестик разрушению электрода 1. На выходепорогового элемента 1 7 появляетсясигнал лог. "1", поступающий на второй вход блока 18 управления. Последний включает электромагнит 20 гидрораспределителя 21, который соединяет с напорной магистралью поршневую полость гидроцилиндра 7. Это происходит до тех пор, пока усилие при"жима электрода 1 не снизится до допустимого. При этом на выходе порогового элемента 17 появится сигналлог. "0" и блок 18 управления отключит электромагнит 20.Если в течение 10-15 с усилие прижима не снизится, то блок 18 управлеСоставитель А. АбросимовТехред Л.Олийнык Корректор Т, ППалий Редактор М, Петрова Заказ 1303 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь тк ытиям и и ГКНТ СССР Р 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г.уж р д, у1Ужго о ул. Гагарина,10 5156 ния выдает команду на отключение системы электронагрева вакуум-камеры 24 (условно не показана),Устройство обеспечивает поддержание номинального усилия прижима электрода, позволяет эффективно защитить электрод от разрушения, благодаря чему повышается срок его службыормула изобретенияУстройство электронагрева вакуум- камеры по авт. св, 1 655729, о т л и 7646ч а ю ш е е с я тем, что, с цельюувеличения срока службы электрода,оно снабжено тензодатчиком, установленным на штоке телескопического гидроцилиндра, а электрический выходтензодатчика соединен с преобразователем, выходы которого через пороговый элемент номинального усилия и пороговый элемент перегрузки соединеныс входами блока управления, выходыкоторого подсоединены к электромагнитам гидрораспредепителя.