Способ контроля герметичности полых изделий

(51)5 С 01 М 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ испытания к натурным. Отверстия пробоотборника 4 герметизируют и погружают его в жидкость 8. Кран 3 соединяют через прозрачную трубку 2 с эластичной камерой 7, Последнюю сжимают,создавая в полости пробоотборника 4испытательное давление, разобщают пробоотборник 4 и камеру 7 и Фиксируютпузырьки, выделяющиеся из пробоотборника 4. Затем последний разгерметизируют, заполняют жидкостью, повторногерметизируют и сообщают со сжатойкамерой 7, создавая в полости пробоотборника 4 вакуум. О негерметичностипробоотборника 4 дополнительно судятпо величине столба жидкости в трубке а2 через время выдержки. 1 ил.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИПОЛЫХ ИЗДЕЛ й(57) Изобретение относится к контролюгерметичности пробоотборников жидкости и позволяет повысить достоверностьконтроля путем приближения условийИзобретение относится к испытательной технике и позволяет контролировать герметичность пробоотборниковжидкости.Целью изобретения является повышение достоверности при контроле пробоотборников жидкости путем приближенияусловий испытания к натурным.На чертеже изображена схема устройства для реализации способа контроля герметичности полых изделий.Устройство содержит камеру 1 с жидкостью, оптически прозрачную трубку 2, Один торец последней предназначен для соединения через сливной кран3 с полостью изделия - пробоотборника 4, Последний имеет пробку 5 и крыш-.ки 6. Второй торец трубки 2 соединенс источником сжатого газа и вакуума,выполненным в виде упругой эластичной камеры 7. В качестве жидкости 8используется, например, морская вода.Способ контроля герметичности осуществляют следующим образом,На воздухе закрывают крышки 6 испытуемого пробоотборника 4, закрываютпробку 5 и соединяют штуцер открытого сливного крана 3 трубкой 2 с эластичной упругой камерой 7 . 11 огружаютпробоотборник 4 в жидкость с малойвязкостью, например морскую воду, находящуюся под атмосФерным давлением,затем повьппают давление внутри корпу,са пробоотборника 4 путем резкого сжатия камерыи нагнетания воздуха изнее в корпус пробоотборника 4, закрывают кран 3, оставляя камеру 7 сжатой. По появлению пузырьков воздухав жидкости 8, наблюдаемому визуально, 1судят о наличии утечек, обусловленныхмикронеплотностями корпуса прабоотборника 4, в которых направление остаточ-.ной напряженности совпало с напряженнгстью, вызванной приложенным к корпусу пробоотборника 4 повьппенным давлением.Далее, не извлекая из жидкости 8пробоотборника 4, открывают и закрывают крышки 6, заполняя полость пробоотборника 4 жидкостью 8 под атмосФерным давлением, и открывают кран 3,соединяя тем самым полость пробоотборника с разреженной (сжатой) камерой 7.В начальный момент времени незначительная часть жидкости 8 из полостипробоотборника 4 поступает в трубку 2вследствие уравновешивания давлений попости пробоотборника 4 и камеры ,Например, при объеме пробоотборника 4в 1 л и при емкости камеры 7 в 200 млэта часть поступившей жидкости 8 составляет максимум 5 мл. Если корпусиспытуемого пробоотборника 4 герметичен, дальнейшее поступление жидкости8 через прозрачную пробку 2 в камеру 7 не наблюдается.В случае негерметичности пробоотборника 4 происходит всасывание жидкости 8 в эластичную камеру 7 и похарактеру всасывания (по количествувсасываемой жидкости 8 и продолжительности процесса всасывания) судят охарактере деФекта корпуса пробоотборника 4. Так при трещине корпуса, наблюдаемой визуально, всасывание жидкости в камеру 7 происходит в течениене более 15 мин. При наличии микротрещины, не обнаруженной при испытанииповышенным давлением, на первой стадии испытаний,.и обусловленной совпадением знака остаточнойнапряженности микронеплотности корпуса пробоотборника 4 с напряжением, вызваннымвоздействием вакуума, всасывание жидкости 8 в камеру 7 происходит в течение не менее двух часов,Преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являются повышение качества и достоверности контроля герметичности пробоотборников 4, обусловленное тем, что, воздействуя на пробоотборники 4 вакуумомсразу после нагрузки повышенным давлением, .когда корпус еще находитсяв состоянии деФормации, значительнорасширяют диапазон выявляемых утечек.Об этом свидетельствуют контрольныеиспытания, которые показали следующее,Испытанию на герметичность по способу воздействия отдельно повышеннымдавлением на каждый из пробоотборников 4 и отдельно вакуумом подвергались 60 пробоотборников 4, Испытанияповьпненным давлением выдержали 56 пробоотборников 4, вакуумом из этих же56 пробоотборников 55, т.е. по ранееизвестному способу квалиФицированыкак герметичные 55 из 60 пробоотборников 4. При последующем воздействиина каждый пробоотборник 4 вакуумомсразу же после воздействия повьппенным давлением, испытание выдержали изэтих же 55, ранее выдержавших испытание 34 пробоотборникаСоставитель Л.ВихляевТехред М,Дидык Корректор Н.Король Редактор Н.Бобкова Заказ 1216 Тираж 442 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15662Применение предлагаемого способа контроля позволило отбраковать пробоотборники 4 со скрытыми дефектами, не выявленными при применении способом испытаний, отдельно повышенным и пониженным давлением.Причем дальнейшее испытание на достоверность проб, отобранных этими выдержавшими испытания 34-мя пробоот 10 борниками 4 показало, что пробы в 33-х из них соответствуют контрольной пробе (контроль производился солемером). Это свидетельствует о высокой эффективности контроля пробоотборников 4. Это важно, так как автоматическая кассета пробоотборников 4 содержит 26 пробоотборников 4 и периодический контроль их герметичности, особенно в условиях экспедиций научно-исследо вательских судов, должен быть простым и эффективным, уменьшающим вероятность установки на объект пробоотборников 4 с невыявленными утечками.Упрощение реализации способа. 25В предлагаемом способе попеременное воздействие на корпус испытуемого пробоотборника 4 повышенным давлением и вакуумом реализуется с помощью одного простейшего средства - эластичной уп-. ругой камеры 7, это позволяет сократить трудозатраты на контрольные испытания при изготовлении пробоотборника 4 и автоматических кассет, а также уменьшить экспедиционные затраты35 39 бпри работе в море за счет своевременного выявления микротрещин от старения пробоотборников 4, что повышает качество и достоверность проводимых гицрофизических исследований.формула и з о б р е т е н и я Способ контроля герметичности полыхизделий путем герметизации отверстий иэделия, погружения изделия в жидкость, создания избыточного испытательного давления в изделии путем соединения его с источником сжатого газаи фиксации пузырьков воздуха, выделяющихся из изделия, по которым судято негерметичности изделия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения достоверности при контролепробоотборников жидкости путем приближения условий испытания к натурным,после фиксации пузырьков отсоединяютизделие от источника сжатого газа,разгерметиэируют отверстия изделия,повторно герметизируют отверстия после полного заполнения иэделия жидкостью, соединяют изделие через оптически прозрачную трубку с источником вакуума, создают в трубке вакуум, абсолютная величина которого равна величине избыточного испытательного давления, а о негерметичности изделиядополнительно судят по величине столба жидкости в трубке через время выдержки,