Способ электроэрозионной обработки

(ч ."4 ехническии иц.Н.Мурашов8. 8)др. Размернаяа металлов. -с. 126. ННОЙ ОБРАя к машино- лектроэрози бь 1 ть цспольнного проктровакуумольшой полуо ла с задан о строени 1 о,зионной обпользовано опре стью износа, ми образуемо как рофилиракуумных амер бса; шоц полуоси эл е а я повь эллипс исполь РаЗМЕО М 11 Оиэлектрод пог величину егог, 1 псказаны индркч ес,ииа Фиг. 2 - то ллипс азаго 1 ЛУОС детали за с го профиля вания изно ружают радиус 1 ЛС 1 С КЯ И в нач же, в ормилек трод и т пазатвля 1 рования пр я зготов але обра -щим об На Фиа и цил е с Спосоразом.Для и кана кони о илем,ботки; н обработк В прос еци с вуюпим половине эл выбирают с плоско оот зионной и велич обр . -ц у,1Так лектооэ ссе ов (Э готовк тки заг срабатывает лектрод-ицструменндра с радиусом,ов ностью, а в виде ци а величину у равным ка 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОТНИЫТИЛМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23,05.90. Бюл. У (71). Рязанский радиот ститут (72) Д.1. Горбатов и (53) 62.9.048.4.06(0 (56) Артамонов Б,А, и электрическая обработ М.: Высшая п 1 кола, 197(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИО БОТКИ(57) Изобретение относитс строению, в частности к э онной обработке, и может зовано для электроэрозио Филирования в катодах эле зобретецие относится к маши в частности к электроэр работке, и может быть и для электроэрозионного ация в катодах электроприборов пазов эллипсцо 1 рофиля,Целью изобретения являе шение точности изготовленицых приборов пазов эллипсцого профиля. Целью изобретения является повышение точности изготовленця заданного профиля цеталц за счет использования 11 зноса электрода-инструментадля Формирования профиля паза. Дляизготовления требуемого проФилядетали используется электрод-инструмент (ЭИ) с пц 1 ц 1 цдрцчес 1 сой поверхностью с радиусом. равным больпкпй .полуоси эллипсного проФиля паза. Обработку ведут нэ глубину, равную ра -диусу ЭИ, а материал ЭИ выбирая т пос тносительному износу, определяе 1 ому слецуюшей зависимостья; у = а:Ь-где у - относительный износ ЭИ; аразмер больп 1 ой полуоси; Ь - размермалой полуоси, 2 ил си элли 11 са,из матерка относительной скороделяемой параметраэллцпсной поверхностикак эрозия материалов заготовки 1 и ЭИ 2 происходит одновременно, для однородных материалов, когда скорости эрозии не изменяются, можно записатьу = 17э уу, - Ч, Е,откуда1 ОЧУ) У 1Уе ) (1) где Ч и7, - скорости эрозии соотнетст 3венно материалов ЭИ и заготонки.Как видно на фиг, 2, образующийся профиль поверхности детали, пренебре.гая малым межэлектродным зазором, можно определить в виде2 Оу(х) = - еК + у, (х)Тогда после преобразований с учетом(у е К) хк ) к1 +учто соотнетствует эллипсной порерхности с размером большой полуоси а = Р, и размером малой полуоси Ь =К=1+ у40Таким образом, для выполнения в плоской заготовке паза эллипсного проФиля с заданными размерами полуосей а и Ь необходимо в процессе электроэрозионной обработки погрузить заготовку, цилиндрический ЭИ радиусом, равным а , на величину, равную а, и ЭИ изготовить из материала с относительным износому : в- 1Относительный износ; для заданного материала детали можно изменять в широких пределах при изменении материала ЭИ и полярности прикладываемого напряжения. Так, например, для детали из эльконайта величина меняется от 0,25 при ЭИ из элъконайта до 8 при ЭИ из стали И,при отрицательной долярности и до 11,8 для положительной полярности ЭИ, Следовательно, изменяя относительную скорость эрозии ЭИ у, можно в необхо,цимых пределах изменять глубину эллипсного паза.При предлагаемом способе износ ЭИ н процессе электроэроэионной обработки выступает как Формообразующий фактор и не искажает получаемый проФиль детали.Получение наклонной поверхности в детали с заданной крутизной Я требует использования плоского ЭИ с крутизной поверхности Б = Я (1 + у) .Практическое использование предлагаемого способа электроэрозионной обработки для изготовления периодического эллипсиого профиля катода показало, что максимальное отклонение получаемого профиля периода катода от эллипсного при размере большой полуоси эллипса 0,5 мм и соотношении полуосей в/а = 0,7 для материала заготовки из эльконайта: и ЭИ, изготовленного из вольФрама, не превышает 0,03 мм. При изготовлении методом копирования для ЭИ, изготовленного иэ материала с наименьшим износом НЗ)у отклонение от эллипсного профиля достигает 0,07 мм.Формула изобретенияСпособ электроэрозионной обработки в плоской заготовке паза с эллипсным профилем, включающий установку электрода-инструмента параллельно плоскости заготовки, совмещение осей симметрии электрода и выполняемого паза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности изготовления эллипсного профиля паза за счет использования износа электрода для формирования профиля паза, обработку ведут электродом с цилиндрической поверхностью с. радиусом кривизны, равным размеру большой полуоси эллипсного профиля паза, погружая его в направлении заготовки на глубину, равную радиусу электрода- инструмента, а материал электрода- инструмента выбирают по величине относительного у износа согласно за- висимости15 б 5619 Ь - размер малой полуоси эллипс ного профиля. Составитель Н, ГлаголевРедактор И. Шмакова Техред М.Ходацич Коррек Т,Малец Заказ 1185 Тираж 553ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж) Раушская наб и ГКНТ ССС Производственно"издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина где а - размер больной полуоси эллипсного профиля;