Установка для нанесения теплоизоляции на трубу

)5 Г 16 Ь 59/1 и. ОП ИЗОБР ПЬ:ТВУ 720/23-25.88490, Бюно-исслеазальтов л, 11 1 довате ьская лаб кон Инсти ения 1 а- ко ОСУДАРСТВЕНИЫЙ НОМИТЕТ0 ИЗОБ ЕТЕ 1 ИЯМ И ОТНР 1 ПИ 111 И ГННТ СССР иИ АВТОРСКОму ОВ проблем матер ведССРН,С,Гаврилюк, Р.И,Б о,Тутаков, К.А.Оганов,Мельничук, В.А.Ковтуненко,овбасенко и Р.Г,Х ефец621 .643 (088,8)Патент Швейцари500424,Р 16 Ь 59/02, оее к, 1971.УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЦИИ НА ТРУБУИзобретение относится к устройм для нанесения теплоизоляцииаружную поверхность участкови может быть использовано вческой и нефтяной отраслях проенности, машиностроении, к Изобретение относится к устроиствам для нанесения теплоизоляции на наружную поверхность участков труб и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении, коммунальном;хозяйстве, нефтяной промьешленееости и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является обеспечение возможности теплоизолирования гофрированных труб.На чертеже изображена установка для нанесееееея теплоизоляцие УУстаповка включает раму ой сверху ненодвижн пальном хозяйстве и других отрасляхнародного хозяйства, 11 ель изобретения - обеспечение возможности теплоизолирования гофрированных труб,Установка для нанесения теплоизоляции на трубу состоит из узлов подготовки, нанесения и закрепления теплоизоляцпопного материала на трубеи механизма подачи изолпруемой трубы. Узел подготовки теплаизоляционного материала включает в себя пиковочную машину и две пары подающихроликов. Механизм подачи изолируемой трубы выполнен в виде кареткисо штырем, узел нанесеееня теплоцзоляционного материала - в виде обечайки, установленной с зазором коаксиально изолируемой трубе, а узелзакрепления теплоизоляционного материала - в виде диска, установленногона обечайке узла нанесеепея теплоизоляции, и вращаюшихся бобин. 1 з.пф лы 1 ил,две пары роликов 2 с приводамиэтом верхняя пара роликов имеевозможность подавать полосу сной скоростью, превышающей скоподачи нижней полосы, пиковочншину 3, укрепленную на раме зае;ами 2, наклонеую еЛоскость 4,диняющую пиковочную маешепееу 3чайкой 5, укрепленной сбоку ракаретку 6 смонтированную с востью возвратно-поступательногощения ввертикальном направлееппцу рамы 1, штырь 7 устаееовлеееееьеекаретке соосно с обечайкай 5,тором крепится труба 8, диск 9водоы, смонтированный на обечайке 5 с возможностью вращения вокруг трубы Я, и бобину 1 О, установленную с возможностью вращения вокруг своей оси на диске.Установка работает следующим образом,На верхнюю плоскость рамы .1 подают две бухты прбшитых изоляционных полос. Одну из этих бухт заправляют в верхнюю пару роликов 2, а другую " в нижнюю, При этом ширина полос выбирается равной длине развертки обе" чайки изолируемого изделия, При включении в работу обоих пар роликов они одновременно подают две полосы к пиковочной машине 3. При этом верхняя полоса подается с линейной скоростью, превышающей скорость нижней полосы, В результате верхняя полоса изгибатся, .образуя гофры требуемых размеров, Пиковочная машина по мере поступления сложенных полос скрепляет их в местах контакта, Скрепленные ленты с образованными гофрами по наклонной плоскости 4 поступают в обечайку 5. Проходя обечайку 5, тепло- изоляционный материал обертывает изолируемую трубу 8, насаженную на штырь 7 каретки 6. Изолируемая труба 8 совместно с кареткой 6 перемещается вертикально вниз с заданной скоростью, равнбй скорости поступления скрепленных полос от пиковочной машины. Так как теплоиоляционный материал прикрепляется нижним торцом к нижнему торпу трубы, то при перемещении изолируемой трубы 8 вниз гофры изоляционного материала плотно укладываются в полости гофр трубы, плотно закрывая наружную поверхность трубы с образованиемосевого стыка между торцами скрепленных полос, При выходе трубы 8 из обечайки 5 к по верхности теплоизоляционного материала прикрепляют непрерывные волокна с бобины 10, затем включают в работу диск 9. При вращении диска снаружи на теплоиэоляционный материал плотно укладываются непрерыв" ные волокна, скрепляя тем самым кром" 5ки теплоизоляционной полосы. Вследствие этого продольный стык между кромками изоляционного материала практически исчезает за счет деформации материала, что позволяет обес" лечить ровную изоляцию на всей поверхности теплоиэолируемых изделий сложной конфигурации. Формула изобретения151. Установка для нанесения теплоизоляции на трубу, включающая. механизм подачи изолйруемой трубы, атакже узлы подготовки, нанесения.изакрепления теплоизоляционного материала на трубе, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечениявозможности теплоизолирования гофри-.рованных труб, узел подготовки теплоизоляционного материала включаетпиковочную машину и две пары подающих роликов, установленных с воэможностью подачи слоев теплоизоляционного материала с различной скоростью,механизм подачи изолируемой трубывыполнен в виде каретки, установленной с возможностью вертикальногоперемещения, и снабжен штырем длякрепления нзолируемой трубы, а узелнанесения теллоизоляционного мате риала выполнен в виде обечайки, установленной с зазором коаксиальноизолируемой трубе и соединенной на-клонной плоскостью с узлом подготовки теплоизоляционного материала.2. Установка по п,1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что узел закрепления теплоизоляционного материала выполнен в виде диска, уста 45 новленного на обечайке узла нанесения теплоизоляции с возможностьювращения относительно изолируемойтрубы, и закрепленных на нем вращающихся бобин,559238 Составитель П.ЕгоровИрковецкая Техред Л,Олийнык Корректор М, Щароши акт аз 833 Тираж 5 Ь 8 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ВНИИПИ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, О