Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов

(54) УСТРОИ СТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОИ ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для дозированной выдачи сыпучих материалов из бункеров, а именно к бункерным затворам, и может быть использовано при индукционной наплавке режущих элементов СЬ С) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР сельскохозяйственных орудий при насыпке шихты на поверхность деталей. С целью повышения надежности работы устройства и повышения точности дозирования, изогнутая пружинящая пластина 6 закреплена на внешней стенке 3 бункера 1 с возможностью вертикального перемещения вдоль стенки и горизонтального перемещения нижнего конца 8 пружинящей пластины 6 относи. тельно выходного щелевого отверстия 2 бункера 1. Нижний конец 8 пружинящей пластины 6 выполнен в виде петлеобразного изгиба со скосом 9. Между бункером 1 и концами 7, 8 пружинящей пластины 6 вмонтированы деформируемые эластичные емкости 10 и 11, внутренние полости которых соединены трубопроводами 2 с системой рабочей среды. 1 3. и. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для регулируемой выдачи сыпучих материалов из бункеров, а именно к бункерным затворам, и может быть использовано при индукционной наплавке режущих элементов сельскохозяйственных орудий для насыпки шихты на поверхность деталей.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, а также повышение точности дозирования за сцет анто 10 матицеского регулирования выхода продуктаНа фиг. 1 показано устройство для дозированной выдачи сыпуцих материалов в совокупности с системой подачи рабочей с реды в положении, когда бункер закрыт; на фиг. 2 - то же, при открытом бункере. 15Устройство содржит бункер 1 с выходным целевым отверстием 2. На внешней стенке 3 бункера винтами 4 с помощью пазов 5 закреплена пружинящая пластина 6, которыя имеет возможность вертикального перемещения вдоль стенки 3 бункера 1. Верхний 7 и нижний 8 концы пружинящей пластины 6 выполнены в виде петлеобразного изгибы. На нижнем конце 8 имеется косой срез 9. Между фланцем бункера и верхним кон цом пружинящей пластины, а также между 25 стенкой бункера и нижним концом пружи.няшей пластины размещены эластичные емкости 1 О и 11, внутренние полости которых соединены трубопронодами 12 с системой подачи и регулирования параметров рабоцей среды в зависимости от требуемой скорост ЗО подачи сыпучего материала 13 и толщины насылаемого слоя ны изделие 14. Сингма автоматической подачи и регулирования рабочей среды содржит пннмораспредлители 15 и 16, регуляторы 7 и 18 давленич, путевой бесконтактный датчик 19, взаимо- З 5 действуюций с изделием 14, и блок управления 20.Закрепление изогнутой пружинящей плыс тины на внешней стенке бункера понышат надежность работь устройства за счет умень шенин сопротив,пения премешаемого сыпучего материала в гор,нвине бункера. Воз.можность вертикального премешения пружинящей пластины вдоль стенки бункера по - ноляет регулировать расстояние междх поверхностью изделия и скосом горловины бун кера, что определяет олщину насыпыемого слоя. Горизонтальное перемещение нижнего конца пружинящей пластины обеспечивает регулирование и;ирины щели в горлонинс бункера, позволяя изменять интенсивность подачи сыпучего материала на поверхносгь изделия. Соединение эластичных емкостей с системой автоматицской подачи рабочей ср ды обеспечивает аноматическое иеремецсние концов пружинящей пластины.Устройство работает следующим образом.Изделие4, перемецаемое конвейером (не показан), при подходе к щелевому огнерстию 2 бункера своим передним концом взаимодействует со скосом 9 пружинящей пластины 6 и приподнимает бункер. К этому моменту давление рабочей среды в эластичной емкости 10 должно быть отрегулировано на заданную величину зазора между щелевым отверстием и поверхностью изделия. Давления среды в эластичной емкости 11 н начальный момент нет и изогнутый конец 8 пружинящей пластины полностью перекрывает щелевое отверстие бункера. При дальнейшем перемещении изделия срабатывает путевой датчик 19, подавая сигнал на блок 20 управления, из которого подается команда на пневмораспределитель 16. Рабоыя среда под определенным давлением по грубопроноду 12 подается в эластичную емкость 11, которая, изменяя свою форму, ноздействуст на пружинящую пластину, которая открывает цтелевое отверстие. П ри этом начинается процесс насыпки материала 13 на поверхность изделия 14. Скорость истечения материала и толщина слоя регулируктся путем изменения давления рабочей среды внутри эластичных емкостей. При выходе заднео конца изделия из зоны насыпки путевой датчик 19 дает сигнал блоку 20 управления и подача сыпучего материала на понерхность изделия прекращается, При подходе следующего изделия цикл повторяется.Применени устройства позволяет обеспечить точную насыпку материала на изделис, регулировку толнсины насыпаемого слоя, рскра цени и возобновление подачи материала в любой момент времени При этом эконои я сыпучий материал и улучшаются словил труда.Формула изобрегенич1. Усройство для дозированной выдачи сыпучих материалов, содержание бункер и риспособленндля регулировав я ыхода продукта в виде по крайней мере одной изогнутой пружинящей пластины, отличави(ееея тем, то, с целью поньпнения надежности и работе, оно снабжено двумя э.ыстичными мкк тими и системой подачи рыбочй срс- ды, бункер выполнен с фланцем н верхней части, ы изогнутая пружиняцая пластины закреплены на внешней стенке бункера с нозможоськ се вертикального псремешсния и грнзонтального перемещения ее нижнего конца, выполненного в виде петлеобразного изгиба, образукщего между пластиной и поирхностью бункера пазуху для разме цения одной эластичной емкости, а между нер- ним отогнутьм концом пружинноей пластины и фланцем бункера расположена другая элысгицная емкость, причем внутренние полости обеих эластичных емкостей соединены посредством трубопроводов с системой пода чи рабочей среды.2.,стройсгво по и. 1, отличаюи(ееея тем, что, с цльк повышения точности дозиронания зы счет автоматического ргулирова1551630 Составитель А. РоговскийРедактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ 303 Тираж 504 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Рауьпская наб, д. 4,5Производственно-издательский комбинат Гатснт, г. Ужгород, узь Гагарина. 1 О ния выхода продукта, система подачи рабочей среды состоит из датчика, блока управления, регуляторов давления рабочей среды и пневмораспределителей, причем датчик соединен с входом блока управления, выходы которого соединены с пневмораспределителями, подключенными к регуляторам давления рабочей среды и трубопроводам.