Хлопкоочистительный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 155 ООО 5 0 01 В 1 у УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ датоесноьЮ СвидвткпьСтаМ-исследовательстительной прон Изобр й пром польэов водах д очистки хлопка-сырца изобретения является тивности очистки путе анических воздействий выше Целью ние эффе 1 шения мех пок-сырец На че секции п ного агрум ло теже покедложенн ана схема однойо хлопкоочиститель ега титель от й верхнюю г сновной 2 и тые барабаи 4 и 5 и6 и 7, сни с огибаюоследний ко рированной тком 12 пре ат содержит очиссора, содержащи ьную стенку 1, о ционный 3 пильча тирочными щеткам овыми решетками еточный барабан хом 9, а также и рабан 10 с перфо 1 и наклонным ло гре крупно ризонт ны с пр колосни мающий щим ко ковый сеткой(71) Центральный научноский институт хлопкоочимьппленности(53) 677.051.2 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 1039989, кл. Р 01 В 1/02, 1982, (54) ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЬЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к текстил ,ной промьппленности, и может быть использовано а хлопкоочистительных эа етение относится к текстильппленности и может быть исно на хлопкоочистительнык заводах для очистки хлопка-сырца и позволяет повысить эффективность очистки путем уменьшения механических воздействий на хлопок. Обводной каналагрегата образован верхней стенкой 1и поверхностью пильчатого барабана 2,размещенного между последним и первымколковыми барабанами предьдущего иследующего очистителей от мелкого сораПильчатый барабан 2 установлен свозможностью реверсивного вращения,а первый колковый барабан 13 следующего очистителя расположен непосредственно у снимающего барабана 8 с зазором, не меньшим размера летучкихлопка-сырца, 1 э,п,ф-лы, 1 ил,1дыдущего очистителя от мелкого сораи первый колковый барабан 13 с перфорированной сеткой 14 следующегоочистителя от мелкого сора,Хлопкоочистительный агрегат работает следующим образом,Хлопок-сырец колковым барабаном10 транспортируетсяпо перфорированной сетке 11, очищаясь при этом отФмелкого сора, и затем вдоль наклон-ного лотка 12 подается в обводной канал очистителя от крупного сора, образованный верхней стенкой 1 и поверхностью основного пильчатого барабана 2,который имеет общий с регенерационнымбарабаном 3 привод для их реверсивного вращения,При работе очистителя в рабочемрежиме барабан 2 вращается против часовой стрелки и хлопок-сырец, отразившись от верхней стенки 1, захватывается им, закрепляется на пильчатой гарнитуре протирочной щеткой 4 и очищается от сорных примесей при соударенияхс колосниками решетки 6, а затем сни 5мается с барабана 2 снимающим барабаном 8, вращающимся по часовой стрелке, и подается на колковый барабан 3,которым транспортируется по перфорированной сетке 14 к следующему колковому барабану (не показан),Выпавшие вместе с сорными примеся-,ми через колосниковую решетку 6 летучки хлопка.-сырца попадают на регенерационный пильчатый барабан 3, закрепляются на нем протирочной щеткой5 и очищаются от сорных примесей присоударениях. с колосниками решетки 7,а затем снимающим барабаном 8 снимаются с барабана 3 и подаются на пиль.20чатый барабан 2, где смешиваются с основным потоком очищаемого хлопка-сырца, Сорные примеси, выпавшие через ко -лосники 7, выводятся из очистителя шнеком (не показан).25При работе очистителя в режиме обвода основной 2 и регенерационный 3пильчатые барабаны вращаются, как иснимающий барабан 8, по часовой стрелке. Хлопок-сырец, отразившись от верхней стенки 1, попадает на барабан 2и тыльной стороной его зубьев отбрасывается к колковому барабану 13, который, как и при рабочем режиме, направляет хлопок-сырец к следующему кол 35ковому барабану, Далее процесс очистки повторяется в аналогичных очистительных секциях, За счет установкиосновного пильчатого барабана, имеюЩего привод для реверсивного вращения,между колковыми барабанами соседнихочистителей от мелкого сора, образования обводного канала его позерхностью и верхней стенкой., а также распо. ложения снимающего барабана между ос-новным пильчатым барабаном и первымколковым барабаном следующего очистителя от мелкого сора уменьшается количество механических воздействий рабо,чих органов на хлопок-сырец, в реэультате чего повышается эффективность его очистки.За счет установки наклонного лотка между последним колковым барабаном предыдущего очистителя от мелкого сора и основным пильчатым барабаном и расположения еговерхней кромки над горизонтальными осями этих барабанов увеличивается длина перфорированной сетки под колковым барабаном и колосниковой решетки у пильчатого барабана, в результате чего также повышается эф- фективность очистки хлопка-сырца,формула изобретения1, Хлопкоочистительный агрегат, содержащий очистители от мелкого сора с колковыми барабанами и наклонным перфорированным лотком, очистители от крупного сора, каждый из которых имеет пильчатый и снимающий барабаны, и средство изменения кратности очистки с приводом для реверсивного вращения и обводным каналом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективчости очистки путем уменьшения механических воздействий на хлопок-сырец, пильчатый барабан размещен между последним и первым колковыми барабанами соответственно предыдущего и последующего очистителей от мелкого сора и установлен с возможностью реверсивного вращения, а обводной канал образован верхней горизонтальной стенкой и поверхностью пильчатого барабана, при этом снимающий барабан расположен между пильчатым и первым колковым барабанами последующего очистителя от мелкого сора,2, Агрегат по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что наклонный лоток установлен между последним колковым барабаном предыдущего очистителя от мелкого сора и пильчатым барабаном, при этом его верхняя кромка расположена над горизонтальными осями барабанов.1550002 ороди ставитель П хред М,дидык Корректор Т.Малец Веселовская а 8 ираж 37 НИИПИ нт", г. Уж од, ул, Гагарина осударственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р Производственно-издательский комбинат Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5