Технологический ротор штамповки

)5 В 11/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСН 9 25-2 90. Бюл.10 Панасенков, Я, В, итриев 9.06 (088.8) В. В. Технологичес ера, сегодня завтра 1986, с. 42 - 43, ри оровинск ие роторные М,: Маши, 27. КИЙ РОТО(57) Изобнию. Цельности и каизделий, Рной вал с з ТА ретение относи изобретения - чества при обр отор содержит акрепленными тся к маши повышен и аботке стер станину 1 и на нем бар острое- надежжневых приводба нами ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Прей машины вностроение 2 и 3. В блокодержателе 4 установлены инструментальные блоки 5 с пуансонами 7, матрицами 6 и выталкивателями 8. На станине 1 установлен упор 13, размещенный в полости инструментального блока 5 и перекрывающий центр матрицы 6. Упор 13 имеет длину 0,2 - 0,5 длины участка подъема кулачка 1 О привода выталкивателя 8. Начало упора 13 совпадает с началом участка подъема кулачка 10. После штамповки головки заготовки 14 и подъема пуансона 7 от кулачка 10 выталкиватель 8 выталкивает заготовку 14. Скорость заготовки 14 при выстреливании ее за счет упругой деформации системы гасится упором 13. При дальнейшем вращении ротора происходит плавное выталкивание заготовки до требуемого положения. 2 ил.Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям технологических роторов штамповки,Целью изобретения является повышениенадежности и качества при штамповкестержневых изделий,На фиг. 1 изображен продольный разрезтехнологического ротора штамповки; нафиг, 2 - разрез А - А на фиг. .Ротор содержит станину 1, приводной вал(не показан) с закрепленными на нем барабанами 2 и 3, блокодержатель 4 со смонтированными в нем инструментальными блоками 5 с матрицей 6, пуансоном 7 и выталкивателем 8. Концентрично барабанам 2и 3 на станине 1 закреплены кулачки 9 и 10,приводящие в движение соответственно ползуны 11 и 12, размещенные в барабанах 2 и 3,Ползун 11 связан с пуансоном 7, а ползун12 - с выталкивателем 8. На станинеустановлен подпружиненный упор 13, размещенный в полости инструментального блока 205 и перекрывающий центр матрицы 6.Упор 13 выполнен длиной 0,2 - 0,5 длиныучастка подъема кулачка 0 привода выталкивателя 8, Начало упора 13 совпадает с началом участка подъема кулачка 1 О.Опорная поверхность Б упора 13 отстоитот торца матрицы на высоту Н=В+К, гдеВ - высота головки штампуемой на даннойпозиции заготовки 14; К - ход выталкивателя 8 на участке 1, 1 - длина упора,Технологический ротор работает следующим образом.При вращении приводного вала с барабаном 2 и 3 и блокодержателем 4 вращаются инструментальные блоки 5. При вращенииинструменты - пуа нсон 7 и вытал киватель 8 получают осевое перемещение черезползуны 11, 12 от кулачков 9 и 10, закрепленных на станине 1.Заготовка 14 при помощи загрузочного ротора (не показан) поступает в зону штамповки инструментального блока 5. Пуансоном 7 заготовка 14 подается в матрицу 6 на выталкиватель 8. При дальнейшем осевом перемещении пуансона 7 штампуется головка заготовки 14 и пуансон 7 возвращается в исходное положение. Осевой ход пуансона 7 должен быть больше общей длины заготовки 14. Торец пуансона 7 должен при вращении свободно проходить над упором 13.Затем происходит выталкивание заготовки 14 при взаимодействии выталкивателя 8 через ползун 12 с кулачком 10., В момент выталкивания вследствие усилий, удерживающих заготовку 14 после штамповки головки в матрице 6, выталкиватель 8, упруго деформируясь, выстреливает заготовку 14. Заготовка 14 торцом упирается в опорную поверхность Б подпружиненного упора 13, чем гасится скорость, полученная заготовка 14 при выталкивании.Экспериментально установлено, что начало упора 13 должно совпадать с началом участка подъема кулачка 1 О, управляющего выталкиванием заготовки 14, а его длина равна 0,2 - 0,5 общей длины участка подъема кулачка 10. Высота опорной поверхности Б упора 13 над торцом матрицы 6 выбирается такой, чтобы в момент прохождения сектора, ограниченного упором 13, выталкиватель 8 не создавал распорных усилий, действующих через заготовку 14 на упор 13. Упор 13 изготавливается из пружинной стали или может быть подпружинен относительно станины.После прохождения инструментальным олоком 5 упора 13 заготовка 14 плавно выталкивается из матрицы 6 и поступает либо в захватное устройство, либо в тару готовой продукции, Таким образом, исключаются поломки инструментальных блоков от застревания деталей в пуансонах и повышается качество готовых деталей, так как нет дефектов от соударения деталей с пуансоном.Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет, повышения надежности и качества при штамповке стержневых изделий.Формула изобретенияТехнологический ротор штамповки, содержащий станину, приводной вал с закрепленными на нем барабанами и блокодержателем с инструментальными блоками, включающими матрицу, пуансон и выталкиватель, а также ползуны с приводом от размещенных концентрично. барабаном кулачков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества при обработке стержневых изделий, он снабжен установленным на станине упором, выполненным длиной от 0,2 до 0,5 длины участка подъема кулачка привода выталкивателя и размещенным в полости инструментального блока с перекрытием центра матрицы и с совмещением начала упора с началом участка подъема упомянутого кулачка.итель В. Гринберг И. Верес Ко 12 По зобретениям и откРаушская наб., т Патент, г. Ужго ытиям при ГКНТ ССС д. 4/5род, ул. Гагарина, 01 Сост аТехред Тираж 5 ого комитета поМосква, Ж - 3 ельский комбина ректор Н. Ревскписное