154935

)(с,мм иП,.ТЕ 11 Т 110- Д 11 И 1 О.1.А 11 БИЬ.1 ИОТЕКА ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одписная группа М 94Б, П, Фомин и Б. Г, Циханович УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОПОДВОДАЗаявлено 21 мая 1962 г. за779319/24-7 в Комитет но делам изобретений и открытий при СоветеЧиниетров СССР публано в Бюллетене изобретений и товарных знаков11 за 1963 гИзвестны устройства для токоподвода к шинам токоведущих деталей, содержащие шаровую головку и две радиальные тяги, контактирующие с шаровой головкой и снабженные зажимными приспособлениями.С целью использования такого устройства для соединения токоведущих деталей, расположенных под разными углами одна относительно другой, предлагается шаровую головку выполнять полой с двумя секторными пазами для перемеще 1 ния тяг во взаимно- перпендикулярных плоскостях, а контактирование тяг с головкой осуществлять по внутренней сферической поверхности последней.На фиг. 1:изображен разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид етого сверху и на фиг, 3 - вид сбоку.Основной деталью описываемого устройства является шаровая головка, представляющая собой шар 1 с шаровой полостью. Для получения этой полости предусматривается технологическая пробка 2 из такого же материала, как и шар. Пробка поставлена на резьбе и дополнительно укрепляется винтами 3.В разные стороны из шара 1 выходят тяги 4 и 5, головки которых находятся в шаровой полости, а оси всегда направлены радиально. Шар имеет взаимно перпендикулярные секторные пазы для тяг 4 и 5 с углом раскрытия по 120 (при необходимости углы могут быть доведены до 180), Тяга 5 проходит через основание 6, и на ее свободный конец навин. чивается гайка или шток пневмопривода. Основание плотно крепится к токоподводу и имеет шаровое углубление, поэтому при навинчивании гайки на конец тяги 5 обеспечивается плотный прижим шара к основанию, т. е. жесткость и электропроводность. Винт 7 предотвра,цает вращение тяги 5. Тяга 4 проходит через отверстие в нижней губке 8 головки и шарнирно соединена с концогм рычага 9, качающегося на проушинах154935нижней губки. Другой конец рычага 9 шарнирно соединен с колодочкой 10, которая в свою очередь шарнирно связана со штоком 11 пневматического привода 12. Корпус пневматического привода укреплен на верхней губке 13 с применением теплоизолирующей прокладки 14.Верхняя губка 13 правым концом по хорошо пригнанной цилиндрической поверхности сопрягается с нижней губкой 8 и имеет возможность скользить по этой поверхности без значительного отхода от нее, так как зафиксирована винтом 15. На левых концах верхней и нижней губок предусмотрены сменные контактные пластины 1 б и 17, качающиеся по цилиндрячеоким поверхностям во взаимно-перпендикулярных направлениях. Пластины прикреплены винтами 18 и 19. Заменой пластин можно изменять размер Ь зажимаемого конца стержня в нужных пределах. При включении привода 12 его шток 1( поднимается и через рычаг 9 и тягу 4 плотно прижимает шаровое углубление нижней губки 8 к шару 1. Когда рычаг 9 останавливается (относительно губки 8), то начинает двигаться вниз корпус пневматического привода, который опускает губку 13, обеспечивая плотный зажим стержня по размеру Ь.При выключении привода 12 его пружина и пружина 20 поднимают губку 13, освобождая стержень по размеру Ь. Одновременно ослабляется рычаг 9, и контакт шара с нижней губкой создается только пру;ниной 20.Губки 8 и 13 могут быть отведены от стержня вперед или назад на угол 60 (или больший, если паз выполнить шире 120).Для ограничения раскрытия губок предусмотрен винт 21. Винт 22 ограничивает отход нижней губки от шара. Каналы 23, ниппели 24, 25, 2 б и трубка 27 служат для охлаждения губок водой.Губки 8 и 13, шар 1 и пробка 2, пластины 1 б и 17 и основание б изготовляются из металла, механически достаточно прочного и обладающего высокой электропроводностью (типа хромистых бронз и им равноценных).Важной особенностью головки является раздельная настройка в вертикальной плоскости (правой тягой 5) и в горизонтальной плоскостями (левой тягой 4).Это обеспечивает наиболее удобные условия для работы, так как чаще всего приходится пользоваться движением в горизонтальной плоскости - для надвигания зажимов на стержень и отвода от него. Вращеняе шара возможно на 360 вокруг оси тяги 5; вращение губок - на 360 вокруг оси тяги 4.Предлагаемое устройство можно использовать при обмотке статоров турбогенераторов.Предмет изобретенияУстройство для токоподвода к шинам токоведущих деталей, содержащее шаровую головку и две радиальные тяги, контактирующие с шаровой головкой и снабженные зажимными приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения токоведущих деталей, расположенных под различным углом одна относительно другой, шаровая головка выполнена полой с двумя секторными пазами для перемещения тяг во взаимно-перпендикулярных плоскостях, а контактирование тяг с головкой осуществляется во внутренней сферической поверхности головки.154935 Фйс.7 Составитель описания ольц едактор И. А. Жукова Корректор И. С, Дроздова АПоди. к печ. Заказ 849 ЦНИИПИ Госуд 4/Ч 11 1963 г. Формат бум. 7 Тираж 950 арственного комитета по делам из Москва, Центр, пр. Серова, ОК 108/ц Объем 0,26 изд, лЦена 4 копобретений и открытий СССРд. 4 Типография, Москва, ул. Фр, Энгельса, 46