Устройство для измельчения зернистых материалов

(51)5 В 02 С 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЧЕНИ сследовательски й электрификации ытное проектноское бюро Сительского и проститута жи отурочкин о ССС 1976. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(71) Сибирский научно-иинститут механизации исельского хозяйства и Опконструкторско-технологичебирского научно-исследоваектно-технологического инноводства(54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬ Я ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения зернистых материалов. Цель - повышение эффективности измельчения. Устройство содержит бункер исходного материала, соединенный патрубком 2 с промежуточным бункером 3. Ротор 9 выполнен в виде цилиндра с продольными выемками, при этом взаимодействующие с ротором поверхность корпуса 8 и поверхность выемок имеют рифления. Трубопровод 7 соединен с камерой измельчения тангенциально. Трубопроводы и промежуточный бункер выполнены прямоугольными в поперечном сечении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.3Изобретение относится к устройствам для измельчения зернистых материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.На фиг. 1 изображено устройство для измельчения зернистых материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит бункер 1 исходного материала, соединенный патрубком 2 с промежуточным бункером 3, шлюзовый ,затвор 4, обеспечивающий непрерывную ,подачу неизмельченного материала в приемник 5, воздуходувную машину 6, являющуюся источником сжатого воздуха, предназначенным для разгона материала в трубопроводе 7, соединенным по касательной с корпусом 8 измельчающего органа, в котором размещен с возможностью вращения от движущегося потока аэросмеси цилиндрический ротор 9 с продольными криволинейными выемками, выполненными сов лестно с верхней стенкой корпуса рифлеными, делитель 10 потока, предохраняющий проникновение смеси исходного материала и воздуха в промежуточный бункер 3, перфорированную стенку 11 корпуса 8 и сепарационную зону 12, служащих для отделения измельченного материала от не- измельченного, трубопровод 13 для отвода измельченного материала, циклон 14.Устройство работает следующим образом.Исходный материал (зерно, гранулы травяной муки) под действием силы тяжести поступает из бункера 1 по патрубку 2 в промежуточный бункер 3. С помощью шлюзового затвора 4 материал непрерывно поступает в приемник 5, откуда с помощью воздуха, нагнетаемого воздуходувной машиной 6, подается в трубопровод 7. На конечном участке трубопровода 7 происходит соударение материала с выступающей поверхностью выемок ротора, что приводит к частичному его дроблению. Затем материал в результате вращения ротора под действием потока аэросмеси попадает в выемки ротора, ограниченные сверху стенкой корпуса. Воздух, проходя через отверстие между стенкой корпуса и выступающей стенкой выемки ротора, которые меньше размера частиц,вызывает вращательное движение материала в выемках ротора. Материал, соударяясь с рифленными стенками корпуса и стенками выемок и между собой, дополнительно измельчается.В результате вращения ротора частьизмельченного материала через нижнюю перфорированную стенку 1 корпуса 8 сразу попадает в трубопровод 13, а остальной материал выбрасывается из выемок ротора 10 через отверстие, образованное делителем1 О потока и перфорированной стенкой 11, в зону 12 сепарации, Выходящий из выемок ротора 9 вихревой поток воздуха подхватывает измельченный материал и направляет его в трубопровод 13 для отвода в циклон 14, а неизмельченный материал попадает опять в промежуточный бункер 3 на доизмельчение.Использование устройства для измельчения зернистых материалов позволяет повысить эффективность дробления за счет увеличения времени соударения материала между собой и со стенками корпуса и ротора.Кроме того, выполнение трубопроводов и промежуточного бункера прямоугольным 25 упрощает конструкцию, снижает расход материала при совмещении стенок бункера и трубопроводов.Формула изобретения30 1. Устройство для измельчения зернистых материалов, содержащее бункер, камеру измельчения с расположенным в ней ротором и просеивающим элементом, источник сжатого воздуха, трубопроводы подачи и отвода материала и циклон, отличаю щееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство снабжено промежуточным бункером, ротор выполнен в виде цилиндра с продольными выемками, причем внутренняя поверх ность камеры и поверхность выемок ротораимеют рифления, а трубопровод подачи материала соединен с камерой измельчения тангенциально.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что трубопроводы и промежуточный бункер 45 выполнены прямоугольными в поперечномсечении.1544480 4-А 71 а Составитель О. Горбунова Редактор Л. Зайцева Техред И. Ве рес Корректор Т. Малец Заказ 455 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1