Способ получения резьбового соединения

союз советсникСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛЙН А 1 5 5 Г 1 0 ЗИЯЮЩАЯ,02.90. Бюл, ВФ.Четвериков1.882 (088.8) ССР982. ство /00,идет 16 В торское 69, кл. 5) Изобретение троению, в част борки крепежных тносится к машинсти к способамезьбовых соединеиспользовано при ний, и может быт олта крутя ом ск чен ьн ь ло т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ1 Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей.На фиг. 1 изображен болт послезакручивания стержня на угол; нафиг. 2 - резьбовое соединение послезатяжки.Способ осуществляется следующимобразом,Сначала производят закручиваниецилиндрического стержня 1 болта наугол ц = 130 - 215 в пределах егопластической деформации, прикладываякрутящий момент М, направленный всторону, противоположную направлениюкрутящего момента М, при затяжкерезьбового соединения. Затем на скрученном.стержне 1 нарезают резьбу,болт устанавливают в резьбовое соединение деталей 2 и 3 и осуществляют его затяжку в глухом отверстии 4 сборке деталей как со сквозными, так и с глухими резьбовыми отверстиями. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Закручивают стержень болта на угол 130 - 215 в/ сторону, противоположную направлению крутящего момента при затяжке. Нарезают на нем резьбу. Затягивают соединение, прикладывая момент к головке болта. При этом скрученный стержень раскручивается на величину угла упругой деформации. Реализация способа позволит снизить трудоемкость и себестоимость сборки резьбовых соединений. 2 ил,приложением к головке 5 б щего момента М , . При эт ру ный стержень раскручивается на величину угла Ч упругой деформации, Если момент Мр в резьбе меньше момента М 1. на торце головки болта, то при действии вибрационных нагрузок, когда периодические колебания нагрузки вызывают соответствующие колебания осевой упругой деформации стержня, .происходит ослабление резьбового соединения за счет изменения трения покоя до величины трения движения, что вызывает микросмещения несущих поверхностей резьбовых деталей относительно друг друга в сторону закручивания без специал ого инстру ( мента (направление действия М ,ь ).Если момент Мр в рез бе больше момента М на торце го вки болта, о при действии тех же вибрационных нагрузок и изм кении величины тренияпокоя до величины трения движения, относительное микросмещение деталей в сторону отвинчивания (направление действия момента М , ) исключается, так как раскрученный стержень до ве,личины угла Ю = 0 надежно удерживает ся осевой силой от поворота.Величина момента затяжки болтаопределяется по показаниям динамо- метрического ключа, а величина момента раскручивания стержня в пределах упругих деформаций - с помощью тензометрирования.П р и м е р. В глухих отверстиях для завинчивания болтов М 101,5 дли, ной 40 мм из стали 38 ХА допускаемый момент затяжки составляет 220 кг/см. Допускаемая осевая нагрузка при затяжке составляет 1500 кг. Углы пластического скручивания цилиндрического стержня для болтов М 101,1 длиной 40 мм и 8 = 85 кг/мм составляет 130 - 215 .Площадь контакта торцевой поверх-ности головки болта с деталью резьбового соединения составляетРт = 124,3 мм , а площадь контакта поверхности резьбы стержня болта с другой деталью этого же соединения составляет Рр165,87 мм2В тех случаях, когда длина стандартного болта наименьшая, нужно закрутить его на угол 130, а когда длина болта наибольшая, нужно закру 1тить на угол 215 . Промежуточные значения длин стандартных болтов, например 4 - 280 мм, нужно закрутить на угол, равный номинальной величине, из соотношенияМи 2 ь е 2Эмане1 вноминальная величина закручивания стержня болта;наименьшая величина угла закручивания стержня болта,например 130наибольшая величина угла закручивания стержня, например, 215;наибольшая длина болта в переделах ГОСТа;длина болта, стержень которого необходимо закрутить. 10 1 ь Формула изобретения 25 Способ получения резьбового соединения, включающий следующие операции: установку болта в резьбовое отверстие, затяжку резьбового соединения приложением крутящего момента к болту и закручивание цилиндрического стержня болта на угол, пропорциональный моменту на головке болта, в сторону, противоположную направлению этого момента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей, закручивание цилиндрического стержня болта осуществляют до его установки в резьбовое отверстие перед выполнением на стержне резьбы, а крутящий момент прикладывают к головке болта. Реализация предлагаемого способа позволит получить надежное соедине.ние, как при сборке деталей со сквоз ными резьбовыми отверстиями, так и с глухими, снизить трудоемкость и себестоимость сборки резьбовых соединений, уменьшить потери на их дополнительный контроль и обслуживание.,Заказ 273 Тираж 546 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, И, Раушская наб д, 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", гУжгород, ул. Гагарин