Теплообменник-смеситель

(57) Изобре технике и и тивность те путем обесп гулирования лы. В выход ция (КС) 1 Ф 3 и А.Д.Савчу) фЯ СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ ССО ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ(56) Авторское свидУ 569795, кл. Р 22Авторское свидетВ 1110990, кл, Р 22 тельство СССР5/12, 1977.ельство СССРС 5/12, 1984. БРЕЕЕНИ БМЕННИК-СМЕСИТЕЛЬ тение относится к теплоозволяет повысить эффекплообменника-смесителя ечения автоматического ретемпературы выходной среном участке камеры смещеразмещена охлаждающая1537954 10 рубашка 9, к которой КС 1 подключенав зоне между золотником 8 и поршнем6. Каналы 3 и 4 для подачи холоднойи горячей сред выполнены в боковыхстенках КС 1 и смегены один относительно другого на величину их диаметра. На внутренней поверхностизолотника 8, установленного внутриКС 1, выполнены кольцевые проточки Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности,Целью изобретения является повышение эффективности путем обеспечения 20 автоматического регулирования температуры выходной среды. На Лиг. 1 представлен теплообменцик-смеситель, общий вид; на фиг.2золотник,Теплообменник-смеситель содержитцилиндрическую камеру 1 смешения свыходным соплом 2 в торце и каналами3 и 4 холодной и горячей сред, последние из которых выполнены в ее боковой стенке 5, а также соосцо размещенный в камере 1 подвижный поршень6 со штоком 7 и золотник 8, установленный в зоне упомянутых каналов 335и 4, Теплообмецник-смеситель снабженохлаждающей рубашкой 9, размегецнойв выходном участке камеры 1 смещения,каналы 3 для подачи холодной среды выполнены в боковой стенке 5 камеры 1 . 40смещены относительно каналов 4 дляподачи горячей среды на величинуих диаметра. Золотник 8 установленвнутри камеры 1 смещения и на егонаружной поверхности выполнены кольцевые проточки 10 на расстоянии, равном диаметру упомянутых каналов 3 и4, а в проточках 10 выполнены сквозные отверстия, причем камера 1 смещения подключена к охлаждающей рубашке 9 в зоне между золотником 8 ипоршнем 6 и дополнительно заполненасредой с коэффициентом объемного расширения, превышающим коэффициент объемного расширения теплообмецивающих 55ся сред, например глицерином или газом.Теплообмецник-смеситель работаетследующим образом. со сквозными отверстиями, КС 1 заполнена средой с коэффициентом объемного расширения, превышающим коэффициент объемного расширения теплообменивающихся сред. Регулирование уровнятемпературы выходной среды осуществляется посредством золотника 8, перемещаемого средой, которой заполненаКС 1. 2 ил,Через каналы 3 и 4, кольцевые проточки 10 и отверстия 11 горячая и холодная среды под давлением подаются в камеру 1 смешения, перемешиваются там, обмениваясь при этом тепловой энергией, и через выходное сопло 2 в виде среды с заданной температурой выходят из теплообменцика, Необходимая температура выходной среды задается путем перемещения золотника 8 вверх или вниз через жидкость (газ) поршнем 6 при вворачивации (или выворачивании) винтового штока 7.При перемещении золотника 8 вниз сечение для прохождения холодной среды через отверстия 11 уменьшается, в камеру 1 смешения увеличивается, а сечение для прохождения горячей среды через отверстия 11 уменьшается, в результате чего температура выходной среды в процессе работы теплообменника будет ниже. При перемещении золотника 8 вверх сечение для прохождения в корпус горячей среды увеличивается а для прохождения холодной среды уменьшается, в результате чего температура выходной среды в процессе работы теплообменника будет выше.Установленный таким образом уровень температуры выходной среды в дальнейшем при работе теплообменника поддерживается автоматически следующим образом.При отклонении по какой-либо причине температуры выходной среды от установленной в сторону ее увеличения жидкость, которой заполнена зона камеры 1 смещения между поршнем Ь и золотником 8, нагревается, объем ее возрастает, в результате чего золотник 8, перемещаясь вниз, увеличивает расход холодной среды и уменьшает при этом расход горячей среды, температура выходной среды уменьшается, т.е. восстанавливается.эксплуатации, что составляет положительный народно-хозяйственный эффект изобретения.формула изобретенияТеплообменник-смеситель, содержащий цилиндрическую камеру смешения с 30 171 Составитель Т.НеверовШандор Техред М.Ходанич Редакт рректор М.Шарош Заказ 159 Типаж 349ВНИИПИ Го-ударственного комитета по иэ м при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж,Подписноеобретениям и открытия Раушская наб. д, 4/5 Производстненяо-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 5 15379При отклонении температуры выходной среды в сторону ее понижения температура жидкости (газа) понижается, объем жидкости уменьшается в реэульУ5 тате чего золотник 8, перемещаясь вверх, увеличивает расход горячей сре. ды и уменьшает расход холодной среды, и температура выходной среды увеличивается, т.е. восстанавливается.Кроме того, золотник 8 с помощью винтового штока 7 может быть установлен в такое положение, когда он полностью перекрывает сечения входных каналов и исключает доступ как холод ной, так и горячей сред в камеру смешения и к выходному соплу 2, т.е. данное устройство может быть использовано и в режиме запорного вентиля.Возможность установки необходимой температуры выходной среды и ее автоматическое поддержание в процессе работы теплообменника повышает эффективность, экономичность последнего при высокой надежности и простоте 25 выходным соплои в торце и каналамидля подачи холодной и горячей теплообменивающихся сред, последние из которых выполнены в ее боковой стенке,соосно размещенный в камере подвижный поршень со штоком и золотник, установленный в зоне каналов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности путем обеспечения автоматического регулированиятемпературы выходной среды, он снабжен охлаждающей рубашкой, размещеннойв выходном участке камеры смешения,каналы для подачи холодной среды вы-.полнены в боковой стенке последнейи смещены относительно каналов дляподачи горячей среды на величину ихдиаметра, золотник установлен внутрикамеры смешения и на его наружнойповерхности выполнены кольцевые проточки на расстоянии, равном диаметруупомянутых каналов, а в проточкахвыполнены сквозные отверстия причемкамера смещения подключена к охлаждаю.щей рубашке в зоне между золотником ипоршнем и дополнительно заполнена средой с коэффициентом объемного расширения, превышающим коэффициент объемного расширения теплообменивающихсясред.