Способ определения коэффициента трения материала при его пластическом деформировании

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 7 р 4 со ОПИСА ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ"ГОИЯОМ ЕЛьСТ(46) 15,11.89, Бюл, Р 4271). Физико-технический институтспециальным конструкторским бюрои опытна производством Уральскогнаучного центра АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРЕ 117 З 270, кл. С О 1 Н 19/ог, 198 Э о 57) Изоб к обра и може еления ения д авлени т боткебыть и.коэФФи различ по я волоченияи т.п. Цел овыщение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИпО изОБРе 7 ениям и ОтнРпРи Гннт сссР 2543 СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТАРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ПЛАСТИЧЕСКОМЕФОРМИРОВАНИИ етение относится риалов давлением ьзовано для опре та контактного т видов обработки д прокатки, экстру ь изобретения " пинформативности путем определениякоэффициента трения приразличныхрежимах деформирования, Устройстводля осуществления способа содержитконтейнер 1 с камерой 5, в которойустановлены деформирующий инструмент 2 и образец 3, К концу образца3 присоединен трос 10 с намоточным 1522077устройством 9. При перемещении образца 3 под действием усилий до и после инструмента 2 происходит деформация, Регистрируют действующие усилия и по ним рассчитывают коэффициент трения. Скорость перемещения образца 3 регулируют давлением жидкости в камере 5 и натяжением троса 10. 1 ил.Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для определения коэффициента контактного трения для различных видов обработки давлением: .волочения, прокатки, экструзиии и т.п.Цель изобретения - повышение информативности путем определения коэфФициента трения при различньи режимах деформирования.На чертеже изображено устройство для пластического деформирования материала.Устройство содержит контейнер 1 высокого давления с отверстием, в котором установлен деформирующий инстр лент 2, и испытываемый осесимметр;чный образец 3 из исследуемого материала. Контейнер 1 размещен. на раме 4. Рабочая камера 5 контейнера 1 предназначена для заполнения жидкой рабочей средой и соединена с манометром 6 и насосом высокого давления (не показан). У основания рамы 4 размещен электродвигатель 7, червяч-ный редуктор 8 с намоточным устрой" ством 9 для троса 10, соединенного через динамометр 11 и зажим 12 с исследуемым осесимметричным образцом3.материала.Способ осуществляют следующим образом.В рабочую камеру 5 контейнера 1 подают рабочую жидкость и перемещают образец 3 материала эа счет усилий до и после инструмента, которые регистрируются манометром 6 и динамо" метром 11. В результате происходит деформирование образца 3, которое регистрируют, а коэффициент трения определяют йз соотношенияздп фС 2 зап,1,где Г - предел текучести материала образца;К - радиус образца до де.формации;г - радиус деформирующегопояска инструмента;ю " угол наклона образующейконуса деформирующейповерхности инструментаР и Р - удельные усилия до ипосле инструментаСкорость перемещения образца 3 25 РегулиРуют давлением жидкости в камере 5 и натяжением троса 10 за счет 30 35 40 45 50 55 изменения скорости движения троса 10намоточным устройством 9.П р и м е р. Имитируют экструзиюс волочением при разном соотношенииусилий, Изготавливают из молибденитамарки М 4 образец, создают давлениежидкости в камере 11400 кГс/см ирегистрируют его манометром типа СВбр, задают усилие натяжения троса 120 кГс и регистрируют его динамометром ДПУ-2, Перемещают образец через стальную матрицу 3 мм с углом наклона образующей конуса деформирующей поверхности инструмента 10 со степенью деформации 75%. Для смазки образца используют дисульфид молибдена, в качестве жидкости исполь. эуют смесь этиленгликоля с глицерином в соотношении 1: 1. Получают коэффициент трения /сО, 13, Изменяют условия испытания, Изготавливают образец из чистой технической меди с пределом текучести 7 кГс/мм, создают давление жидкости в камере 90,5 кГс/см, создают давление жидкости в камере 90,5 кГс/см, а усилие натяжения троса 150 кГс, перемещают образец через отверстие стальной матрицы диаметром 9 мм с углом наклона образующей конуса 7,5, со степенью деформации 19%. Для смазки образца используют графит и мыло в соотношении ЬО и 40%. Получают коэффициент трения,м О, 18,5 1522077 6 и з о б р е т е н и я ния информативности путем определе-ния коэффициента трения при различных режимах деформирования, усилие5приложенное после инструмента наФправляют в ту же сторону, что усилие,приложенное до инструмента, проданливание осуществляют при несколькихскоростях, соответствующих различнымрежимам деформирования, поддерживаютэти скорости стабильными путем регулирования величины усилий, а измерение усилий осуществляют для каждогостабильного значения скорости. Формула Способ определения коэффициента трения материала при его пластическом деформировании, заключающийся в том, что через отверстие инструмента продавливают осесимметричный образец материала путем приложения к нему усилий вдоль оси образца одновременно до и после инструмента, определяют эти усилия и с их учетом коэффициент трения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппеСоставитель Д. Дергобузов Техред А.Кравчук Корректор М. Шароши Редактор Н. Горват Заказ Ь 951/39 Тираж 89 Подписн ое ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб д. ч 5