Прибор для автоматического отбора средней пробы сыпучих материалов

: .Г-А4Класс 421, 13 М 15161. ЙТНТ НЙ ИЕ ОП ей пробы рибора для автоматического отбирания срсыпучих материалов. ному 9 анрел ебедева, заявяд.44617).от 19 января 19 К дополнительному патенту Н. А. Я1929 года (заяв. св Основной патент нанмя того же лиц 29 г. за11994.ЗО года. Действиеря 1944 года,выдаче дополнительного патента опубликовано 30 апреля 19 дополнительного патента простирается на срок до 18 янва Прибор состоит из турбины В, устано-. вленной на пути прохождения потока зерна отбрасываемого лентой А, огибающей шкивы 3 и 3, и ковша Г, который при вращении турбины З получает периодические качания, будучи сочлененным с турбиной.: системой, состоящей из червячной пере-. дачи 10 - 11, вала 12, конической передачи 13 - 13, вала 14, диска 15 с паль цем 16 и рычагов 17 и 19. Аппарат установлен на тележке 1 при помощи планок 39, снабженных отверстиями 42. Сверху; турбина покрыта колпаком 45, открывающимся на шарнире 44.Действие прибора заключается в следующемЛента А. огибая шкив 3, сбрасывает зерно в точке Б и последнее по инерции некоторое расстояние движется в . сторону первоначального направления ленты по стрелке 5 и, описывая кривую траекторию 6 и 7, направляется, вследствие своей тяжести по стрелке .Е в трубу М, после нее по стрелке 36 в силос или закром (фиг. 1). На. пути зернового потока установлена турбина В, которая приводится во вращение В патенте Ж 11994 описан аппарат дляавтоматического отбирания средней пробы зерновых продуктов и др. сыпучих материалов, в котором применена вращаемая тяжестью текущего материала турбина, при помощи лопаток которой выделяется часть материала из текущей струи его и проводится через воронки, ковши и щели в резервуары для собирания пробы, при чем для обеспечения равномерности потока материала применено автоматическое регулирование шиберами, приводимыми в движение пересыпающимся материалом.В предлагаемом же вйдоизменении для отбирания нроби сыпучего материала, передвигаемого элеваторной лентой, применен ковш, который приводится в периодическое качание системой рычагов, шарнирно соединенных между собой и с особым диском, снабженным пальцем, и действующих от турбины.На чертеже фиг, 1 изображает прибор в вертикальном разрезе по линии 2 - И на фиг. 2; фиг. 2 - разрез по линии Х - 3 на фиг. 1. БР 1 ТЙНИЙот действия этого потока на лопатки турбины, которая посредством червячного сце,пления 1 0 и 1 1, вала 1 2 и конической зубчатой передачи 1 3, 13 приводит во вращение горизонтальный вал 14 (фиг, 1 и 2). На последнем закреплен металлический диск 15, несущий палец 16, шарнирно соединенный при помощи рычага 17 с паль.цеи 18, укрепленным на рычаге 19. Нижний конец этого рычага насажен подвижно на шпиндель 20, а верхний - пальцем 25 соединен поворотно с отводящим ковшом Г (фиг, 1 и 2). При вращении вала 14 и .диска 15 верхний конец рычага 19 посредством рычага 17 будет беспрерывно перемещаться влево и вправо вместе с отводящим ковшои Г, На фиг, 2 показано крайнее левое положение рычага - 19 и ковша - .Г. Для удержания ковша Г при его движении в вертикальном подожении служит деталь 24, соединенная с ковшом подвеской 23, таким образом ковш, беспрерывно качаясь влево и вправо, будет перерезывать зерновой поток С (фиг. 2), При этом в щель 26 ковша Г будет непрерывно при всех положениях ковша отводиться часть зерна для образца. Из щеди 26 зерно (по стрелке 27) попадает на рассекатели 9 и затеи вытекает (по стрелке 50) потоком во всю ширину зижней части ковша Г а желоба Д и пролеты Ц, 7 а часть зерна, которая попадает в желоба Д (по стрелкам 28), направдяется в желоба,Ж, а вся остальная часть, как излишняя, - через пролеты Ц поступает (по стрелке 29) в трубу Л и в силос; часть зерна, попавшая в желоба Ж (по стрелке 31), направляется в силос, а другая часть, попавшая в пролеты (по стрелке 30) направляется, в желоба Л; Отсюда зерно, попавшее из желоба, поступает (по стрелке 32) на последние желоба .К, зерно же, попавшее в пролеты (по стрелке 33) направляется в силос, Далее зерно, из желобов Л направляется также (по стрелке 35) в силос, а остальная часть зерна, попавшая в пролеты К является уже окончательно отобранным образцом и (по стрелке 34) поступает в хранилище Л (фиг. 1), из которого образец берется на анализ.Предмет патента.Видоизменение означенного в патенте Ж 11994 прибора, отдичающееся тем, что для отбирания пробы сыпучего материада, передвигаемого элеваторной лентой, применен ковш Г, для периодического качания которого служит система шарнирно соединенных между собою и с диском 15, снабженным пальцем 16, рычагов 17, 19, действующих от турбины.