Загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09219 В 23 7/00 ИЯ АВТОРСК СВИ Л У(21) 4340032/25-0 (22) 10.12.87 (46) 23.09.89. Бю (72) Ш. С. Тына Л. И. Волчкевич, риев и А. Р. Пах (53) 62-229.6(088 (56) Авторское св701757, кл. В идетельство ССС 237/00, 1977. 7 77 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР35иев, М, П. Бондаренко, . Ф. Николаев, А. А. Са- мов(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства путем обеспечения подачи к приемным втулкам предварительно ориентированных деталей и ускорения процесса загрузки деталей в шибер. Детали 13 соскальзывают ерхность верхней но с нижней пластенками бункера амеру, полости А точником сжатогосжатого воздуха ные в шахматном ли взвешиваются,концом вниз и одк приемным втулы в перегородке 4 з двух втулок, одена в отверстияхс зазором в отобразуя с ними Крайний ряд сопл ом 9 наклонного родке 4 выполнентмосферой. 2 ил. по дну бункера 1 на повплаты 2, которая совместтой 3, перегородкой 4 иобразует двухполостную ки В которой связаны с исвоздуха. При истечениичерез сопла 8, расположенпорядке на плате 2, детаразворачиваются тяжелымновременно перемещаютсякам 5, которые закреплени выполнены составными ина из которых расположверхней платы, а другая -верстиях нижней платы,эжектирующие каналы 7.расположен под козырькдна 10 бункера 1. В перегопаз 6, сообщающийся с а10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 4 О 45 50 Изобретение относится к автоматизациитехнологических процессов в машиностроении,Целью изобретения является повыц.ние надежности и производительности устройства путем обеспечения подачи к приемным втулкам предварительно ориентированных деталей, т.е. исключения загрузки неориентированных деталей, и ускорения процесса загрузки деталей в шибер,На фиг, 1 показано загрузочное устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Загрузочное устройство состоит из бункера 1, узла ориентации, выполненного в виде двухполостной камеры, полости А и В которой соединены с источником сжатого воздуха (не показан), образованной платами 2 и 3, перегородкой 4 и боковыми стенками бункера 1. В верхней 2 и нижней 3 платах выполнены соосные отверстия, в которых расположены закрепленные в перегородке 4 приемные втулки 5, причем последние выполнены составными из двух втулок и разделяются пазом 6 в перегородке, сообщающимся с атмосферой. Приемные втулки 5 образуют с отверстиями нижней платы 3 эжектирующие каналы 7, В верхней плате 2 выполнены сопла 8, расположенные в шахматном порядке, причем крайний ряд сопл находится под козырьком 9 наклонного дна 10 бункера 1. Под узлом ориентации установлен шибер 11 и питатель 12.Устройство работает следующим образом.Детали 13 под действием силы тяжести непрерывно скатываются по дну бункера на поверхность верхней платы 2, где под действием подъемной силы Г, возникающей при истечении сжатого воздуха через сопла 8 из полости А, взвешиваются, стремясь занять устойчивое положение по отношению к струям воздуха, поворачиваясь более тяжелым концом вниз, одновременно перемещаясь к приемным втулкам 5. При движении детали 13 освобождается пространство у козырька 9 и по наклонному дну на плату 2 соскальзывает следующая деталь. Соориентированные детали 3 под действием силы тяжести западают в приемные втулки 5 и далее при попадании в зону пониженного давления, возникающую при истечении сжатого воздуха нз полости В через эжектиррощие каналы 7, ускоряются и поступают в шибер 11.При попадании в нпбер 11 деталь 13перекрывает верхним кок цоч отверстие в нижней плате 3 и воздух из полости В через эжектирующие каналы 7 и втулку нижней платы 3 истекает в паз 6 и далее в атмосферу. При этом следующая сориентированная деталь свободно западает в приемную втулку 5 и отсекается от эжектирующей втулки встречным потоком воздуха, Для надежного западания детали шибер находится в исходном положении определенное время,при совмещении с каналами питателя 12 происходит западание деталей 13, одновременно детали из приемной втулки верхней платы подаются во втулку нижней платы. При обратном движении шибера 11 цикл повторяется.Выполнение сопл 8 в шахматном порядке, например, с шагом 1=1/2 й, где д - диаметр детали, позволяет придать детали устойчивое вертикальное положение за счет воздействия на боковую поверхность вертикальных потоков, возникающих при истечении сжатого воздуха через сопла 8, При этом деталь 13, перемещаясь, постоянно оказывается в пространстве, ограниченном четырьмя ступенями воздуха, которые препятствуют опрокидыванию сориентированной детали 13. Выполнение сопл 8 в шахматном порядке и расположение их крайнего ряда под козырьком 9 бункера позволяют ориентировать детали в процессе транспортировки и придавать сориентированным деталям устойчивое положение, что обеспечивает подачу к приемным втулкам 5 полностью сориентированных деталей. За грузоч ное устройство, содержа щее бу нкер, узел ориентации, выполненный в виде двухполостной камеры, полости которой соединены с источником сжатого воздуха, образованной боковыми стенками бункера, двумя установленными одна над другой платами, верхняя из которых имеет сопла для подачи сжатого воздуха, и расположенной между платами перегородкой с закрепленными на ней втулками, расположенными в отверстиях, выполненнь 1 х в верхней и нижней платах, и образующими с отверстиями нижней платы эжектирующие каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, сопла в верхней плате расположены в шахматном порядке, а приемные втулки выполнены составными из двух втулок, разделенных пазом, сооб цаюгцимся с атмосферой и выполненным в перегородке, причем на дне бункера имеется козырек, под которым расположен крайний ряд сопл, 150929Составитель Т. Новожилова Редактор В. Петраш Техред И. Верее Корректор С. Черни Заказ 567 /13 Тираж 894 Поди ясное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, л. Гагарина, 101