Глубинный манометр

(1) 4 Е 21 В 47/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ измере упроще нометр которо я и никомжидкоснаходи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБР 1:ТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности(56) Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти. М.: Недра, 1983, с. 52-53.Исакович Р.Я. и др, Контроль и а томатизация добычи нефти, М.: Недра 1976, с.62.(54) ГЛУБИННЫЙ МАНОМЕТР3 (57) Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначего для измерения максимальных давлений при отборе проб нефти (газа) глубинным пробоотборником при отборе керна в.процессе бурения, Цель изобретения - обеспечение возможности ия максимального давления и ие конструкции манометра,Масодержит корпус 1, в камере 6 о находится самоуплотняющийень 2 со сферическим наконечКамера 6 заполнена буферной ью, В нижнем торце камеры 6 ся чувствительный элемент 4, Ф3 1506098 выполненный в виде диска из пластичного материала с твердостью, меньшей чем у сферического наконечника 3.Пространство 5 под самоуплотняющимся5 поршнем 2 заполнено газом. В нижней части корпуса 1 установлен максимальный термометр 7. В верхней части корпус 1 имеет горизонтальное 8 и вертикальное 9 отверстия для сообщения 1 О со скважиццой средой, Корпуссоединен с проволокой 11, Скважинная среда через Фильтры 1 О и отверстия Я и9 поступает в камеру 6 Под ее давлением поршень 2 перемещается вместес наконечником 3, который вдавливается в чувствительный элемент 4 с образованием в цем отпечатка, Послеподъема манометра чувствительный элемент 4 извлекается и измеряется глубина отпечатка. По тарировочцой кривой определяется величина замеренного максимального давления,ил, Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к измерению максимальных давлений при от- О боре проб нефти (газа) глубинным пробоотборником, при отборе керна в процессе бурения и в других операциях, требующих замера величины максимального давления,25Цель изобретения - упрощение конструкции манометра и возможность измерения максимального давления,На чертеже изображен глубинныйманометр, общий вид.Манометр содержит корпус 1, в котором установлен уплотненный поршень2, выполненный со сферическим наконечником 3 с возможностью взаимодействия наконечника с чувствительным 35элементом 4 при перемещении поршня2 по направлению к чувствительномуэлементу 4 под действием давленияскважинной среды, воспринимаемогопоршнем, Поршень разделяет внутреннююполость (камеру) манометра на дваотсека 5 и 6. Отсек 6 заполнен буферной жидкостью, например трансформаторным маслом, В нижнем внутреннемторце корпусаустановлен чувствительный элемент 4 в виде диска,выполненного из пластичного материала,твердость которого меньше твердостиматериала сферического наконечника,50Выполнение чувствительного элемента из пластичного материала, твердость которого меньше твердости матеРиала наконечника, позволяет измерять максимальное давление в скважине по размеру отпечатка, создаваемоГо сферическим наконечником поршня в чувствительном элементе, При этом, в связи с тем, что пластическая деФормация необратима, чувствительныйэлемент выполняет одновременно иФункцию Фиксирующего (регистрирующе-го) элемента, так как образованныйотпечаток является зафиксированноймерой давления в скважине. В то жевремя никакие другие Факторы, кромескважинного давления, в том числеосложненные и агрессивные скважинныесреды, не могут повлиять на размеробразуемого отпечатка, а следовательно, и ца точность измерения скважинного давления, Указанные признаки,а также совмещение на ограниченномпространстве в месте контакта сферического наконечника с чувствительным элементом, операций замера давления и его Фиксирования (регистрация)позволяют исключить многие конструктивные элементы и максимально упростить конструкцию манометра,В то же время замеры давления путем пластической деформации чувствительного элемента практически не имеют предела в смысле величины замеряемого давления, так как всегда можноподобрать такую пару "чувствительныйэлемент - сферический наконечник",которая будет замерять и Фиксироватьсколь угодно малые и сколь угоднобольшие давления при независимостив то же время этих замеров от скважинной среды.В нижней части корпуса установленмаксимальный термометр 7 В верхнейчасти корпуса манометра выполненыгоризонтальное Я и вертикальное 9сквозные отверстия. При этом горизонтальное отверстие Я снабжено Фильтрами 1 О, Отсек 5 заполнен газом, например воздухом, и гидравлпчески изолирован от скважицной среды. Корпус 16098 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зом. Составитель В.ПетровТехред М, Дидык Корректор И,11 уска Редактор Г,Волкова Заказ 5402/33 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательскнй комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 150соединен с проволокой 11. Чувствительный элемент и наконечник установлены в отсеке, заполненном газом,Манометр работает следующим образом,При спуске манометра в скважинускважинная среда под давлением черезфильтры 10 и отверстия 8 и 9 поступает в отсек 6, Под действием давления скважинной среды через буфернуюжидкость, например трансформаторноемасло, поршень 2 перемещается в направлении к чувствительному элементу4. Так как его твердость меньше твердости материала сферического наконечника 3, последний вдавливается вчувствительный элемент, образуя внем отпечаток,После подъема манометра с забояскважины (или с любого другого интервала) на дневную поверхность чувствительный элемент 4 извлекается и определяется размер полученного отпечатка.По тарировочной таблице (или кривой) определяется величина замеренного давления, соответствующая размеру этого отпечатка,Глубинный манометр, включающийсоединенный с проволокой корпус сразмещенными в нем максимальным термометром и узлом замера и регистрации давления, содержащим камеру сустановленным в ней уплотненным порш нем, разделяющим камеру на два отсека, один из которых выполнен с возможностью сообщения со скважиннойсредой и заполнен жидкостью, а другойвыполнен гидравлически изолированным 15 от скважинной среды и заполнен газом,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью обеспечения возможности измерения максимального давления и упрощения конструкции, поршень выполнен 20 со сферическим наконечником, установленным в отсеке камеры, заполненном газом, с возможностью его взаимодействия с чувствительным элементом,выполненным из пластичного материала с 25 твердостью, меньшей твердости материала наконечника, при этом наконечник и чувствительный элемент установлены в отсеке камеры, заполненном га