Компрессорная установка

(71) Научно-исследовательскийтоматизированных Систем управлнирования в строительстве Госси Домостроительный комбинат(54) КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к компрессорным установкам с осушкой сжатого воздуха жидким сорбентом. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и экономичности установки путем утилизации тепловой энергии. К входу компрессора (К) 1 по меньшей мере с двумя ступенями сжатия подсоединена камера 2 осушки. Между ступенями включен межступенчатый воздухоохладитель (МВ) 3, а на выходе к К 1 последовательно по воздуху подключены кон1498944 5 10 3цевой воздухоохладитель (КВ) 10, маслоотделитель 11 и ресивер 12. Раствор сорбента, насыщенный влагой, разделяется в узле 8 на два потока, Основной поток циркулирует через камеру 2, узел 8, трубопровод 9 и узел 7 смещения. Другой поток направляется по контуру 5 через ЯВ 3, где нагревается, на регенерацию в вакуумный испаритель (БИ) 4, а затем пропускается через охладитель 6 в узел 7, где смешивается с основным потоком,и смесь направляется в камеру 2. Вакуум в ВИ 4 поддерживается при помощи вакуумного конденсатора (ВК) 13, а неконденсируемые примеси откачиваются водо- струйным насосом 14. Охлаждающая вода, циркулирующая в контуре 15, последовательно нагревается в ВК 13, охладителе 6 и КВ 10, Температура сжатого воздуха в КВ 10 снижается до 80 - 90 С, что уменьшает скорость окисления масла.1 ил.Изобретение относится к компрессоростроению, может быть использовано в компрессорных установках с осушкой газажидким сорбентом и является усовершенствованием изобретения по основному авт.св.1157275.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и экономичностиустановки путем утилизации тепловой энергии.На чертеже схематично изображена компрессорная установка с двумя ступенямисжатия.Установка содержит компрессор 1 с двумя ступенями сжатия, установленную на еговходе камеру 2 осушки воздуха раствором сорбента, межступенчатый воздухоохладитель 3 и вакуумный испаритель 4,соединенный с камерой 2 осушки с образованием замкнутого контура 5 сорбента, охладитель 6 сорбента и узлы 7 и 8смешения и разделения потоков сорбента,соединенные при помощи трубопровода 9,причем охладитель 6 сорбента и узел 7смешения расположены в контуре 5 последовательно по ходу сорбента между испарителем 4 и камерой 2 осушки, а узел 8разделения и воздухоохлад,итель 3 по нагреваемой стороне - между камерой 2осушки и испарителем 4. Установка дополнительно снабжена концевым воздухоохладителем 10, установленным по воздухуза последней ступенью сжатия (за второйступенью), а по охлаждающей водеза охладителем 6 сорбента.К концевому воздухоохладителю 1 О навыходе последовательно подключены маслоотделитель 11 и ресивер 12, а к вакуумному испарителю 4 - вакуумный конденсатор 13 и водоструйный насос 14.Охладитель 6, воздухоохладитель 10 иконденсатор 13 снабжены контуром 15 охлаждения проточной водой.Компрессорная установка работает следующим образом,Влажный воздух поступает в камеру 2осушки, где водяные пары абсорбируютсяиз воздуха раствором сорбента (например,хлористого лития). Осужденный воздух поступает в первую ступень компрессора 1,где сжимается, а затем - в воздухоохладитель 3, где охлаждается, нагревая сорбент.Из воздухоохладителя 3 сжатый воз 20 дух поступает во вторую ступень компрессора 1, где дожимается до конечногодавления, одновременно нагреваясь. Поступая в концевой воздухоотделитель 10, сжатый воздух охлаждается, нагревая охлаждающую воду. Далее он через масло 25 отделитель 11 и ресивер 12 направляется потребителю,Раствор сорбента, подогретый и разбавленный влагой после контакта с воздухом в камере 2 осушки, разделяетсяна два потока в узле 8. Основной поЗО ток (приблизительно 70%) циркулируетчерез камеру 2, узел 8, трубопровод 9и узел 7, а оставшаяся часть направляется по контуру 5 через воздухоохладитель 3 по нагреваемой стороне на регенерацию в вакуумный испаритель 4. Соотношение между циркулирующей и регенерируемой частями раствора определяетсяиз условия достижения необходимой степени осушки воздуха и из условиябаланса между теплом, выделяемым в меж 40 ступенчатом воздухоохладителе 3, н теплом,необходимым для подогрева раствора передвакуумным испарителем 4.В испарителе 4 происходит мгновенное вскипание раствора при пониженномдавлении (35 - 60 мм. рт. ст. в зави 45 симости от влажности наружного воздуха). При этом из него выделяется избыточная влага в виде водяных паров.Так как процесс происходит адиабатически, то тепло на вскипание отбираетсяиз основной массы раствора, затем он50 охлаждается примерно на 1 ОС.Дальнейшее охлаждение раствора происходит в охладителе 6 сорбента, где раствор, охлаждаясь, нагревает воду, В узле 7регенерированный поток сорбента смеши 55 вается с рециркуляционным потоком, ихсмесь направляется в камеру 2 осушки.Вакуум в испарителе 4 поддерживаетсяпри помощи вакуумного конденсатора 13,1498944 формула изобретения Составитель А. ЖуковРедактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Т. Г 1 алийЗаказ 4533/27 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 неконденсирующиеся примеси откачиваются водоструйным насосом 4.Тепло конденсации паров передается охлаждающей воде внутри конденсатора 13, после которого она по контуру 15 направляется в охладитель 6 сорбента и концевой воздухоохладитель 10, где происходит ее дополнительный подогрев.Такое выполнение установки способствует предотвращению образования масляного нагара в напорном. трубопроводе и более полной утилизации выделяемой в ней тепловой энергии, используемой для подогрева воды, направляемой на технологические, хозяйственно-бытовые и другиенужды предприятия. 5Компрессорная установка по авт, св.Мо 1157275, отличающаяся тем,что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности путем утилизации тепловой энергии, она дополнительно снабжена концевым воздухоохладителем, установленным по воздуху за последней ступенью сжатия, а по охлаждающей воде - за охладнтелем сорбента,