Испаритель затопленного типа

(19) 111 39/02, Г 28 0 1/О 504 Г ОБРЕТЕНИЛЬСТЯ У САН тках 2 подвод ежду г трубных решеет патрубки уб закрепле3. Крышка 5и отвода 7зонтапьными еплоносител я. параллельно у хами 9, 1 О, 1 ановлени 14 ц. Переоженыбразуютехнологическиий промышленности,Л.Сысоев,илов ными перегоро размещены три городки 9, 1 О слоя макрочэсти 13 и 14 располо вдоль нижней о соответстве(56) Авторское свидетельство СССРМф 1143945, кл. Р 28 0 1/04, 1986.(54) ИСПАРИТЕЛЬ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА(5 7) Изобретение может быть использовано в кожухотрубных и кожухозмеевиковых теплообменных аппаратах, внутрикоторых происходит кипение рабочеготела. Цель изобретения - интенсификация теплообмена испарителя. Корпусиспарителя имеет патрубки для подводажидкого хладагента и отвода его паров, расположенные соответственно внижней и верхней частях корпуса 1.Пучок горизонтапьных теплообменных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИ(53) 621.57(088.8) щей первого ряда труб на высоте среднего уровня хладагента на входе в гатрубок для отвода паров хладагента и на выходе из патрубка для подвода жидкого хладагента. Макрочастицы нижнего слоя, размещнного между перегороцками 9 и 14, плотно упакованы, а в двух верхних слоях размещены свсбодно. Конструкция испарителя позволяет увеличить интенсивность процесса кипения на пучке труб, увеличить локапьную скорость омывания парожидкостной смесью трубного пучка и предотвратить попадание влажного пара и пены во всасывающий патрубок. 2 ил.г3, 149560Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам кожухотрубных и кожухоэмеевиковых теплообменных аппаратов затопленного типа, внутри которых происходит кипение рабочего тела, например к испарителям затопленного типа для холодильных машин, предназначенных для предприятий Агропрома, химической, нефтя О ной и других отраслей промышленности, а также для охлаждения воздуха в системах кондиционированияЦель изобретения - интенсификация теплообмена. 15На фиг. 1 изображен испаритель затопленного типа; на фиг. 2 - макро- .частицы дисперсного слоя при перемешивании парожидкостной смеси и сбиве пены, 20Испаритель затопленного типа содержит цилиндрический корпусс прикрепленными к нему двумя трубными решетками 2 и 3, К последним присоединены две крышки 4 и 5 причем в крышке 5 установлены патрубки для подвода 6 и отвода 7 теплоносителя, В трубных решетках закреплен пучок горизонтальных труб В.В корпусе 1 испарителя размещены ЗО две сетки (или перфорированные решетки) 9 и 10, ячейки которых меньше минимального диаметра частиц дисперсного материала, При этом сетка 9 расположена на уровне нижней образу ющей первого ряда трубного пучка, а сетка 10 - на высоте среднего уровня заполнения аппарата.Для отвода паров холодильного агента и подвода жидкого холодильно го агента в корпусе аппарата имеются соответственно патрубки 11 и 12, причем сетка 13 перекрывает проходное сечение парового патрубка 11, а сетка 14 - проходное сечение жидкостного 45 патрубка 12. На сетке 14 находится слой 15 дисперсного материала, на сетке 9 - слой 16 дисперсного материала, на сетке 10 - слой 17 дисперсного материала, состоящий из макрочастиц.Испаритель работает следующим образом. После дросселирования паржидкостная смесь через жидкостный патрубок12 и сквозь сетку 14 поступает в кор-.пус испарителя и, проходя слой 15,равномерно распределяется по всейплощади аппарата. Минуя сетку 9, холодильный агент начинает кинеть с образованием пузырьков пара на поверхности теплообменных труб. Достигая отрывного диаметра, пузырьки пара всплывают и возбуждают слои мик рочастиц, Они совершают вихревые движения и, сталкиваясь с пузырьками пара, разбивают их, а наталкиваясь на поверхность теплообменных труб, сбивают паровой пограничный слой, в. результате чего происходит отрыв паровых пузырьков, не достигших отрывного диаметра, Эти процессы увеличивают интенсивность процесса кипения на пучке труб, Совершая вихревоеподъемно-опускное движение, макро- частицы также осуществляют перемешивание парожидкостной смеси, увеличивая ее лоКальную скорость смывания трубного пучка.В процессе кипения парожидкостной смеси образуется влажный пар, а на поверхности жидкости - слой пены. Дпя предотвращения попадания влажного пара и пены во всасывающий патрубок служат макрочастицы слоя, которые выполняют роль отбойников жидкости. Влажный пар, поднимаясь через спой крупных частиц, освобождается от влаги, а жидкость оседает на поверхности макрочастиц и стекает в зону кипения. Аналогично действует и механизм разрушения пены. Достигая слоя движущихся макрочастиц, в результате смятия пена разрушается и стекает в слой жидкости.Макрочастицы могут быть выполнены иэ полипропилена, селикагеля, калийморденита и других подобных материалов, не меняющих своих свойств при взаимодействии с К 22 и аммиаком.Результаты, полученные с помощью математического моделирования, показали, что применение предлагаемого технического решения позволяет увеличить производительность аппарата на 20 - 25 Х по сравнению с известным в зависимости от значений плотности теплового потока в испарителе. Кроме того, снижается себестоимость производства испарителей затопленного типа за счет снижения метаплоемкости аппарата путем удаления части тепцообменных труб,Формула изобретенияИспаритель затопленного типа, содержащий цилиндрический корпус с пат1495605 6 рубками для подвода жидкого хладаген- при этом первая перегородка устанонта и отвода его паров, расположенны- лена вдоль нижней образующей первого ми соответственно в нижней и верхней ряде труб, вторая - на высоте средне- частях корпуса, пучок горизонтальных го уровня хладагента третья - на5Э теплообменных труб, закрепленных в входе в патрубок для отвода паров трубных решетках, и крышки с патруб- хладагента, четвертая - на выходе из ками для подвода и отвода теплоноси- патрубка для подвода жидкого хладтеля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, агента, причем макрочастпцы нижнеГо что, с целью интенсификации теплооб слоя, размещенного между первой н мена, он снабжен горизонтальными па- четвертой перегородками, .плотно раллельно установленными перфориро- упакованы, а в двух верхних ванными перегородками с размещенными слоях размещены свобод - между ними тремя слоями макрочастиц, но. Составитель Н.АлексееваРедактор И.Дербак Техред М.Дидык Коррект ирн аж 46 4244 Подписное ЗакВНИИПИ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 ина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.