Устройство для волочения труб

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН А-259.391,кл. 7 Ь 1/2 СССР 1983 ст е свидекл. В 2 С 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ(56) Шевакин Ю.ф.труб иэ цветных мелургия, 1963, с.25Патент ФРГ В 801949.АвторскоУ 1028402,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов. Цель изобретения - повышение выхода годного и расширение технологических возможностей.Трубу 9 индуктором 4 магнитно- импульсной установки обжимают на бандаже 8 ступенчатого цилиндрического стержня 7. Бандаж выполнен иэ материала с модулем упругости 1-го рода не более 113 10 -116 10 МПа. В3 Ъчастности, бандаж выполнен из белого чугуна и установлен на стержне по посадке с гарантированным зазором. Это обеспечивает надежную посадку трубы на бандаж и волочение труб из разного материала. 1,э.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при производстве труб изчерных и цветных металлов.Цель изобретения - повышение выхода годного и расширение технологических воэможностей.На чертеже показано предлагаемоеустройство. 10Устройство для волочения труб содержит станину 1, волокодержатель 2с волокой 3, установленной соосно сволокой со стороны входа индуктор 4магнитно-импульсной установки, тележку 5 со сборным захватом, состоящим из зажима 6 и ступенчатого цилиндрического стержня 7 с бандажом8 на его рабочем участке из материалас модулем упругости первого родг неболее 113 10-11610 , МПа, охватывающего по посадке с гарантированнымзазором часть стержня меньшего диаметра. Одновременно бандаж выполняютиз материала более прочного и твердого по сравнению с материалом труб.Одним из немногочисленных материалон,сочетающих н себе. высокий предел,прочности на сжатие (до 1750 МПа),высокую твердость и одновременно 30невысокий (не более 11310 -116"3ю 10 МПа) модуль упругости, являетсязбелый чугун,Устройство работает следующим образом,Перед волочением тележку 5 с эа 35жатым зажимом 6 ступенчатым цилиндрическим стержнем 7 подают таким образом, чтобы он прошел сквозь волоку 3со стороны ее выходной зоны, при этом 40бандаж 8 совмещают с рабочей зонойобжимающего индуктора 4. Затем трубу 9 надвигают на бандаж до упорав волоку 3. Производят включениемагнитно-импульсной установки, врезультате чего осуществляется обжатие трубы на бандаже (показано начертеже). При этом н соответствии сзаконом Гука упругая деформация радиапьного сжатия трубы.Е, = бй,; (1)деформация упругого сжатия бандажаэ /Ео) у ( 2) где Е,Е- значения модуля упру 55гости первого рода дляматериалов соответственно трубы и бандажа.В связи с тем, что рабочая часть стержня - бандаж - выполнена иэ материала со сравнительно низким (менее 113 10 МПа) модулем упругости,звеличина его упругой деформации в соответствии с (1), (2) оказывается в большинстве случаев большей или равной упругой деформации трубы,т,е.(3) формула и з о б р е т е н и я 1. Устройство для волочения труб, содержащее волокодержатель с волокой соосно установленный на входе индуктор магнитно-импульсной установки и волочильную тележку со сборным захватом, имеющим цилиндрический ступенчатый стержень с рабочим участком большего диаметра, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения Ер - Е,Это позволяет получить гарантированный натяг н сопряжении труба -бандаж при волочении стальных труб,зимеющих модуль упругости 19510 -з205 10 МПа, кроме того, появляютсявозможности волочения труб из титана (Е = 116 10 МПа), меди .(Е= 108 ф10 - 127 10 МПа), константана, ман-,ганина и ряда других материалов,т.е. расширяется сортамент материаловобрабатываемых труб.Выполнение рабочей части стержняв виде бандажа из белого чугуна попосадке с зазором позволяет исключить влияние стержня на величину деформации бандажа, способстнуя достижению максимально возможной величины С в соответствии с (2), (3) . Одновременно предотвращается приложение к рабочей части стержня 7 растягинающих напряжений, вызываемых силой нолочения, что делает возможным выполнение указанной рабочейчасти в виде бандажа иэ белого чугуна, который не допускает растягивающих нагрузок.Изобретение обеспечинает посадкустальной трубы на бандаж с гарантированным натягом, что позволяет сократить до 1-2 диаметров трубы длинурабочей части стержня. Тем самымум;ньшается длина обжатого концатрубы и, следовательно, снижаютсяотходы металла на захватки, Уменьшается также длина рабочей зоны и,следовательно, мощность индуктора.5 4933456 выхода годного и расширения техноло- дуль упругости первого рода меньше гических воэможностей рабочий учас- модуля упругости материала иэготавЭз ток ступенчатого стержня выполнен в ливаемой трубы и не более 113 10 -звиде бандажа, охватывающего по посад 10 МПа. ке с гарантированным зазором часть52. Устройство по п.1, о т л и ч а- стержня меньшего диаметра и иэготов- ю щ е е с я тем, что бандаж изготовленного иэ материала, имеющего мо- лен иэ белого чугуна.Составитель И. Колесников Редактор М. Петрова Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар Заказ 3924/12 Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101