Способ холодной пилигримовой прокатки многослойных труб

(57)ботк ра уменьконцу зоньличения отном колис коэфравнымего слоя и овышение в на схем ре нтов вытя слоев,При 1 (пакет цесс в пакет и а-г,соешвом 2,ов вывижной увел де ормируется на тяжки равОтношение тки диаобразова калибре окатки пероли ков, ой планкой чивающе метра о по ходу прок е 3 в кругло и роликами 4 ся по ходу п рав евьп слоя к ратно про вытяжки ном ручумен ьша щег риметра контакт пер емеше ни х с. профильтруни ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПИЛИГРИМОВОЙ КИ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ Изобретение относится к обраметаллов давлением и может Изобретение относится к обра еталлов давлением и может быть ользовано на станах холодной п катки труб.Цель изобретенияхода, годного,На чертеже изображлагаемого способа. Многослоиная заготовка бранная из труб со слоя ненными спереди сварным быть использовано преимущественно при холодной полигримовой прокатке многослойных труб и труб из низко- пластичных сталей на станах ХПТР с одно- и двухрядной схемами прокатки, Цель изобретения - повышение выхода годного. Многослойную заготовку (пакет), слои которой соединены спереди сваркой, деформируют на неподвижной с увеличивающимся по ходу прокатки диаметром оправке. Калибр образован ручьевыми роликами и его периметр уменьшается по ходу прокатки на ту же величину, на которую увеличивается диаметр оправки, Деформация трубы в таких условиях позволяет р повысить выход годного иэ-эа снижения анизотропии механических свойств слоев. 1 ил. Периметр круглого кали шается по ходу прокатки к деформации на величину ув диаметра оправки. При неч честве слоев процесс веду фициентом вытяжки пакета, коэффициенту вытяжки сред ,равным полусумме коэффици жек равноудаленных от нег четном количестве слоев и дут с коэффициентом вытяж равным полусумме коэффици тяжки двух средних слоев полусумме коэффициентов в ноудаленных от них слоев.длин каждого последующего предыдущему у заготовки о порционально коэффициенту при прокатке.П р и м е р. Стан ХПТР 30-60,оправка с обратным конусом, смазкакасторовое масло, подача 2,5 мм,1 число двойных ходов клети 60минПри четном количестве слоев 4 и маршруте 50 х 0,8 х 4 - 48,4 х 0,4 х 4 величина увеличения диаметра оправки по ходу прокатки составляет 1,6 мм (диаметр оправки в начале очага деФормации д кн = 43,6 мм, диаметр в конце с , = 45,2 мм), а величина уменьшения калибра по ходу прокатки - 1,6 мм (П кнох, = 50 мм,Р,ц = 48,4 мм). Коэффициент вытяжки пакета ц = 2,0.Коэффициенты вытяжки каждого слоя в пакете в направлении от наружного к внутреннему слою следующие:50 х 0,8 - 48,4 х 0,4 О= 2,059;48,4 х 0,8 47,6 х 0,4 цг= 2,017;48,8 к 0,8 - 46,8 х 0,4 и,: 1,983 ф 45,2 к 0,8 46 О,4 р= 1,947.Тогда полусумма коэффициентов вытяжки средних слоев- 2 02а полусумма коэффициентов вытяжкиравноудаленных слоевф,+О 2 Рассчитывают исходную длину слоев: внутренний слой (четвертый) Ь = 4000 мм; средний слой (третий)4000 - = 3927, 4 мм, среднийР 4Р 3слой (второй) Ь ,= 3927 4 - = - 3861,2 мм; наружный слой (первый) Ь, = 3861,2 - = .3793,4 мм.При нечетном количестве слоев 5 и маршруте 50 х 0,4 к 5 49 х 0,2 5 величина увеличенИя диаметра оправки по ходу прокатки составляет 1 мм (й щ = 46 0 мм д х = 47 0 мм),а величина уменьшения калибра по ходу прокатки - 1 мм (П нх= 50,0 мм, О= 49,0 мм). КоэФфициент вытяж,ки пакета .р = 2,0,Коэффициент вытяжки каждого слоя в направлении от наружного к внутреннему следующие;50 х 0,4 - ф л 0,2 2,033; р 49,2 х 0,4 -48,6 х 0,2 (м= 2,0165;48,4 х 0,4 - 48,2 х 0,2 з = 2,066;47,бх 0,4 47,8 хО 2 о = 1 ь 983;46,8 хО 4 - ф 47,4 н 0,2 Р - 1,966,Тогда полусумма коэффициентов вытяжки слоев, равноудаленных от среднего слоя, составляет+= г о2 10 2 02 л формула и зобр етения Способ холодной пилигримовойт прокатки многослойных труб, включающий деформацию на оправке в круглом калибре уменьшающегося по ходу прокатки периметра, собранного из нескольких труб и скрепленного спереди Рассчитывают исходнуюдлину слоевЬ;-3868, 1 мм; Ь=3899,8 мм; Ьэ =- 3932,0 мм; Ь = 3965,7 мм;4000 мм.Необходимость подготовки слоевразличной длины продиктована различной вытяжкой при прокатке пакета,в результате чего достигается равенство длин слоев в пакете.Необходимо учитывать упругую деформацию системы ролики - вкладыши "сепаратор, что требует введения врасчетные .режимы деформации по наружному диаметру корректировки; деформацию увеличивают, но не более,чем на 10 величины увеличениядиаметра оправки, При прокатке увеличение деформации компенсируетсяупругой деформацией, в результатечего обеспечивается фактическое равенство абсолютных обжатий по наружному и внутреннему диаметрам,В случае использования многорядного сепаратора при прокатке особотонкостенных труб целесообразно 40 в каждом последующем ряду роликовуменьшать интенсивность уменьшениянаружного и увеличение внутреннегодиаметров заготовки при сохранениисоотношений деформаций.45 Предлагаемый способ позволяетпредотвратить разрушение сварногошва, снизить анизотропию механических свойств слоев и, тем самым,уменьшить расходный коэффициент ме талла1488045 6чивающимся по ходу прокатки диаметром на величину уменьшения периметра калибра,пакета, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного прокатку ведут на оправке с увелиСоставитель Л. КондратовРедактор И, Дербак Техред Л,Олийнык Корректор В. Гирняк Заказ 3486/11 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101