Пресс-гранулятор кормов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 011 92 150 4 . А 01 Г 15/ В 11 20 БРЕТЕНИЬСТВУ.20спериментапо машинаомыц но-конструк для перера Серуляви ки, М. С.088.8)3581678 л. 425-192 л. 107-14 96(54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяй ственному машиностроению, в частности к устройствам для -приготовления гранулиро ванных кормов. Цель изобретения - ловы шение эксплуатационной надежности пресса Изобретение относится к области сель. скохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для приготовления гранулированных кормов.Цель изобретения - повышение сплуатационной надежности путем у чения долговечности матрицы и пов ния безопасности труда.На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор кормов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узелна фиг. 1.Пресс-гранулятор кормов включает кольцевую матрицу 1 и вал 2 с фланцем, снабженные посадочными конусами 3, 4. Посадочный конус 3 матрицы 1 своим основанием 5 расположен на секущей плоскости 6 посадочного конуса 4 фланца вала 2. Крепежные элементы выполнены в виде сегментных вставок 7 с винтами 8, соединяющими матрицу 1 с фланцем вала 2. Наружная диаметральная поверхность 9 вставок 7 напряженно соединена с боковой поверхэк- вели- ышеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Головной экторский институтботки травы и сол(56) Патент США1971,Патент США29950 2путем увеличения долговечности матрицы и повышение безопасности труда. Для этого крепежные элементы матрицы 1 и фланец вала 2 выполнены в виде сегментных вставок 7 с винтами 8. Наружная диаметральная поверхность 9 вставок 7 напряженно соединена с боковой поверхностью посадочного конуса 4 фланца вала 2, а ее внут ренняя1 - с боковой поверхностью посадочного конуса матрицы 1. Углы посадочных конусов матрицы 1, фланца вала 2 и сегментных вставоквыполнены меньше угла трения их материала. Прессующие вальцы 13 установлены внутри матрицы 1, а на секущей плоскости посадочного конуса 4 фланца вала 2 выполнен центрирующий буртик 14, С помощью сегментных вставок 7 производится фиксирование матрицы 1 без нарушения первоначального ее положения. 3 з. и. ф-лы, 3 ил. ностью 10 посадочного конуса 4 фланца вала 2, а ее внутренняя 11 - с боковой поверхностью 12 посадочного конуса 3 матрицы 1, причем углы посадочных конусов матрицы 1 фланца вала 2 и сегментных вставок 7 выполнены меньше угла трения их материала. Прессующие вальцы 13 установлены внутри матрицы 1, а на секущей плоскости 6 посадочного конуса 4 фланца вала 2 выполнен центрирующий буртик 14, охватывающий базовой поверхностью 15 матрицы 1. Боковая поверхность 12 посадочного конуса 3 матрицы 1 по отношению к ее базовой поверхности 15 выпонена с эксцентриситетом е, величина которого превышает величину зазора 6 между сопрягаемыми поверхностями 16 центрирующего буртика 14 и базовой поверхностью 15 матрицы 1.При монтаже матрицы 1 ее предварительно устанавливают базовой поверхностью 15 на центрирующий буртик 14, за счет чегоона точно устанавливается относительно осивала 2.Далее с помощью сегментных вставок 7производится фиксирование матрицы 1 безнарушения первоначального ее положения,Бинтами 8, поочередно перемещая сегментные вставки 7 вдоль оси матрицы, регулируют усилие прижатия сегментных вставок 7 своими поверхностями 9, 11 к боковойповерхности 12, 10, матрицы 1 и фланца ва ,ла 2, соответственно,В процессе работы матрицы 1 все цикли ,ческие нагрузки, возникающие от давления, прессующих вальцев 13 на прессуемый материал, подаваемый на рабочую поверхность17 матрицы 1, передаются на диаметраль ные поверхности 9, 11 сегментных вставок,сопряженных с боковыми поверхностями 10и 12 посадочного конуса 4 фланца вала 2и посадочного конуса 3 матрицы 1, которые за счет сил трения удерживают мат рицу 1 от осевого и радиального переме. д, гич 1 полнительных нагрузок в этом слувипты 8 не воспринимают, а только фикирукп расположение клиновидных сегмен гных вставок 7 относительно боковыхповерхностей 12, 10 матрицы 1 и фланцевоговала 2.Выполнение на посадочном конусе 3 матрицы 1 по отношению к ее базовой поверхности 15 с эксцентриситетом е, не превышающим величины зазора о между сопрягаемыми поверхностями 16 центрирующегобуртика 14 и базовой поверхностью 15 матрицы 1, предотвращает прокручивание матрицы 1 относительно центрирующего буртика 14 и внутренней поверхности 11 сегментных вставок 7. В этом случае центрирующий буртик 14 будет работать на срез,площадь которого выбирается расчетнымпутем. 1. Пресс-гранулятор кормов, содержащийкольцевую матрицу и вал с фланцем, снабженные посадочными конусами, крепежные элементы, соединяющие матрицу с фланцем вала, и прессующие вальцы, установленные внутри кольцевой матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем увеличения дол О говечности матрицы и повышения безопасности труда, посадочный конус матрицы своим основанием расположен на секущей плоскости посадочного конуса фланца вала, а крепежные элементы выполнены в виде 1 сегментных вставок, наружная диаметральная поверхность которых соединена с боковой поверхностью посадочного конуса фланца вала, а ее внутренняя - с боковой поверхностью посадочного конуса матрицы.2. Пресс-гранулятор по п. 1, отличающий О ся тем, что посадочные конусы матрицы,фланца вала и сегментных вставок выполнены с углом наклона образующей к осно ванию конуса меньшим угла трения их ма.териала. 3. Пресс-гранулятор по и. 1, отличающий. ся тем, что на посадочном конусе фланца вала в секущей плоскости выполнен центрирующий буртик, охватываемый базовой поверхностью матрицы. 304. Пресс-гранулятор по п. 3, отгичающийся тем, что боковая поверхность посадочного конуса матрицы по отношению к ее базовой поверхности выполнена с эксцентриситетом, величина которого превышает величину зазора между сопрягаемыми поверхностями цетрирующего буртика и базовой поверхностью матрицы.Л. Г 1 аньков Т Корректор Э "ончакова Т Подписное 4 ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 тельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01