Способ изготовления малярных кистей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 151 4 А 46 В 3/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯГ 1 РИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ укег(54 КИС (57 ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛЯРНЬ з товл щийс(71) Центральное проектно-констрторское и технологическое бюро лкой промышленности(56) Авторское свидетельство ССС1 220621кл. А 46 В 3/04, 1 983 Изобретение относится к щетин- точному производству. Цель етения - улучшение условий трукачества иэделий. Способ изгония малярных кистей, заключаю- в том, что пучок ворса размеИзобретение относится к щетиннощеточной отрасли легкой промышленности и предназначено для изготовлениякистей малярных,Цель изобретения - улучшениеусловий труда и качества иэделий.На фиг. 1 -3 изображена технологическая последовательность сборки головки кисти малярной; на фиг. 4готовая головка кисти малярной; нафиг, 5 - кисть малярная, общий вид,Коническое кольцо 1 вставляютв формующий стакан 2, имеющий.внутреннюю полость 3 со сферообразной донной частью 4, с радиальнымиуступами 5, горизонтальными отверстиями 6, расположенными по перимет 801480802 А 1 щают рабочим концом на дне формующего стакана, выполненного по формерабочего конца, а нерабочим концом -в обойме, ориентируют ворс в пучкепараллельно друг другу в вертикальном направлении, формируют головкикисти путем закрепления нерабочегоконца пучка в обойме и размещения внем вкладыша с последующей заливкой его связующим веществом. Головку удаляют из стакана и соединяют срукояткой. Перед размещением пучкав формующем стакане в дне последнеговыполняют сквозные отверстия длясвязи полости стакана с атмосферой,а ориентацию ворса осуществляютвоздействием потока сжатого воздуха, пропускаемого по длине пучкаот его нерабочего конца к рабочемус выходом через отверстия. 5 ил. ру радиальных уступов 5, уступ 7 .в верхней части для установки и фиксации конического кольца 1, продольные пазы 8 на боковой конической поверхности,Пучок ворса 9 вставляют через коническое кольцос ориентацией по вершинкам ворса 1 0 в формующий стакан 2. Формующий стакан 2 с пучком ворса 9 закрывают герметично крышкой 11 со штуцером 1 2 . Через штуцер 1 2 подают сжатый воздух, который, проходя через пучок 9, ориентнрует ворсинки параллельно друг другу в вертикальном направлении и заставляет его опуститься до донной части 4. Сжатый воздух, пройдя через пучок ворь 8 П 8 О 2са 9, выходит в атмосферу через горизонтальные отверстия 6, Горизоцтальцое расположение отверстий 6 выбрано таким образом ч тобы избежать вы 3 . г5 хода ворсинок через отверстия. Наличие продольных пазов 8 и радиальных уступов 5 в донной части 4 обеспечивает равномерное распределение массы пучка ворса 9 по внутренней полости формующего устройства 2,Сформированный пучок ворса 9 закрепляют в коническом кольце 1 при помощи вкладыша 13, который вставляют через широкую часть 14 кониче ского кольца 1 толкателем 1 5 до упора в выступ 1 6 на внутренней поверхности конического кольца 1, Собранную кисть удаляют иэ формуюющего устройства 2 и производят за О ливку связующим материалом 17.После отверждения связующего материала 17 головку кисти и рукоятку 8 закладывают в пресс в фор, куда заливают связующий материал в виде 25 расплава пластмассы под давлением. При застывании расплава пластмассы образуется монолитное соединение нижней части пучка ворса 9, конического кольца 1 и рукоятки 18, После ЗО застывания связующего материала кисть вынимают из пресс-формы и причесывают.Выполнение операции ориентирования ворса с помощью сжатого возду 35 ха позволяет улучшить условия труда (исключено использование для этой цели вибрации) и качество готового изделия, так как все слипшиеся между собой и расположенные непараллельно ворсинки приобретают строго вертикальное, параллельное положение.1Формула изобретенияСпособ изготовления малярных кистей, заключающийся в том, что пучок ворса размещают рабочим концом. на дне формующего стакана, выполненного по форме рабочего конца, а нерабочим концом - в обойме, ориентируют ворс в пучке параллельно друг другу в вертикальном направлении, формируют головку кисти путем закрепления нерабочего пучка в обойме и размещения в нем вкладыша с последующей заливкой его связующим веществом, удаляют головку из стакана и соединяют ее с рукояткой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий труда и качества изделия, перед раз-мещением пучка в формующем стакане, в дне последнего .выполняют сквозные отверстия для связи полости стакана с атмосферой, а ориентацию ворса осуществляют воздействием потока сжатого воздуха, пропускаемого по длине пучка от его нерабочего конца к рабочему с выходом через отверстия./7 Составитель М, Сонина Техред М.Ходанич Корректор И. Горная Редактор С, Патрушева Заказ 2602/2 Тираж 326 Подп исное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5