Станок для прессования плит из рыхлых строительных материалов

ласс 80 Ь,ПЯТЕПТ ПЯ ИЗОБРЙТЙП И ОПИ х строительных плит из рьтериалов. ля прессовани та реля 1929 год ополнительному патенту в , АРозова, заявле вид, Ы 44778), лица от 31 мар за М 13771. а 1930 го новной патент на имя то арта 193030 марта иковано 31я на срок д опуб ирает года Деиствие945 года. ыдаче дополнительного патента дополнительного патента про В основном патенте13771 описан станок для прессования плит из рыхлых материалов, состоящий из подставки, служащей опорой для сжатия между щитами материалов, бездонного ящика (опоки) и бруска с прессующей частью подвешиваемого на талях и насаженного на два винта с гайками.С целью прессования строительных плит из рыхлых, сильно сжимаемых материалов, в предлагаемом станке применены винты, давящие своими гайками непосредственно на торцевыестенки опоки, поперечные бруски, передающие это давление верхней прессующей доске и рычаги, служащие для поднятия опоки. На чертеже фиг 1 изображает продольный разрез станка; фиг, 2 - поперечный разрез его; фиг, 3 - вид его сверху и фиг. 4 - видоизменение детали станка,Станок состоит из ящика (опоки) без дна и кришки, который надвигается на поршень 2, расположенный снизу и скрепленный с брусом б. Сверху ящика накладываются бруски 3, скрепленные с ящиком, с одной стороны, шарнирами 4, с другой, - накладками (наподобие сундучных) 5 а, которые во время прессования надеваются на ушко 5 б. Перед прессованием накладки 5 а снимаются с ушков и бруски 3 откидываются. На поршень накладывается нижняя прессовакьная доска 9 а, на нее - масса 8 для плиты, которая сверху накрывается верхней прессовальной доской 7. Сквозь две противоположные стенки ящика пропускаются два винта 10, которые скреплены с нижним брусом б. На винты надеты гайки 11 с ручками. Под каждую гайку подложены шариковые опорные подшипникм для уменьшения трения гайки о шайбу, Под опорный подшипник ставится подкладка 13 для того, чтобы дать возможность в первый момент выжимания спрессованной плиты производить вращение гаек с их ручками; для этой цели они должны быть приподняты над верхом станка. После прессования комплект в виде двух прессовальных досок 7 и 9 и спрессованной массы 8 зажимается скобами 18, которые еще до прессования закладываются изнутри ящика в его боковых стенках в приготовленных для них местах. Для этой цели в стенках ящика, в верхней части его, по размеру скоб делаются прорезы 19. Скобы имеют сверху квадратного сечения отросток 20, на который можетнадеваться торцевой ключ в виде рычага, увеличивающего плечо а - б скобы в случае,. если в те или иные моменты произойдет торможение скобыпри по.ворачивании ее, Для поднимания и опускания станка к ящику 1, в нижней части его, на оси 15 устроены рычаги 14, имеющие на своих концах катки 1 б, которые .ходят по направляющим 17, Верхняя половина рычага делается складной - на шарнире или приставной - в виде, например, трубы, надевающейся на верхний короткий конец рычага. Направляющая 17 в виде плавной кривой имеет своим назначением уменьшение усилий, необходимых для приложения к рычагам в первый момент подъема станка, так как в этот момент - момент наибольших усилий - каток будет катиться по наклонной плоскости, Процесс прессования на этом станке совершается следующим образом,Опора 1 при помощи рычагов 14 ставится в положение, когда нижняя кромка ее почти выравнивается с верхней площадью поршня; в этот момент :опока стоит на рычагах, как на ножках. В опоку закладываются в свои места 19 скобы 18 и затем последовательно нла. дутся: нижняя прессовальная доска 9, масса 8 и верхняя доска 7, В это время бруски 3 находятся в откинутом на шарнирах положении, После наложения массы и досок бруски накладываются на.ящик и запираются накладками 5 а Вращением гаек 11 ящик опускается вниз и спрессовывает массу 8 до того момента, когда доски 7 и 9 сблизятся настолько, что на них можно будет наложить, путем :поворачивания на 90, скобы 18, После наложения скоб накладки 5 а у брусков 3 .снимаются с ушков 5 б, а бруски 3 отки-, .дываются,Затем снова производится вращениегаек, чтобы тем самым опустить вниз опоку и выдавить таким образом комллект из опоки, Комплект выжимается при помощи винтов и гаек неполностью, так как ручки гаек при своем вращении в некоторый момент будут касаться выжимаемого комплекта; но в это время, когда часть комплекта уже вышла из пресса, достаточно веса ящика и небольших усилий рабочих, чтобы опустить ящик до низа поршня,На фиг, 4 указан другой способ закрепления прессовальных досок при по. мощи костылей 21, имеющих ушки 22, в которые входят задвижки 23, скрепленные с верхней прессовальной доской. Костыль вставляется в прикрепленную к нижней прессовальной доске скобу 24; этот ковыль во время прессования поднимается вместе с нижней прессовальной доской до того момента, когда мож. но будет задвинуть в ушко задвижку,П редмет и ат ен та.1. Видоизменение станка, описанного в патенте за13771, отличающееся тем, что гайки винтов 10 давят при помощи шайб с шариками 12 и прокладок 13 прямо. на торцевые стенки опо. ки 1, при чем для передачи этого давления верхней прессующей доске 7 служат поперечные бруски 3,3, шарнирно скрепленные с одной из продольных стенок опоки 1 и пристегиваемые к другой ее продольной стенке при помощи накладок 5 а, а для поднятия опоки предназначены шарнирно скрепленные с ее торцевыми стенками рычаги 14 с роликами 1 б, катящимися в закругленных углублениях основания б.2, При станке по и. 1 видоизменение устройства зажимных скоб 20, отличающееся тем, что у скобы 21 загнут только нижний конец, вставленный в скобку 24 нижней прессовой доски, верхний же конец имеет отверстие 22 для находящейся на верхней прессовой доске задвижки 23.