Способ регулирования процесса опорожнения газонаполненной емкости и устройство для его осуществления

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК НЫЙ КОМИТЕТИЯМ И ОТНРЫТИЙМ ОСУДАРСТН ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ С К(21) 4118207/23 - 2 (22) 15. 09.86 (46) 15,05,89. Бю (72) В,И.Ахматов, Г.В.Буш и С.А.Вор (53) 66.052-12 (О (56) Авторское св У 1201610, кл. САвторское свид М 255221, кл. С 0 Ф 18Н. Н. Битилов8. 8)детель5 0 27тельстС 1/О ков тво СССР 00, 1984 о СССР1967.(57)пневмзован системах х ения и выда например в п опожарноивысить эконое, и позволяет ть и безопасно ни чно ть процессаненной емкости. порожнения газонап САНИЕ ИЗОБРЕ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОПОРОЖНЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОЙ ЕМКОСТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ зобретение относится к области автоматики, может быть исполь 17 С 5/00, С 05 Р 27/ Способ регулирования процесса опорожнения газонаполненной емкостизаключается в выпускании газа потребителю, измерении значения контрольного параметра на выходе емкости инагреве газа при достижении контрольным параметром заданного значения.Устройство для .осуществления способа содержит емкость 1 с выходнойгорловиной 2 и клапаном 3, датчик4 контрольного параметра, тепловыделяющий элемент 5 с воспламенительным устройством 6, напрессованныйна стержень 7 и заключенный в корпус 8 с отверстиями, быстросъемнуюкрышку 9, закрывающую вторую горловину 10 емкости 1 и имеющую электрические разъемы 11 воспламенительногоустройства 6, которые через блок 12включения тепловыделяющего элемента5 соединены с датчиком 4 .контрольного параметра, 2 с,п.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано в системах хранения .и выдачи газа (сжимаемой жидкости), особенно при средних и высоких давлениях, например, в противопожарной технике.Цель изобретения - поньппение экономичности и безопасности процесса опорожнения газонаполненной емкости. 1 ОНа чертеже представлено устройство для регулирования процесса опорожнения газонаполненной емкости.Устройство содержит емкость 1 с выходной горловиной 2 и клапаном 15 3, датчик 4 контрольного параметра, тепловьщеляющий элемент 5 с воспламенительным устройством 6, напрессо,ванный на стержень 7 и заключенный в корпус 8 с отверстиями. Свободный 20 конец стержня 7 закреплен в быстро- съемной крышке 9, закрывающей вторую горловину 1 О емкости 1 и имеющей герметизированные электрические разъемы 11 воспламенительного устрой ства 6, которые через блок 12 включения тепловьщеляющего элемента 5 соединены с датчиком 4 контрольного параметра.Устройство работает следущцим об разом.В исходном состоянии клапан 3 закрыт, емкость 1 заправлена газом или сжимаемой жидкостью высокого давления. Вторая горловина 10 емкос ти 1 закрыта быстросъемной крышкой 9, в которой закреплен с возможностью замень 1, например, резьбовым соединением, свободный конец стержня 7. С другой стороны стержня на прессован тепловыделяющий элемент 5, который выполнен из порошков соединений, например неорганических, поддерживающих безгазовое горение в процессе самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). На торце тепловыделяющего элемента 5 размещено носпламенительное устройство 6, например поджигающий состав с электрической спиралью, соеди ненное проводами с герметизираванным электрическим разъемом 1. Для предотвращения разрушения в период хранения и улучшения теплоотдачи прессованный теплавьщеляющий элемент 5 заключен в корпус 8, выполненный с отверстиями, например сетчатый.Открывают клапак 3 и подают газ потребителю. Датчик 4 контрольного параметра, например давления, температуры или времени, измеряет контрольный параметр. По достижении заданного нижнего его. значения выдается сигнал через блок 12 на включение тепловьщеляющего элемента 5, например поджигание состава воспламени- тельного устройства 6. Начинается беспламенное и безгазовое горение прессованных порошков в реакции СВС, которая осуществляется с выделением большого количества тепла. Эта энергия передается. охладиншемуся при опорожнении емкости 1 газу, в ре" зультате чего повышаются температура и данление газа, оставшегося в емкости.При опорожнении емкости возникает градиент температур в газе, остающемся в ней. Более низкие темпе ратуры наблюдаются в зоне емкости 1, наиболее удаленной от ее выходной горловины 2, нследствие того, что газ этой зоны совершает основную работу по вытеснению газа из емкости 1 через выходную горловину 2. Поэтому нагрев газа (сжимаемой жидкости) н наиболее удаленной от выходной горловины емкости позволяет эффективно использовать энергию тепловыделяющего элемента и увеличить степень использования газа (сжимаемой жидкости).После опорожнения емкости 1 закрывают клапан 3, заменяют тепловьщеляющий элемент 5 в быстросъемной крьппке 9. Закрывают вторую горловину 10 крышкой 9 с подсоединенным к герметизированным электрическим разъемам 11 воспламенительным устройством 6, а затем заполняют емкость 1 газом (сжимаемой жидкостью) высоКого давления,Формула изобретения1. Способ регулирования процесса опорожнения газонаполненной емкости, заключающийся в нагреве газа в емкости и выпускании его потребителю, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения экономичности и безопасности процесса опорожнения, дополнительно измеряют значение контрольного параметра на выходе емкости и нагрев газа осуществляют в наиболее охлажденной зоне емкости по достиже1479786нию контрольным параметром заданногозначения. Составитель Б,ДолотинТехред М.Ходанич Корректор В.Гирняк Редактор И, Касарда Заказ 2531/39 Тираж 433 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно в издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 2. Устройство для регулирования процесса опорожнения газонаполненной емкости, содержащее емкость со сжатым газом, выходная горловина которой соединена через клапан с потребителем, тепловыделяющий элемент с 10 воспламенительным устройством, размещенный в емкости, и крышку емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и безопасности процесса опорожнения, ,15 оно дополнительно содержит датчик контрольного параметра, блок включения тепловьщеляющего элемента и корпус с отверстиями, размещенный в емкости, при этом тепловыделяющийэлемент закреплен на стержне, установленном в крышке емкости, и размещен в зоне емкости противоположнойее выходной горловине, в крышке емкости установлены электрическиеразъемы воспламенительного устройства тепловьщеляющего элемента, датчикконтрольного параметра через блоквключения тепловыделяющего элементасоединен с электрическими разъемамивоспламенительного устройства, а теп"ловыделяющий элемент выполнен изпрессованных порошков соединений,поддерживающих процесс самораспрост"раняющегося высокотемпературного синтеза,и размещен внутри корпуса с отверстиями.