Устройство для определения газодинамических и массопереносных коэффициентов в древесностружечном пакете

. г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ СВ ий,ие гидродидревесноеф. дис. ока билиэ атый в ви тиц, над3 потокаде ребрисечению ленных по колонки, ванияния вход- агреваы составяния воз агается т пр ск ния скоставляю" ки изображево.в виде колонорой распоа, представгелевых часх парамете колонныа 10, кофорированГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Тепло- и массообмен в двухфаных системах при фазовых химическпревращениях, Сб. научи . трудовИТМО им. А.В.Лыкова. - Минск,1976, с. 20-23,Сагаль С.З. Исследованнамических характеристикстружечного пакета. АвторМ 1981, с.8-11.(54)(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ И МАССОПЕРЕНОСНЫХ Изобретение относится к измерител й технике и может найти применение деревообрабатывающей промьппленносЦелью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности моделирования процесса прессования древесностружечного пакета при определении.На чертеже схематичесно предлагаемое устройстУстройство выполненоки ), в нижней части котложен осушитель 2 воздухляющий собой слой силика КОЭФФИЦИЕНТОВ В ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОМПАКЕТЕ, содержащее последовательноустановленные узлы подачи воздуха,регулирования его состояния, измерения характеристик потока и рабочейкамеры, состоящей из двух перфорированных плит, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путемобеспечения возможности моделирова ния процесса прессования при определении, плиты рабочей камеры выполнены нагреваемыми, при этом нижняя плита установлена неподвижно, верхняя -с воэможностью перемещения относительно нижней и создания заданногопеременного давления на исследуемыйматериал, а под верхней плитой размещены датчики выходных параметров поним установлен ста воздуха, выполненнстых пластин, скреп внутреннего каналаедназначенный для выравни орости перед узлом иэмере ных параметров воздуха, и н тель 4 воздуха. Эти элемент дяют узел 5 изменения состо духа. Над этим узлом распол термопара 6, датчик 7 измер рости, датчик 8 давления, с щие узел 9 измерения входны ров воздуха, Далее по высот располагается рабочая камер торая состоит из нижней перной нагревательной плиты 11, котораяприкреплена к узлу 9, внешнего цилиндра 12, исследуемого материала13, верхней перфорированной нагревательной плиты 14. Нижняя нагревательная ппита 11 состоит из двух перфорированных дисковмежду которымирасположен нагреватель. Верхняя нагревательная плита 14 представляетсобой стакан, в перфорированное днокоторого также вмонтирован электронагреватель. В качестве нагревателяможет служить нихромовая проволока.Нижняя плита 11 установлена неподвижно, а верхняя 14 - с возможностью перемещения относительно нижней исоздания переменного давления на исследуемый материал, Исследуемый материал 13 и верхняя перфорированная 20нагревательная плита 14 располагаются внутри внешнего цилиндра 12, Навнешнем цилиндре, как на каркасе,расположены обмотки электромагнита15, Над рабочей камерой 10 находится 25узел 16 измерения входных параметровгаза, состоящий из термопары 17,датчика 18 давления и датчика 19влажности, Узел 16 располагают наверхней нагревательной плите 16, астойки 20 и 21 центрируют узел 16 поотношению к узлу 10 и создают замкнутый магнитньй поток, где сердечником контура является верхняя нагревательная плита, На поверхностинижней 11 и верхней 14 плит, соприкасающихся с исследуемым образцом,установлены термопары 22 и 23 дляконтроля и регулирования температурына поверхностях образцов, Между узлом 4016 и внешним цилиндром 12 расположено ограничительное кольцо 24,Между всеми узлами расположеныпрокладки для герметизации колонныкак целой установки. 45Устройство работает следующимобразом,Воздух из компрессора подаетсяк колонне 1 и поступает в узел 5 изменения состояния воздуха, где осуша" 5 Оется, проходя через силикагелевыйосушитель 2, принимает равномернуюпо сечению скорость, проходя черезстабилизатор 3 скорости, и после нагревателя 4 приобретает необходимуютемпепатуру, равную температуре нагревательных плит 11 и 14. В узле9 и.,мерения входных параметров припомощи датчиков 6-8 непрерывно ре-. гистрируются скорость движения воздуха, температура и давление, Поступая в рабочую камеру 10, воздух проходит через перфорированную нагревательную плиту 11 и начинается фильтрация через образец. Пройдя через образец , воздух сквозь перфорированную поверхность нагревательной плиты 14 попадает в узел 16 измерения выходных параметров, где регистрируется его скорость, температура, давление, влажность датчиками 17-19, Температура нагревательных плит контролируется и регулируется потенцио-. метрами, датчиками которых являются термопары 22 и 23.При прохождении воздуха через исследцемый материал включается электромагнит 15, обмотки которого расположены на внешнем цилиндре 12. Возникающее магнитное поле стремится втянуть верхнюю нагревательную плиту 14 в центр внешнего цилиндра 12, Для усиления магнитодвижущей силы установлены стойки 20 и 21, соединяющие нижний фланец внешнего цилиндра 12 с фланцем измерительного узла 16, создавая тем самым замкнутый магнитный поток. При этом узел 16 втягивается электромагнитом 15 и тем самым создает давление на образец через верхнюю нагревательную плиту 14, Толщина получаемой плиты определяется высотой ограничительного кольна 24.По полученным результатам (перепаду давления воздуха при прохождении через образец, скорости, температуре воздуха и влажности выходящих газов как функции времени) определяют газо- динамическое сопротивление пакета, проницаемость, скорость фильтрации, динамику выделения парогазовой смеси иэ материала также как функцию времени, т.е. изменение этих характеристик в процессе прессования.Для получения значений, по которым определяют массопереносные и газодинамические коэффициенты, необходимо точно поддерживать одинаковой температуру воздуха и нагревательных плит. Применение малоинерционных датчиков с электрическими выходами позволяет получить данные с необходимой точностью, а контактный нагрев исследуемого материала с помощью нагревательных плит 11 и 14 позволяет точно имитировать процесс производства.ожано орректор М.Василье кар едакт з 2355/42 Тираж 790 Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раушск ий комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул, Гагарина,10 изводственно-изда 3ВНИИПИ Составитель А Техред А.Кравч Подписноем и открытиям при ГЮТ СССР наб., д. 4/5