Устройство для измельчения материала

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 147 19))4 В 0 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТ ТЕЛЬСТ твенно звод ации ъ втом тизациводствЛ.М,Абдер я хлопк Лобода, ,А.Голе ши Н.С ман, Б 088.8) свидет В 02 С ССС 982 ельств 7/08,ЙстВ 0 Лля И(57) Иству длзволяепри из ЕНИЯ тся к устрой ретение относ измельчения м овысить безоп териала и посность работыполиэтилена ельчении гра ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(61) 1058604 (21) 4260695/25 (22) 12.06,87 (46) 30.04.89. (71) Научно-про кение по механи производства ма (72) У.С.Марсов рамов, С.Я,Клей и А.М.Ведменск (53) 621.926,4( (56) Авторское 9 1058604, кл. низкого давленияУстройство для измельчения снабжено взрывозащитнойсистемой, состоящей из источникаинертного газа 27, подключенного кзагрузочному патрубку 17 через последовательно установленные редукционный пневмоклапан 29, нормально закрытый распределитель 30 и дроссель 31,а также из вспомогательной емкостиаккумулятора 32 инертного газа, подсоединенной к связывающей нормальнозакрытый распределитель 30 с дросселем 31 линии одной ветвью через нормально открытый распределитель 34,а другой - через обратный клапан 36,при этом сообщающиеся с атмосферойканалы распределителей 30 и 34 заглушены, а выход пневмоклапана редукционного соединен с реле давления.Изобретение относится к оборудованию для измельчения материала, в частности к устройствам для измельчения гранул полиэтилена в порбшок, и является усовершенствованием изобретения по авт. св, Р 1058604Цель изобретения - повышение безопасности работы при измельчении гранул полиэтилена низкого давления, 1 ОНа чертеже схематически показано предлагаемое устройство.Устройство для измельчения материала состоит иэ камеры 1, установленной на плите 2 с поддоном 3, вала 4, 15 укрепленного в опорах 5 и 6, шкива 7, вращающегося диска 8 с одинарным, двойным или тройным и т.д. рабочим венцом 9, дверцы 10, на внутренней ступице которой установлен неподвиж ный диск 11 с рабочим венцом 12, загрузочной камеры 13, горловина 14 которой закрыта шлюзовым затвором 15, а входное окно 16 сообщено с загрузочным патрубком 17. 25Входной конец 18 патрубка 17 расположен внутри камеры, сообщаясь с междисковым зазором, а другой приемный конец 19 через рукав 20 соединен с нагнетательным патрубком пневмати ческого загрузчика 21Камера 1 снабжена отсасывающим отверстием 22 и воздухоэаборным окном 23, снабженным сеткой 24. Пневматический загрузчик 21 включает воздуходувку 25 и затвор- З 5 питатель 26 для дозированного питания мельницы гранулами посредством воздушного потока.Устройство снабжено вэрывозащитной системой, состоящей из источника 40 инертного газа, образованного баллоном 27, подключенным посредством трубопровода 28 к загрузочному патрубку 17 через последовательно установленные пневмоклапан редукционный 29, нормально закрытый распределитель 30 и дроссель 31.Взрывозащитная система включает в себя также вспомогательную емкость- аккумулятор 32 для временного хранения порции инертного газа, подсоединенную к связывающей нормально закрытый распределитель 30 с дросселем 31 линии трубопровода 28, а другой ветвью 33 через нормально открытый рас5 пределитель 34, а другой ветвью 35 через обратный клапан 36, при этом сообщающиеся с атмосферой каналы 37 и 38 распределителей 30 и 34 заглушены, а выход пневмоклапана редукционного 29 соединен с реле давления 39.Система снабжена контрольными манометрами 40, 41 и 42, контрольным реле давления 43 и вентилем 44.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы производитсязапуск привода вращающегося диска 8,а также одновременное включение электоомагнитов распределителей, вследствие чего нормально закрытый распределитель 30 открывает выход дляинертного газа из баллона 27 в трубопровод 28, а нормально открытыйраспределитель 34 закрывается.В результате инертный гаэ подается в загрузочный патрубок 17 и межзубовое пространство рабочих венцов 9и 12 и также одновременно через об.ратный клапан 36 в пустую полость емкости-аккумулятора 32 до наполненияего порцией инертного газа, количество которой зависит от выходногодавления пневмоклапана редукционного 29,После этого производится поочередно запуск приводов питающей воздуходувки 25, дозатора-питателя 26 ишлюзового затвора 15, и материал ввиде гранул полиэтилена, подлежащийиэмельчению, начинает с заданнойпроизводительностью непрерывно подаваться в зону обработки, а крупныефракции измельченных частиц, отделенных в сите .возвращаются на домол через шлюзовой затвор 15.Попав в образованную зубцами вен"ца 12 и 9 рабочую зону, гранулы подвергаются измельчению, Измельченныечастицы направленным потоком смесиинертного газа и воздуха уносятся через межзубовое пространство венцов 9и 12 в полость камеры 1, откуда черезотсасывающее отверстие 22 мощным потоком воздуха, засасываемого из воэдухозаборного окна 23, уносятся наразделение от воздуха и просев.По истечении заданного времени,за которое устанавливается процессизмельчения с заданной концентрациейаэрозолей (ниже предельно допустимой), реле времени включает электромагнит распределителя 30 и подачаинертного газа в зону обработки прекращается, а порция инертного газав емкости-аккумуляторе 32 остается,так как электромагнит распределителя1475706 меньшим весом при сохранении прочности. Формула изобретения Составитель Л.ЧубуковаТехред М.Ходанич Корректор М.Васильева Редактор И.Сегляник Заказ 2104/11 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 34 не выключается на весь период работы устройства.После окончания работы устройства для измельчения материала производится его останов в следующей последо" вательности: сначала выключается привод дозатора-питателя 26, а затем после небольшого интервала времени - привод шлюзового затвора 15, затем выключается электромагнит распределителя 34, в результате чего начинается подача инертного газа в рабочую зону иэ емкости-аккумулятора 32, после чего выключается привод вращения диска 8, а после его полной остановки выключается и привод воздуходувки 25.Подача инертного газа из емкости- аккумулятора 32 в период останова устройства для измельчения материала за счет выключения электромагнита распределителя 34, позволяет обеспечить безопасный останов устройства в любом режиме - нормальном, аварийном и даже при непредвиденном отключении электросети (цеховой, заводской, и т.д.) питающей устройство.Останов устройства в нормальном режиме также может сопровождаться и посредством параллельной подачи и инертного газа из баллона 27, эа счет включения и выключения электромагнита нормально закрытого распределителя 30 от реле времени, но для ава 35 рийного отключения сопровождаемого общим обесточиванием устройства, а также при непредвиденном отключении электросети, только такой останов недопустим, так как в этих случаях подача инертного газа в рабочую зону не произойдет.При снижении давления инертного газа в баллоне 27 ниже настроенной величины реле давления 39 блокирует 45 запуск устройства, предотвращая воз- Ф можный случай нехватки инертного газа для запуска устройства с последующим его остановом. Блокировка запуска произойдет также, если вентиль 44не открыт,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет наряду с измельчением полиэтилена высокого давленияпроизводить и иэмельчение полиэтилена низкого давления. Производственная необходимость в измельчении полиэтилена низкого давления возникла,в связи с промышленным освоением ввыпуска этой продукции, имеющей более высокие механические показатели,позволяющие получать изделия с болеетонкими стенками и соответственно Устройство для измельчения материала по авт, св. Р 1058604, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работы при измельчении гранул полиэтилена низкого давления, оно снабжено взрывозащитной системой, содержащей источник инерт" ного газа, подключенный к загрузочному патрубку линией с последовательно установленными в ней редукционным клапаном, нормально закрытым распределителем и дросселем, вспомогательную емкость-аккумулятор инертного газа, подсоединенную к участку линии между нормально закрытым распределителем и дросселем двумя ветвями, одна иэ которых выполнена с нормально открытым распределителем, а другая - с обратным клапаном, причем сообщающийся с атмосферой какал каждого распределителя заглушен, а к выходу редукционного клапана подсоединено реле давления,