Установка для пропитки бетонных изделий

(56) 11 роек нонки по и мерных иэд дустрия, Н тно-промышленнай устаодству бетонопали - Моснроектстрайин- /166, 1976оп оиз ии(54) УСТАНОВКА ИЗДЕЛИЙ ОПИТКИ БЕТОННЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 403449 (22) 10. 03. (46) 15,04,8 (71) Москова ный институт (72) Ю.М. Б В.В. Воронин и В.М. Церко (53) 666,97(57) Изобретение относится к производству изделий из сборных бетонаи железобетона и позволяет снизитьрасход пропиточнага состава. Установка для пропитки бетонных иэделий,включающая сушильные камеры 1, 2,пропиточную камеру 3, соединеннуютрубопроводдм 9 с источником подачипара и трубопроводом 32 с емкостьюпрапиточного состава 5, дополнительно снабжена камерой палимеризации 4 с паровыми регистрами в днище,соединенной перепускным трубопровода3 1 с приспособлением для очистки конденсата 8, в которую поступает конденсат нз прапиточной камеры 3 патрубопроводу 33. 1 ил.Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.Цель изобретения - снижение расхода пропиточного состава.На чертеже схематично изображена5 установка для пропитки бетонных изделий, вид в планесУстановка включает две последовательно установленные сушильные камеры 1 и 2, камеру 3 пропитки, камеру4 полимеризации, емкость 5 пропиточного состава, систему 6 вакуумирования, систему 7 подачи азота, приспособление 8 для очистки конденсата,трубопровод 9 подачи пара в камеру 3пропитки, вентиляторы 10 и 11 сушильных камер 1 и 2, калориферы 12 и 13,входные 14 и 15 и выходные 16 и 17патрубки калориферов, паровые регистры,18 и 19 сушильных камер, напорные20 и 21 и всасывающие 22 и 23 воздуховоды сушильных камер, дополнительный воздуховод 24 с шибером (не показан), соединяпщий напорные воздуховоды сушильных камер, паропроводы 25 и. 26, , соединяющие входные патрубки 14 и 15 калориферов с паровыми регистрами супыльных камер.Установка содержит также паропровод 27, соединяющий паровые регистры сушильных камер 1 и 2 с паровыми регистрами 28 камеры 4 полимеризации, паропровод 29, соединяющий паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации с перфорированными паровыми регистра ми 30 приспособления 8 для очистки конденсата, перепускной трубопровод 31, соединяющий камеру 4 полимеризации с приспособлением 8 для очистки конденсата, трубопровод 32 подачи и удаления пропиточного состава, конденсатопровод 33 удаления пара из камеры 3 пропитки в приспособление 8 очистки конденсата.Установка работает следующим образом.Две партии изделий помещаются в сушильные камеры 1 и 2. Включается вентилятор 11 одной из сушильных камер, например камеры 2. Путем откры 50 вания запорной арматуры подают пар из магистрального паропровода во входной патрубок 15, далее в калорифер 13, через выходной патрубок 17 пар поступает в паровые регистры 1955 сушильной камеры 2. Постепенно увеличивая расход пара, осуществляют подьем температуры сушки. Пар из паровых регистров 19, через паропровод 25 ивходной патрубок 14 поступает в калорифер 12 сушильной камеры 1. Далеечерез выходной патрубок 16 он поступает в паровые регистры 18 сушильнойкамеры 1, осуществляя, таким образом,подогрев воздуха и изделий в .сушильной камере 10,После прохождения паровых регистров 18 сушильной камеры 1 пар черезпаропровод 27 поступает в паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации,подогревая воду в камере полимеризации, Отработанный пар через паропровод 29 поступает вместе с образовавшимся конденсатом в перфорированныепаровые реги"тры 30 приспособления8 для очистки конденсата, По мереповышения температуры в сушильнойкамере 2 все возрастающая доля отработанного воздуха из напорного воздуховода 21 через воздуховод 24 поступает в напорный цоздуховод 20 сушильной камеры 1 и обеспечивает циркуляцию воздуха в ней. Таким образом,осуществляются подогрев и подсушкаизделий в сушильной камере 1, которая выполняет функцию камеры предварительного подогрева и сушки изделий,По окончании изотермической выдержки при заданной температуре изделийв сушильной камере 2 производитсяснижение температуры за счет уменьшения количества пара, подаваемого вкалорифер 13, Пропорционально возрастает количество пара, подаваемогочерез паропровод 14 в калорифер 12сушильной камеры 1. Включается вентилятор 10 и начинается интенсивныйподъем температуры в сушильной камере 1.Охлажденные изделия из сушильнойкамеры 2 подаются в камеру 3 пропитки, и в камеру 2 подъемным средствомзагружают новую партию изделий. Путем манипуляций запорной арматуройобеспечивают подачу пара через паропровод 26 и патрубок 15 в калорифер13, далее в паровые регистры 19 сушильной камеры 2, которая на этом этапе уже выполняет функцию камерыпредварительного подогрева. и сушкиизделий.Из паровых регистров 18 и 19через. трубопровод 27 пар поступаетв паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации и далее в приспособление8 для очистки конденсата. После за1472270 формула изобретения Камеру 3 пропитки разгерметизируют и перемещают изделия в камеру 4 полимеризации, содержащую расчетное количество горячей воды. После уста-: Составитель Т, НевзороваТехред Л.Сердюкова Корректор Н. Гунько Редактор И. Касарда Заказ 1657/16 Тираж 517 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно в издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 грузки высушенных и охлажденных изделий в камеру 3 пропитки ее герметизируют, включают вакуум-систему б и осуществляют вакуумирование изделий. Затем вакуум-систему отключают и осуществляют за счет созданного в камере 3 пропитки разряжения подачу в нее пропиточного состава из емкости 5 по трубопроводу 32.После заполнения камеры 3 пропитки пропиточным составом в нее из системы 7 подают азот. По окончании пропитки за счет давления и также столба жидкости, пропиточный состав из камеры 3 пропитки сливают в расходную емкость 5, Затем в камеру 3 пропитки из магистрального паропровода через паропровод 9 подают пар и осуществляют предварительную полимеризацию изделий. Длительность этого процесса не превышает 2 ч. По окончании предварительной полимеризации подачу пара прекращают, а образовавшийся конденсат по конденсатопроводу 33 подают в перфорированные регистры 30 приспособления 8 для очистки конденсата. новки изделий в камеру 4 полимеризации конденсат, содержащий растворенный мономер, поступает в емкость 4 полимеризации через перепускной трубопровод 31, поддерживая в ней заданную температуру и предотвращая испарение мономера из изделий,Длительность выдержки изделий в камере 4 составляет 2-9 ч в зависимости от вида и концентрации инициатора полимеризации и температуры процесса, Готовые изделия после выдержки удаляются на склад готовой продукции, цикл обработки повторяется. Установка для пропитки бетонных изделий, содержащая пропиточную камеру, соединенную трубопроводами с источником подачи пара и емкостью для пропиточного состава, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода пропиточного состава, она снабжена камерой полимеризации в виде соединенного посредством конденсатопровода с пропиточной камерой бассейна с паровыми регистрами в днище, соединенного с перепускным трубопроводом приспособления для очистки конденсата.