Бочка со съемным днищем

Номер патента: 209698

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гольденберг

МПК: B27H 5/10

Метки: бочек, заливных, остовов, сухотарных

...А. Гольденбе аявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТОВОВ ЗАЛИВНЫХ И СУХОТАРНЫХ БОЧЕКрают в специальном устем кромок клепок по се. онцы клепок с обеих сто. ивают частично и на них ручи. После обжига осто.стягивают и подвергают зоб ения ных и ягивацелью и обтапов,Известен способ изготовления остовов заливных и сухотарных бочек путем их сборки,гидротермической обработки клепок, стягивания и обжига. При гидротермической обработке клепок по этому способу древесина ихувлажняется и из нее выщелачиваются смолистые вещества,Цель изобретения - повысить качество бочек.Достигается это тем, что свободные концыклепок у собранных остовов стягивают в дваили несколько этапа без предварительной гидротермической обработки древесины, а послекаждого...

Номер патента: 220167

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Сигеси

МПК: C10B 25/16

Метки: коксовой, печи, стенка, съемная

...отверстие и вставленными в прямоугольный паз на)кимной головки.Благодаря такому выполнению достигается легкость перемещения нажимных головок с Взаимодс 1 стВу 1 Ощим с ними но)кеВым Отсека У Я К 66.041.662.741 ,088.8)20 25 зо 35 3в которое ввернут зажимной винт 19. Конец винта 19 входит в гнездо 20 нажимной планки 17, так что последняя воздействует сбоку на опорную головку. На конце опорной головки 15 имеется вильчатая часть 21 со штангой 2-.,О 7 ) взаимодействующая с задней поверхностью ножевидного отсекателя 3.На съемной стенке 8 закреплен болтами 23 корпус 24 нажимного устройства. В нем установлены качающиеся толкающие рычаги 25 с шарниром 2 б, на которые воздейству.от толкающие ролики подъемника стенки, В замковом брусе 27...

Номер патента: 1836188

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Вольфганг, Йозеф, Юрген

МПК: B22D 41/08

Метки: донного, запорное, ковша, отверстия, разливочного, сливного

...а также соосными друг другу выемками 39 на двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга фиксирующих накладках или на двух плечах несущей скобы 17 обоймы. Особое значение в представленном варианте исполнения имеет то, что обе выемки 39 являются частью рамп 34, причем рампа 34 соответственно предваряет выемки 39, Рампы (наклонные входы) 34 в представленном варианте исполнения соответственно закреплены нэ внутренних сторонах обращенных к перегородке концов двух плеч несущей скобы 17. В соответствии с фиг.6 рампы вверху выполнены незначительно вогнутыми, Переход между каждой рампой 34 и сопряженной с ней выемкой 39 скруглен, чтобы облегчить ввод в обе выемки 39 радиальных пальцев 38, выполненных на цилиндре 36 блока 30...

Номер патента: 301307

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Солдатов, Чичерин, Янсуфин

МПК: B66C 1/66

Метки: колонн, строповки

...авто.5 10 15 матический выход щеки при расстроповке от головки пальца,Во внутренней полости на стенке 7 по оси симметрии закреплен клин 8, обух которого является стопором, предотвращающим расстроповку при случайном ослаблении тросовых подвесок 2. Для придания жесткости съемной щеке и для крепления тросовой подвески съемная щека дополняется хомутом У.В полом пальце 4 размещен подвижный стержень 10, стопорящий съемную щеку. На пальце смонтирован фланец 11, являющийся частью подвижной рамы 12, состоящей из двух труб 18, установленных в неподвижных трубах 14, закрепленных при помощи косынок 15 на пальце 4. С противоположной стороны трубы подвижной рамы соединены планкой 1 б, на которой смонтированы две рукоятки 17 и два упора 18. В...

Номер патента: 768545

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, раструбный, стержень, центробежной

...4 в торец Б литейной формы. При этом надетое со стороны рабочего торца запорного фланца 4 и закрепленное в наружной проточке 6 кольцо 5 вступает в контакт внешней выпуклой стенкой 7 с направляющим отверстием 8 изложницы 10 и кольцо 5 сжимается уменьшаясьдиаметре, сближая поверхность внутренней гладкой стенки 11 с наружной поверхностью тонкостенной оболочки 12 корпуса 13 стержня и уменьшая зазор А между указанными поверхностями, что обеспечивает уплотнение центрального отверстия 14 запорного фланца.Затем корпус 13 стержня с тонкостенной оболочкой 12 и центральная втулка 15 при помощи пружины 19 максимально выдвигаются вперед относительно запорного фланца 4 и кольца 5 в направлении литейной формы, штифты-кулачки 21 клинового механизма...