Состав для пропитки древесины

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7 3 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В син 90 Изобретение относится кащиты древесины от увлажнеушения и может быть использоельстве и деревообрабатываюенности. при мягких режимах, т. е. ставам для ия и биоразано в строией промышЦель из и повышен повышение пропитанно бретения - снижен ие жизнеспособнос биостойкости и во древесины. ие вязкости ти состава, достойкости иноформальы древесной нижает вязпрототипом ии содержа- в 8 раз увеа, позволяет мера в древеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Доронин Ю. Г., Свиткина М. М., Мирошниченко С. Н. Синтетические смолы вдеревообработке. М.: Лесная промышленность, 1979, с. 207.Темкина Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке. М.: Лесная промышленность,1971, с. 285. Введение в мочевиномелам дегидную смолу (ММС) смол омыленной (СДО) в 9 - 10 раз с кость состава по сравнению с при практически равном значен ния сухого вещества, более чем личивает жизнестойкость состав вести процесс отверждения поли(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ(57) Изобретение относится к составам для защиты древесины от увлажнения и биоразрушения и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение вязкости и повышение жизнеспособности состава, повышение биостойкости и водостойкости пропитанной древесины. Введение в мочевиномеламиноформальдегидную смолу (35 - 40 мас.%) древесной омыленной смолы (0,8 - 3,0 мас.%) снижает вязкость состава с 102 до 11 с при практически одинаковом сухом остатке (38 - 40%), увеличивает жизнеспособность с 9 до 72 ч, и позволяет вести отверждение полимера в древесине при мягких режимах, т. е. при 85 - 90. Потеря массы при биоиспытаниях снижается в 3 - 6 раз, а водопоглощение - на 15 - 30%. 3 табл. С.Пример 1. Готовили 8%-ной концентрации раствор СДО путем разведения ее в горячей воде, температура которой 90 - 95. Затем раствор смешивали с ММС до достижения 38% сухих веществ а 100 мас.% состава. При этом 100 мас.% состава включало: ММС - 35, СДО - 3, вода - 62. Лример 2. Готовили 5%-ной концентрации раствор СДО путем разведения ее в горячей воде, температура которой 90 - 95 С. Затем раствор смешивали с ММС до достижения 39,4% сухих веществ в 100 мас.% сос. тава. При этом 100 мас.% состава включало: ММС - 37,5; СДО - 1,9; вода - 60,6.Пример 3. Готовили 2,5%-ной концентрации раствор СДО путем разведения ее в го1465326 Состав по прототипу включал, г: ММС -40; хлористого аммония - 0,25; воды59,75,В. табл. 1 представлена физико-химичес 5 кая характеристика составов.Таблица 1 рячей воде, температура которой 90 - 95 С. Затем раствор смешивали с ММС до достижения 40,8 Я сухих веществ в 100 мас.Я состава. При этом 100 мас.о; состава включало: ММС - 40; СДО - 0,8, вода - 59,2. Примеры2 1 Показатели Прототип 38 39,4 40,8 8 т 0 8)12 8,14 40,0 7,2 11,0 11,072 72 102 11,2 9 (с 0,253 ИН,С 1)72 Пропитку образцов осуществляли способом вакуум - давление,Режим пропитки: вакуум - 0,01 МПа; продолжительность вакуума - 30 мин; давление - 0,75 - 0,80 МПа; выдержка под давлением - 1,5 ч. Продолжение табл. 3 Разбухание (макс),7 ктВодоСоставпо примерам поглощение,7 В табл. 2 приведены данные потери массы образцов при биоиспытаниях за 60 сут. 5 70,530 тип 92, 1 6,07 4,1 8,5 11,7 Таблица 2 Потеря массы, 7. Состав попримерам 35 5,9 6,5 13,8 37,6 123ПрототипНатуральнаяберезовая дре 40 51,7 весина В табл. 3 приведены значения водостой 45кости пропитанной древесины. Таблица 3 Разбухание (макс), 50Е Состав .опл 1 Водопоглощение,7формула изобретения Состав для пропитки древесины, вклю чающий мочевиномеламиноформальдегидную смолу и катализирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости, повышения жизнеспособности сос 78,4 75,2 68,6 5,7 5,1 3,8 4,1 9,5 7,4 5,6 6,0 Содержание сухихвеществ,7рНВязкость условная по В 3-3-4,сЖизнеспособностьпри 20 С, ч Улучшение свойств состава и пропитываемого материала (древесины) обусловлено содержанием в СДО фенолов, способных к взаимодействию в щелочной среде с формальдегидом ММС. Кроме этого, СДО содержит пирокотехин и диметиловые эфиры пирогаллола, летучие кислоты, ангидриды гексоз и лактоны окисикислот с продуктами их гидролиза, которые катализируют процесс хранения составов, а при нагревании вследствии восстановления свойств продуктов гидролиза и наличия кислот позволяют проводить процесс отверждения полимера при низкотемпературных режимах. Увеличение СДО в 100 мас.о состава свыше 3 мас, о приводит к снижению физико-механических свойств древесного материала, а уменьшение ниже 0,8 мас.о снижает его биостойкость.1465326 35 - 40 0,8 в ,ООстальное Составитель А. Шолохова Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор В. Романенко Заказ 877/22 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 5 Производственно-издательский комбинат Г 1 атснт, г. Ужгород, ул. Гагарина, )тава, повышения биостойкости и водостойкости пропитанной древесины, состав в качестве катализирующей добавки содержит древесную омыленную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Я: Мочевиномеламиноформальдегидная смолаДревесная омыленнаясмолаВода