Способ исследования сопротивления стекол оптических деталей истиранию при полировании

(50 4 В 24 В 13 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1 ВУ очностиеления т и получен в линейно параметро ров инстр овьппение матизирова этого прои ку поверхн том, совер движение, определяют а техноло т по мат спользуоводке детал е относится к исслед На чертеже показан график спрования стеклабрете екла истир ванию сопротивления нию и может быть и пользоваическойванногоповерхн о дляостоянормообстей.ие точособ реализуется следующ определения ной для авт техноло матизир азования оптически Заготовку из требуемой марки стекла сферической или плоской формы с точностью И = 1,аМ =0,3 обрабатывают локально инструментом, размер которого меньше диаметра детали. Инструменту придают плоскопараллельное круговое движение, путем смещения его оси от оси шпинделя инструмента на величину Е - зксцентриситет плоскопараллельного движения. Все точки инструмента при этом описывают одинаковые окружности с радиусом, рав свыше ь из етени ости опреде стоянной, п изводит ель ической п бсолютног т параметр ов инструм ности и прои хнол и е лучение ее а зависящего о нкаи размер мере и в кон производител значения в настройк нта, в лит ной ечном итоге повыше втоматизирова я за счет уме нсов обработк их прогнозиро ьности разован ства се н- нь ного ормо шения количйутем более а точного ния ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ СТЕКОЛ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИСТИ"РАНИЮ ПРИ ПОЛИРОВАНИИ(57) Изобретение относится к областиобработки оптических деталей и можетбыть использовано при автоматизированном формообразовании высокоточныхкрупногабаритных оптических поверхностей. Цель изобретения - повьппение производительности опрехнологической постоянной я ее абсолютного значения мере, не зависящего от настройки станка и раэмемента, и в .конечном итоге роизводительности авто" ного формообразования. Для водят локальную обработсти заготовки инструменшающим плоскопараллельное троят график съема стекла, среднее значение съема, ческую постоянную нахо" матической зависимости и при автоматизированной пногабаритных оптических ил.31458173 ным Е, с одинаковой скоростью, рав- ной 2%Ею,ЬЙ ии + 2 Е) где Ь Й ин + 2 Е)КРОБ 4 чй 5 где Я - угловая скорость шпинделя,инструмента.Перед обработкой к инструменту прикладывают требуемую нагрузку. После обработки в течение требуемого 10 времени деталь контролируют интерференционным способом посредством пробного стекла или интерферометра. Регистрируют интерференционную картину на Фотопленке. Замеряют на микроско пе искривление интерференционной полосы, проходящей через середину обработанной круговой зоны, в нескольких точках. Строят график сполировывания стекла. На чертеже показан гра фик сполировывания, стекла инструментом ф 70 мм при Е = 5 мм, Находят на графике среднее значение сполировывания. Определяют технологическую постоянную по Формуле 25 среднее значение сполировывания стекла в обработанной 30 локальной зоне;общее давление инструмента на поверхность заготовки;скорость обработки;время обработки.35 Способ был реализован следующим образом. При определении технологической постоянной использовались станки для автоматизированной довод ки АДи АД, позволяющие осуществлять плоскопараллельное движение инструмента. Величина эксцентриситета плоскопараллельного движения, скорость обработки и давление инстру мента на обрабатываемую поверхность на этих станках устанавливаются перед обработкой и могут изменяться в широком диапазоне. Технологическая постоянная определялась на разных марках стекла, в частности на ситалле СО 115 М. В качестве заготовки было взято сФерическое зеркало Ф 412 мм, которое обрабатывалось в нескольких местах инструментами диаметром 40- 100 мм при удельном давлении 40- 100 г/см и скорости 60-100 мм/с.Величина технологической постоянной оказалась равной 0,00035 мкм при Р= 10 г/см, ч = 10 мм/с и 1 мин. .Определенная технологическая постоянная использовалась при автоматизированной доводке крупногабаритных оптических деталей диаметром 400- 1200 мм инструментами Ф 30-300 мм. В результате обработки за 5-6 сеансов получены оптические поверхности с срецним квадратическим отклонением Я /40- /70 ( = 0,6328 мкм).Особенностью данного способа является его независимость от кинематики станка и диаметра инструмента.Указанный способ может также применяться для определения технологической постоянной при шлифовании, но в этом случае .для определения величины сошлифования нужно применять не интерференционные, а контактные методы измерения, например, сферометр, настроенный на "0" на необработанных участках оптической поверхности. Формула изобретения Способ исследования сопротивления стекол оптических деталей истира. нию при полировании, заключающийся в том, что стеклянную заготовку обрабатывают инструментом с выбранными полировальным материалом и суспензией при заданных значениях давления, скорости и времени обработки, определяют величину сполировывания материала заготовки и определяют технологическую постоянную, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности и производительности процесса за счет определения абсолютного значения технологической постоянной, не зависящего от параметров настройки станка и размеров инструмента, в линейной мере, обработку поверхности заготовки проводят инструментом, совершающим плоскопараллельное круговое движение в локальной зоне, размер которой определяют из условия: Р = Й+ 2 Е, величину сполировывания стекла определяют в нескольких точках диаметрального сечения обработанной круговой зоны, строят график и находят на нем среднее значение спо" лировывания стекла, а технологическую постоянную определяют по формуле1458173 6Р - общее давление инструментана поверхность эаготовки,где Й- диаметр инструмента;Е . - эксцентриситет плоскопараллельного кругового движения;Ь среднее значение сполировывания стекла в обработаннойлокальной зоне; ч - скорость обработки;- время обработки.Х оставитель А, Козлова Техред М,Дидык Корректор С. Шекмар М, Товт Редак 05/18 Тираж 663 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д . 4/5 и ГКНТ ССС Заказ НИИПИ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн