Отстойник

) ропото о СССР 1982. ельс Р 21 нои Изобретен жидкостей от и может быть рименено в очистных тановках напримзельного топлив при очистке д т пыли, попада его транспорти й его в процесс ки к потребителю. Цель изобретения фективности очистки На чертеже изобр стойника. Отстойник содерж костями 2 и 3, патр очищаемой среды, на жен термоклапан 5, вышение жена схема отт кор бок 4 1 свода располоий полокото одер 17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение касается очистки жидкости от механических примесей, может найти применение в очистных установках, например при очистке дизельного топлива от пыли, попадаютщей в него в процессе его транспортировки к потребителю, и позволяет повысить эффективность очистки. При поступлении в патрубок жидкости с температурой, превышающей температуру жидкости в отстойнике, термоклапан переключает подачу этой жидкости в коллектор теплообменника,ие относится к очистке механических примесей прикрепленного к поплавку. Жидкость,проходя по трубкам теплообменника,охлаждается о приповерхностные слоижидкости в отстойнике, поступает враспределительный трубопровод и рав;номерно распределяется в нижней части отстойника, вытесняя вверх находящиеся в отстойнике слои жидкости. Отбор отстоявшейся жидкости осуществляется перфорированными трубками, расположенными между трубкамитеплообменника, что улучшает условия теплоотдачи в теплообменнике.Припоступлении в отстойник жидкости стемпературой ниже температуры жидкости в отстойнике жидкость сразу поступает в распределительный трубопровод. Использование предлагаемого отстойника позволяет предотвратить перемещение слоев жидкости сстепенью загрязненности.ф-лы, 1 ил. сти б и 7, разделенные мембраной 8, присоединенный к подвижному патрубку 9, имеющему боковое отверстие 1 О и торцовое отверстие 11, закрываемое в крайнем положении конусом 12. Верхя часть патрубка 9, расположенная в полости 6, может быть выполнена в виде сильфона. Термоклапан 5 подсоединен к распределительному трубопроводу 13 и входному коллектору 14 теп лообменника, имеющему ряд параллельных горизонтальных трубок 15, расположенных в приповерхностном слое жидкости. Теплообменник прпкреплен к поплавку 16. Выходной коллектортеплообменника соединен гибким трубопроводом с распределительным трубопроводом 13. Между трубками 15 теплообменника расположены перфорирован 5 ные трубы 18 гребенки, подключенной к патрубку 19 отвода очищенной среды, на котором расположен запорный орган 20. В нижней части емкости 2 установлен трубопровод 21 с запорным органом 10 22 для отвода накопившегося осадка. В емкости 3 имеется патрубок 23 с запорным органом 24 для отбора очищенной жидкости.Отстойник работает следующим об разом.При подаче в патрубок 4 подвода среды жидкости с температурой, ие превышающей температуру жидкости, в отстойнике, она проходит через термо клапан 5, при этом торцовое отверстие 11 не закрыто конусом 12 и жидкость свободно проходит в трубопровод 13, где равномерно распределяется и поступает в нижнюю часть емкости, вы тесняя ранее отстоявшуюся жидкость вверх. В процессе отстоя механические загрязнения медленно оседают на дне . емкости, При поступлении в патрубок 4 жидкости с температурой, превышаю щей температуру жидкости в отстойнике жидкость в полости 6 термоклапана нагреваетсй и давит на мембрану 8, перемещая подвижный патрубок для соприкосновения с конусом 12.35.Торцовое отверстие 11 при этом закрывается и открывается боковое отверстие 10, через которое жидкость поступает в трубки 15 теплообменника, где она охлаждается о приповерх костные слои жидкости и охлажденной поступает в трубопровод 13. Нагрев приповерхностного слоя жидкости не приводит к перемешиванию слоев жидкости. Очищенная жидкость отбира ется между трубками 15 теплообменника перфорированными трубками 18, что повышает коэффициент теплоотдачи от трубок теплообменника. Отобранная жидкость по патрубку 1 9 отвода очи щенной среды отводится в расходную емкость 3 для последующего отбора жидкости потребителям.Скорость отбора жидкости из приповерхностного слоя может регулироваться запорным органом 20 так, что скорость отбора жидкости соответствует скорости оседания механических примесей.В других конструкциях отстойника термоклапан может быть выполнен электроуправляемым по сигналу датчика дифференциальной температуры, между температурой поступающей жидкости и жидкости в отстойнике.Емкости 2 и 3 могут быть разнесены в плане и выполнены теплоизолированными.Использование предлагаемого отстойника позволяет повысить эффективность очистки за счет предотвращения попадания нагретой загрязненной среды в патрубок очищенной среды и предотвращения перемешивания слоев среды в отстойнике с разной степенью загрязнения при подаче нагретой за-. грязненной среды в отстойник.Формула и э о б р е т е н и я1. Отстойник, включающий корпус, распределительный трубопровод исходной жидкости, установленный в нижней части корпуса и соединенный с подводящим патрубком, узел отвода осветленной жидкости с отводной трубкой и поплавок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен термоклапаном, установленным на подводящем патрубке, прикрепленными к поплавку горизонтальными трубками, выход которых соединен с распределительным трубопроводом, а вход - с термоклапаном.2, Отстойник по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что узел отвода осветленной жидкости выполнен в виде перфорированных труб, размещенных между горизонтальными трубками.145 б 182 Составитель Т. ЛедневМ, Бланар Тех ред Л.Олийнык Корректор В. Бутяг Ре Подпи по изобретениям и -35, Раушская наб. роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Заказ 7482/8 Тираж 600 сноеВНИИПИ Государственного комитета открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж д. 4/5