Устройство для динамической градуировки датчиков давления

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 19) (111 14 601 Ь 27 00 ГО ПО41. ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН в С ССР1964. й 5 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ТОРСИОМУ СНИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельствоВ 637751, кл. С 01 Ь 27/00,Авторское свидетельство СУ 149606 кле С 01 Ь 27/00 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к измрительной технике, в частностиустройствам получения одиночныхпульсов давления для градуировкповерки и динамических испытаниизмерительных преобразователей дления. Целью изобретения являет1434296 повышение точности. Устройство содержит рабочуюи задающую 2 каме.ры, Камеры соединены каналом 5 склапаном 6, снабженным упругим металлическим стержнем 7 с кольцевой проточкой 8, в которую входят концы 9захватов 10, расположенных на платФорме 11, которая снабжена эксцентриком 14 с приводом 15. Другой конецстержня соединен с узлом натяжения24. При закрытом. положении клапана Изобретение относится к измерительной технике, в частности к уст- ройствам получения одиночных импульсов давления для градуировки,повер 5 ки и динамических испытаний измерительных преобразователей давления.Целью изобретения является повышение точности.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит рабочую 1 и задающую 2 камеры. В рабочей камере выполнены гнезда для градуируемого 3 и образоцового 4 датчиков давления. Камеры соединены каналом 5 с клапаном, выполненным. в виде иглы 6 с седлом, причем игла снабжена упругим металлическим стержнем 7 с кольцевой проточкой 8. В проточку 8 входят кон цы 9 захватов 10, установленных симметрично относительно стержня 7 на закрепленных на подвижной платформе 11 осях 12, расположенных между концами 9 и 13 каждого захвата. Платфор ма 11 снабжена эксцентриком 14 с приводом 15, закрепленным в стенке камеры 2. Концы 9 захватов, входящие в проточку 8, охвачены с наружной стороны подвижной втулкой 16, перемещаемой эксцентриком 17 с рукояткой 18. В противположной от иглы 6 части 19 стенки камеры 2 закреплен регулируемый упор 20 с лимбом и с уплотнением 21. На втором конце стержня размещен бурт 22. К задающей камере 2 имеется подвод давления с манометром 23. Второй конец стержня соединен с узлом 24 натяжения. В рабочей камере установлен манометр 25. 6 узлом натяжения 24 растягиваютстержень, В камере 2 создается давление, контролируемое манометром23. Поворотом эксцентрика 17 втулка16 перемещается от иглы клапана, разводя концы 9 захватов 1 О, что приводит к резкому открытию клапана 6и созданию пикового давления в рабочей камере 1, где размещены градуируемый 3 и образцовый 4 датчикидавления. 1 ил. Устройство работает следующим образом.При открытой игле 6 запорного кла. пана в задающую камеру 2 подается рабочая среда с заданным статическим давлением. Такое же давление устанавливается и в рабочей камере 1. Поворотом эксцентрика 17 втулка 16 перемещается к игле и своим торцом сводит к центру концы 9 захватов О, которые своими рабочими выступами задают в проточку 8 на стержне 7, Поворотом рукоятки кулачка 14 подается к игле платформа 11 и через рабочие поверхности 9 захватов перемещает иглу 6 до перекрытия канала 5, соединяющего камеры 1 и 2. В этом положении захват, расклиниваясь от вертикального усилия, направленного от запорной иглы 6 к стержню,надежно удерживают иглу 6 в закрытом положении, герметизируя полости камер 1 и 2 друг от друга. В полости рабочей камеры 1 устанавливается статическое давление рабчоей среды, контролируемое манометром 23, В полости задающей камеры 2 создается нужное статическое давление, контролируемое манометром 22. Включением узла 24 натяжения растягивается стержень 7 запорной иглы 6 на величину зазора Я в пределах упругой деформации стержня. Регулировка величины зазора Я с течением времени необходима даже при одном и том же материале стержня и его размерах из-за явления релаксации (ползучести) материала стержня. Заданная разность статического давления в камерах 1 и 2 опре1434296 Составитель А.СоколовскийТехред М. Ходанич Корректор И,Муска Редактор Е.Конча Заказ 5547/44 Тираж 847 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пеняет точность по величине амплитуды импульса давления и зависит только от класса точности установленных манометров 23 и 25. В момент контакта бурта 22 с упором 20 подается сигнал5 (например, включением сигнальной лампочки) и поворотом эксцентрика 17 втулка 16 перемещается от иглы 6, разводя концы 9 захватов 10. Рабочие поверхности 9 захватов 10, перемещаясь по дугам равных окружностей с центрами на осях 12, удерживают запорную иглу 6 в закрытом положении до тех пор, пока кромки опорных поверхностей проточки 8 не срываются с кромак рабочих поверхностей 9 захватов 10, Происходит резкий отвод запорной иглы со скоростью, равной скорости распространения продольных колебаний в металлическом стержне 7 запорной иглы 6, так как скорость распространения звука в металле (твердом теле) всегда выше, чем скорость распространения звука в жид кости или газе, то можно считать,что для данных рабочих сред получена максимально возможная скорость нарастания фронта импульса давления.Возникший в рабочей среде импульс (без каких-либо дополнительных искажающих импульсов от ударов,.взрывов и подобных явлений) воздействует на образцовый 4 и поверяемые 3 датчики давления, установленные в рабочей камере 1.35 Формула изобретенияУстройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее рабочую с гнездами для градуируемых и образцовых датчиков давления и задающую камеры, соединенные каналом с клапаном в виде иглы с седлом, причем игла снабжена стержнем и механизмами удержания, спуска и взвода, при этом игла со стержнем и механизм удержания и спуска размещены в задающей камере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в нем стержень: выполнен из упругого металла с кольцевой проточкой на первом конце, подсоединенном к игле, механизм удержания и спуска выполнен в виде поворотных захватов с замком, при этом захваты симметрично установлены относительно стержня на закрепленных на подвижной платформе осях, причем конец каждого захвата входит в кольцевую проточку на стержне, а замок выполнен в виде подвижной в осевом направлении и охватывающей подвижную платформу скопцами захватов втулки, причем в стенке задающей камеры установлены снабженные приводами поворотные эксцентрики, один из которых контактирует с втулкой, а другой - с подвижной платформой, при этом механизм взвода выполнен в виде узла натяжения, связанного с вторым концом стержня.