Способ зачистки отверстий под отбортовку

Номер патента: 1433566

Авторы: Багинский, Диманис, Осокина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 143 28/16, 19/00 59 4 ЕТ СССРОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КИ ОТВЕРСТИ или ал Всесоюзного го конструкторскоута подшипниковой. И. Димани Справочник по хоМашиностроение,:В ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части. Цель - расширение технологических возможностей операции зачистки отверстий под отбортовку в листовых заготовках. Зачистку отверстий а в листовых заготовках 1 на многопозиционных прессах-автоматах производят путем осадки прикромочной зоны отверстия с выведением облоя б внутрь отверстия а и последующим удалением. При этом значительно уменьшается толщина скола в отбортованном отверстии без стружкообразования.5 ил, 1433566Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части, в частности сепараторов конических роликоподшипников.5Целью изобретения является расширение технологических возможностей, в частности , :обеспечение возможности применения спосо-ба на многопозиционных прессах-автоматах при непрерывном цикле изготовления полых деталей.На фиг. 1 изображена пробивка предварительного отверстия; на фиг. 2 - . осад-ка прикромочной зоны; на фиг. 3 - узел 1 нафиг. 2; на фиг. 4 - удаление осаженнойзоны; на фиг. 5 -- штамп для осадки прикромочной зоны.Способ осуществляется следующим об, разом.В листовой заготовке 1 пробивают отверстия а, а затем прикромочпую зону оса живают и вытесняют облой б внутрь от-верстия а, который затем удаляют.Пример. Выполнение операций зачистки и отбортовки при изготовлении чашечного полуфабриката сепаратора к подшипнику 7518 на 8-позиционном прессе А 6136 А 25 усилием 4000 кН. Из исходной ленты из стали 08 кП шириной 185 мм и толщиной 3 мм производят вырубку диска диаметром 179 мм и затем в нем производят пробивку предварительного отверстия диаметром Ь, =-5 мм (фиг. 1). Далее осаживают при; кромочную зону наружным диаметром(фиг. 2) А" =ЗО мм, равным расчетному диаметру отверстия под отбортовку. Металл при осадке вытесняют в кольцевой облойный поясок внутрь предварительно пробитого отверстия; при этом минимальную высоту (толщину) облойного пояска получают равной Йабл мни= 0,8 мм (фиг. 2 и 3), что соответствует рекомендуемому номинальному значению высоты облоя при холодной штамповке на пресс-автоматах. Кроме того, 40 боковой поверхности по наружному диаметру (сРа;= 80 мм) осаженной зоны придают незначительную конусность с углом 5, что позволяет сохранить гладкой боковую поверхность отверстия после удаления осажепной зоны.Осадку прикромочной зоны производятв штампе, изображенном на фиг. 5. Кольце 2вая заготовка 1, переданная грейферным устройством пресса на позицию осадки по мере смыкания штампа, центрируется колонками 2 относительно матрицы 3 и пуансона 4. Осадка производится пуансоном 4 до достижения минимальной толш,ины облоя (0,8 мм). Избыток металла затекает в полость, имеющуюся в пуансоне 4. Для предотвращения осевого коробления производят зажим кольцевой заготовки от буферного устройства пресса между съемником 5 и прижимом 6,На фиг. 4 показано удаление осаженной зоны путем пробивки отверстия в размер расчетного диаметра 80 мм, причем отход в виде тонкостенного кольца легко удаляется в провал. Поскольку в данном случае пробивку производят по контуру толщиной /обл чин =0,8 мм, протяженнОс гъ участка скола составит всего 0,33 х 0,8 ж 0,26 мм, в то время как после предварительной пробивки она равна 0,33 х 3:1 мм. Отбортовку производят до диаметра Ь-д=105 мм с коэффициентом отбортовки Код =.0,76 в направлении, обратном направлению пробивки, для того, чтобы остаточная зона, скола оказалась прилегающей к внутренней менее растянутой кромке отбортованного отверстия. На последующих позициях окончательно формируют чашечйый полуфабрикат сепаратора.Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения будет получен за счет экономии металла при изготовлении на многопозиционных прессах из листовых заготовок полых изделий типа чашки с отверстием в донной части, так как возможность применения операции зачистки позволит производить переформовку листовой заготовки в полое изделие со значительно большей степенью отбортовки.Формула изобретенияСпособ зачистки отверстий под отбортовку, включающий пробивку предварительного отверстия и его зачистку удалением гри. пуска по прикромочной зоне, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, при кромочную зону предварительного отверстия перед удалением припуска осаживают с выведением ее в облой внутрь отверстия.ловск а С СР г,о де 35, Ра шская прелприяти ,й и открытий роектная, 4 ческо арственного 035, Москв о-полиграф СоставительТехрел И. Вер Тираж 709 митет иогоев Корректор М. Макснгиишн Полн нсное зам изобретен наб., д. 45 . Ужгород, ул

Смотреть

Заявка

4186862, 28.01.1987

КУЙБЫШЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ПОДШИПНИКОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БАГИНСКИЙ ВЛАДИМИР АНТОНОВИЧ, ДИМАНИС ВАЛЕРИЙ ИОНОВИЧ, ОСОКИНА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B21D 19/00, B21D 28/16

Метки: зачистки, отбортовку, отверстий

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1433566-sposob-zachistki-otverstijj-pod-otbortovku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ зачистки отверстий под отбортовку</a>

Похожие патенты